槟榔片入模装置制造方法及图纸

技术编号:1276071 阅读:196 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种槟榔片入模装置,在底座上安装有振动输送机构,振动输送机构的输送槽体端头安装有多个活动托板,活动托板由电控盒控制的驱动机构连接驱动,活动托板的前方对应安装有入模斜槽,入模斜槽旁边安装有光电检测装置,其信号输出连接至电控盒电路。振动输送机构的底座下还活动连接有横向摆动机构,入模斜槽前下方的工作平台上还安装有模盘纵向、横向推动机构。本发明专利技术构思巧妙,设计合理,工作可靠,控制精确,高效实用,性能优良。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种食品加工机械,具体涉及一种槟榔加工机械中的槟榔片自动入模装置。
技术介绍
现在人们广泛嚼食的槟榔片,是将天然的椭圆形的槟榔果剖切成片经过专门加工而成,其加工工艺在切片后必须经过点卤这一重要工序,所谓点卤是向槟榔片的剖切面中浇上少量饴糖和香精等调味料,历史上槟榔加工行业对这道工序的加工都靠手工完成。因为如果要以机械完成这道工序,考虑到机械动作要求整齐划一,首先必须使槟榔片的剖切面一律朝上,然后间隔有序地进入模盘,并在模盘上准确定位,才可以相应设计出一种专门的槟榔点卤机械。但槟榔果大小不一,形状椭圆而又相互有异,重量各不相同,被切开后的槟榔片除了上述错综复杂的特点,在进入点卤工序时还存在一个问题,就是槟榔片的剖切面有的向上有的向下有的侧立,传统的加工手段无法使它们的剖切面一律自动向上,再间隔有序地自动进入模盘。所以在槟榔加工行业至今未出现槟榔片自动入模盘的装置,因而也未出现槟榔点卤的机械设备;可以说,槟榔片自动入模装置是槟榔点卤机械问世的先决条件。目前的槟榔加工行业由于点卤这道工序依靠手工完成,众多厂家都存在雇用人员多、生产效率低、经营成本高,卫生状况差等问题,这种原始落后的生产方式亟待解决。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是现在槟榔片加工工艺过程中的点卤工序因无自动入模装置而无法形成点卤的自动化,只能采用原始落后的手工操作、致使槟榔加工行业雇用人员多、生产效率低、成本费用高、卫生状况差,本技术针对上述严重问题,提供一种微电脑控制、科技含量高、速度快、控制准确、工作可靠、功能齐全、节省大量人力物力、降低生产成本、技术性能优良、方便实用的槟榔片入模装置,为槟榔加工点卤自动化解决一个关键性的难题。本专利技术采用的技术方案是这种槟榔片入模装置,在底座上安装有振动输送机构,振动输送机构的顶部安装有输送槽体,输送槽体端头安装有多个活动托板,活动托板由驱动机构连接驱动,而驱动机构与电控盒电连接并受电控盒控制,在活动托板的前方对应安装有入模斜槽,入模斜槽旁边安装有光电检测装置,光电检测装置与电控盒电连接,光电检测装置的信号输出连接至电控盒电路。上述技术方案中,振动输送机构的底座下活动连接有横向摆动机构,横向摆动机构由马达、减速机、皮带轮、皮带、偏心轮、连杆构成,马达和减速机安装在机架上,连杆下端与偏心轮连接,连杆上端与振动输送机构底座活动连接,而振动输送机构的底座活动安装在机架上。上述技术方案中,光电检测装置由多对红外发射管和红外接收管构成,红外接收管输出连接至电控盒电路。上述技术方案中,活动托板可以为伸缩托板,其驱动机构由汽缸、电磁阀构成,汽缸的活塞杆与伸缩托板连接,汽缸安装在振动输送机构输送槽体的下面,汽缸的连接气管连接至电磁阀并由电磁阀控制,而电磁阀与电控盒电连接,并受电控盒电路控制。上述技术方案中,在入模斜槽的前下方的机架上,安装有与槟榔点卤设备相接的工作平台,用以放置接纳从入模斜槽下来的槟榔片的模盘,在工作平台上安装有推动槟榔片模盘的纵向推动机构和横向推动机构,纵向推动机构和横向推动机构都由各自的汽缸和电磁阀构成,汽缸安装在工作平台上,汽缸的活塞杆与推杆连接,汽缸的连接气管连接至电磁阀,并由电磁阀控制,而电磁阀又与电控盒电连接,并受电控盒电路控制。上述技术方案中,电控盒电路包括依次连接的输入并行接口电路、单片机、输出并行接口电路、光电隔离电路、驱动电路、执行电路,由多对红外对管构成的光电检测装置其输出信号连接至输入并行接口电路,输入并行接口电路的输出又连接至单片机的输入输出口,单片机的输入输出口还同时连接输出并行接口电路,输出并行接口电路的输出信号经光电隔离电路后连接至驱动电路,由驱动电路进行功率放大后,驱动执行电路的继电器,继电器再控制电磁阀。