可用于包馅食品生产的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可用于包馅食品生产的模具，属一种食品机械配套机构，包括托皮板与中空模芯，托皮板安装在固定板上，中空模芯穿过托皮板并安装在固定板上，中空模芯的内部设有型腔，中空模芯上部的边缘上设有多个缺口；在注馅工位，托皮板的上方还安装有导料筒，导料筒的位置与中空模芯相对应，且导料筒的下部外圈上还设有多个与缺口相配合的凸起。饺子生产时导料筒将托皮板上的皮料捅入中空模芯的型腔内，皮料即在型腔内形成对应的褶皱；进而有效提升饺子成品形态的美观性，并可根据所需饺子形态的不同，适应性调整缺口与凸起的位置及尺寸，即可使饺子包合后呈现不同样式的褶皱，满足人们个性化定制的需求，并且更易迎合高端市场的销售。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种食品机械配套机构，更具体的说，本技术主要涉及一种可用于包馅食品生产的模具。
技术介绍
目前，用于饺子等包馅食品加工机械所使用的模具结构较为复杂，在生产过程中包制饺子的形状也不符合传统手工饺子的形状，形态单一，无法满足人们个性化定制的需求，不能更好的迎合高端市场，因而有必要针对现有的饺子等包馅食品的生产模具的结构进行研究和改进。
技术实现思路
本技术的目的之一在于针对上述不足，提供一种可用于包馅食品生产的模具，以期望解决现有技术中饺子等包馅食品的生产模具结构复杂，使得饺子等包馅食品形态单一，无法满足人们的个性化定制需求等技术问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案:本技术所提供的一种可用于包馅食品生产的模具，包括托皮板与中空模芯，所述托皮板安装在固定板上，所述中空模芯穿过托皮板并安装在固定板上，所述中空模芯的内部设有型腔，所述中空模芯上部的边缘上设有多个缺口 ；所述托皮板的上方还安装有导料筒，所述导料筒的位置与中空模芯相对应，且所述导料筒的下部外圈上还设有多个与所述缺口相配合的凸起。作为优选，进一步的技术方案是:在压合工位所述托皮板的上部还安装有具有弧形压合面的压合模具，所述中空模芯置于压合模具弧形压合面的正下方；用于由中空模芯的尺寸和形状，配合压合模具弧形压合面的尺寸和形状，最终决定包馅产品的尺寸和形状。作为优选，进一步的技术方案是:所述托皮板的托皮台面上还设有与所述缺口相对应的多个型槽，所述型槽用于与所述缺口相连通更进一步的技术方案是:所述多个型槽在托皮板的托皮台面上呈发散状排列。更进一步的技术方案是:所述托皮板通过导向杆和联动支架安装在固定板上，所述联动支架置于托皮板与固定板之间，用于由联动支架配合导向杆带动托皮板上下运动。更进一步的技术方案是:所述的中空模芯为三个，并分别并排安装在同一固定板上，且三个中空模芯还同时穿过同一托皮板。更进一步的技术方案是:所述的导向杆还套装有弹簧。更进一步的技术方案是:所述托皮板的上部还安装有具有弧形压合面的压合模具，所述中空模芯置于压合模具弧形压合面的正下方。更进一步的技术方案是:所述的型腔为周围连续的结构。与现有技术相比，本技术的有益效果之一是:在导料筒的下部外圈上的凸起与中空模芯上部边缘上的缺口作用下，使得在饺子等包馅食品生产时导料筒将托皮板上的皮料捅入中空模芯的型腔内后，皮料即在型腔内形成对应样式的褶皱；进而有效提升了饺子等包馅食品成品形态的美观性，并且可根据所需饺子形态的不同，适应性的调整缺口与凸起的位置及尺寸，即可使饺子包合后呈现不同样式的褶皱，满足人们个性化定制的需求，并且更易迎合高端市场的销售；同时本技术所提供的一种可用于包馅食品生产的模具结构简单，无需专用的定制机械，可直接安装于常规饺子机上进行使用，应用范围广阔。【附图说明】图1为用于说明本技术一个实施例的结构示意图；图2为图1的A向示意图；图3为图1的俯视示意图；图中，1为托皮板、11为型槽、2为中空模芯、21为型腔、22为缺口、3为固定板、4为导料筒、41为凸起、5为导向杆、6为联动支架、7为压合模具、8为弹簧。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步阐述。