本专利技术的振动输送机构,使槟榔片因振动而剖切面向上并定向沿多个输送槽体向前移动,而且又设计了横向摆动机构使输送槽体的一端即槟榔片进料处在振动中增加摆动,使槟榔片在振动输送的过程中能更快更好的自动翻边,即那些剖切面朝下的槟榔片能更好地自动翻转成剖切面朝上,解决了槟榔片自动剖切面朝上进入模盘的技术难题。特别是本专利技术在振动输送机构的端头巧妙地设计有多个活动托板,即伸缩托板,这些活动托板的工作状态是受入模斜槽边的光电检测装置控制的,当光电检测装置即红外对管检测到入模斜槽一有槟榔片通过时,红外对管立即输出一个高电平信号,经电控盒电路处理,控制电磁阀和汽缸,汽缸活塞杆带动活动托板缩进输送槽体端头底下,这样,已通过的槟榔片顺利下滑进入下面的模盘,而后续振动输送来的槟榔片,就从输送槽体端头落入原料斗内,由运输带送回进料处重新入模,而不可能尾随前一个槟榔片,到达入模斜槽进入槟榔片模盘,从而保证使模盘上的装槟榔片的椭形凹圆每一个都只装入一个槟榔片,控制了入模的精确度。在微电脑的控制下,光电检测装置检测到每一个入模斜槽一有槟榔片通过时,则对应的那个活动托板就自动缩回,如一排入模斜槽有15个,与之相对应,就有15个活动托板向其供料,在入模过程中,15个活动托板将陆续缩回,当15个活动托板的最后任意一个托板缩回后,所对应的模盘的装模完成。在电控盒微电脑的控制下,所有的活动托板瞬间同时重新伸出,准备向即将填补来的空模盘供料,与此同时,下方的纵向推动机构即汽缸的推杆推动已装满槟榔片的模盘,将其推向槟榔点卤机的输送线,而侧方的汽缸的推杆推动重新补入新的空模盘,开始新一轮的入模。这种设计构思新颖,功能齐全,工作可靠,控制精确,自动化程度高,又采用微电脑控制,光、机、电一体化,科技含量高,为我国槟榔加工业提供了一种技术先进、性能优良、高效实用的槟榔自动入模装置,在此前提下槟榔点卤自动化的实现成为可能,我公司因而已同时完成槟榔点卤机的研制。本专利技术因为可以使槟榔片有规律地运送到所需位置,故还可用于槟榔片的自动包装,因为槟榔片的自动包装同样需要槟榔片有序地一个一个到达工位进入包装袋,再进行封口,在目前槟榔加工行业,还没有任何一种设备象本技术一样,能够让槟榔片有规律地一个个依次到达工位。附图说明图1为本专利技术结构主视2为图1的A-A侧视3为图1的俯视4为本专利技术电原理框5为本专利技术电路原理图具体实施例方式参见图1,图2,图3,这种槟榔片入模装置,在与机架1活动连接的底座33上安装有振动输送机构11,振动输送机构11的顶部安装有输送槽体10,槽体的横截面为V形,在输送槽体10的端头2的下方安装有多个活动托板3,活动托板3由驱动机构的汽缸4连接驱动,汽缸4与输送槽体底部固接,而驱动机构还包括有电磁阀5,汽缸4的进出气管连接至电磁阀5,并受电磁阀5控制,电磁阀5与电控盒6电连接,并受电控盒6控制,活动托板3的前方安装有多个入模斜槽7,多个入模斜槽7安装固定在固定架8上,而固定架8又安装固定在机架1上,在入模斜槽7前下方的机架上,安装有与槟榔点卤设备输送线相接的工作平台38,在工作平台38上置放有容纳槟榔片的模盘39,模盘39上开有与槟榔外形近似的凹圆40。入模斜槽7的旁边安装有光电检测装置9,光电检测装置9与电控盒6电连接,光电检测装置9的信号输出连接至电控盒6电路。本实施例的光电检测装置9由红外发射管和红外接收管构成,安装在入模斜槽7的上下两边,每个入模斜槽上开有穿孔,红外发射管和红外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种槟榔片入模装置,其特征在于:在底座上安装有振动输送机构,振动输送机构的顶部安装有输送槽体,输送槽体的端头安装有多个活动托板,活动托板由驱动机构连接驱动,而驱动机构与电控盒电连接并受电控盒控制,在活动托板的前方对应安装有入模斜槽,入模斜槽旁边安装有光电检测装置,光电检测装置与电控盒电连接,光电检测装置的信号输出连接至电控盒电路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:戴志平邹三中
申请(专利权)人:长沙市海乐亚实业有限公司
类型:发明
国别省市:43[中国|湖南]

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