参考图1与图2所示，本技术的一个实施例是一种可用于包馅食品生产的模具，包括托皮板1与中空模芯2，该托皮板1安装在固定板3上，再使中空模芯2穿过托皮板1并安装在固定板3上；更为重要的是，在中空模芯2的内部设置型腔21，对于前述的型腔21可如图所示的将前述型腔21设为周围连续的结构，以保证包馅食品的皮料在能在型腔21内形成指定的形状；然后再在中空模芯2上部的边缘上设置多个缺口 22 ;同时还需在托皮板1的上方安装导料筒4，并使该导料筒4的位置与中空模芯2相对应，并且在导料筒4的下部外圈上设置多个与前述缺口 22相配合的凸起41。 在本实施例中，在导料筒4的下部外圈上的凸起41与中空模芯2上部边缘上的缺口 22作用下，使得在饺子等包馅食品生产时导料筒4将托皮板1上的皮料捅入中空模芯2的型腔21内后，皮料即在型腔21内形成对应样式的褶皱；进而有效提升了包合后的饺子成品形态的美观性，并且可根据所需饺子形态的不同，适应性的调整缺口 22与凸起41的位置、样式及尺寸，从而使饺子包合后呈现不同形式的褶皱，满足人们个性化定制的需求，并且更易迎合高端市场的销售。结合图3所示，在本技术用于解决技术问题更为优选的一个实施例中，为进一步提升饺子成品的形态，专利技术人在试验中还发现，除了上述缺口 22与凸起41相配合使皮料形成褶皱的结构，还可将上述的托皮板1也加入模具的成型结构中，进而增加饺子包合后成品的下部形态；具体结构为在托皮板1的托皮台面上增设与缺口 22相对应的多个型槽11，该型槽11用于当中空模芯2的缺口 22运动到与托皮板1的托皮台面齐平时，型槽11与该缺口 22相连通。进一步的，专利技术人在上述成型结构的基础上，对型槽11结构进行了进一步改进，具体为将其设计为图3所示的在托皮板1的托皮台面上呈发散状排列。另一方面，上述实施例中将托皮板1安装在固定板3上的作用是，使托皮板1在固定板3的上方进行上下运动，进而使托皮板1与中空模芯2在上下的位置上实现相对运动；而本实施例中实现前述功能的优选结构是将托皮板1通过导向杆5和联动支架6安装在固定板3上，并将联动支架6置于托皮板1与固定板3之间，联动支架6与托皮板1相连接，利用杠杆的原理，由联动支架6带动托皮板1沿导向杆5上下运动。同时为使托皮板1在向下运动后能及时复位初始位置，最好再在前述的导向杆5套装弹簧8。再参考图1所示，为使模具能在饺子机上实现辅助包合的功能，实际应用中可在压合工位，上述托皮板1的上部安装具有弧形压合面的压合模具7，将中空模芯2置于压合模具7弧形压合面的正下方；即在注馅工位当导料筒4将托皮板1上的皮料捅入中空模芯2的型腔21内，通过导料筒4上的凸起41、中空模芯上的缺口 22，使皮料在型腔21内形成对应样式的褶皱之后，由导料筒4对型槽11内的皮料进行注馅；模具进入压合工位后再由压合模具7通过弧形压合面将注馅后的皮料压合成型，进而形成包合的饺子成品，且该饺子成品外部的面皮上具有与凸起41、缺口 22与型槽11对应的褶皱。并且正如图1所示出的，在一个模具上可将中空模芯2设置为三个，并分别并排安装在同一固定板3上，且使三个中空模芯2还同时穿过同一托皮板1，进而可由三根导料筒4进行同步作业，以提升饺子及类似包馅食品的生产效率；正如前述所描述的模具功能，最终成型的饺子成品的尺寸和形状，是由中空模芯2的尺寸和形状，配合压合模具7弧形压合面的尺寸和形状来决定的。除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本技术的范围内。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可用于包馅食品生产的模具，包括托皮板(1)与中空模芯(2)，所述托皮板(1)安装在固定板(3)上，所述中空模芯(2)穿过托皮板(1)并安装在固定板(3)上，其特征在于：所述中空模芯(2)的内部设有型腔(21)，所述中空模芯(2)上部的边缘上设有多个缺口(22)；在注馅工位所述托皮板(1)的上方还安装有导料筒(4)，所述导料筒(4)的位置与中空模芯(2)相对应，且所述导料筒(4)的下部外圈上还设有多个与所述缺口(22)相配合的凸起(41)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海，
申请(专利权)人：刘海，
类型：新型
国别省市：四川;51