一种弯折的弯曲元件及其毛坯和制造方法、一弯曲单元和一输送轨道技术

技术编号:1275800 阅读:186 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种制造环形链输送轨道所用的弯折的弯曲元件的制造方法和毛坯,其中的弯曲元件包括:一支撑突缘,该支撑突缘为用于形成链输送轨道一部分的多个链元件的第一侧构成一导轨;一片元件,所说突缘从该片元件延伸,所说片元件用于提供弯曲元件的抗扭刚度。本发明专利技术还涉及一种由所述毛坯制成的弯折的弯曲元件、一弯曲单元以及输送轨道。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利申请涉及一种制造环形链输送轨道所用的弯折的弯曲元件的制造方法,其中的弯曲元件包括一支撑突缘,用于支撑着链元件的一第一侧,形成链输送轨道的一部分;一片元件,所说突缘从该片元件延伸,所说片元件用于提供弯曲元件的抗扭刚度。本专利申请还涉及一种用于制造如权利要求7的前序部分所述的弯折的弯曲元件的毛坯。本专利申请还涉及一种如权利要求19的前序部分所述的弯折的弯曲元件、如权利要求20的前序部分所述的一弯曲单元以及具有这种弯曲单元的输送轨道。在本申请中,弯曲元件是指这样一种元件,即,这种元件是自支撑的,并且具有一支撑表面,该支撑表面用于构成链元件一侧的一导轨,形成链输送轨道的一部分。弯曲单元指这样一种单元,即,该单元包括一弯曲的引导元件,用于把链输送轨道从一个进入方向换向到一个外出方向,所说的外出方向与所说的进入方向成一个角度。本专利技术涉及一种弯曲单元,该弯曲单元具有两个平行布置的弯曲元件和一个支撑着这两个弯曲元件的支架。
技术介绍
为了获得具有两方向或三方向结构的输送系统,对于线性布置的输送轨道需要利用换向站来换向。采用换向站的通常做法是提供一条进入的线性轨道和一条外出的线性轨道,这些轨道在换向区域内部分重叠。当货物沿着输送轨道被输送时,这些货物从进入的线性输送轨道转移到外出的线性输送轨道。为了实现所说的转移,通常需要通过升高或降低其中一条轨道,确保把货物的行进从进入的线性输送轨道转移到外出的线性输送轨道。采用这种换向站,难以通过换向站来产生连续的操作,这就意味着换向站对平均的轨道速度构成了限制。此外,在这种类型的换向站中,要利用大量的活动部件,这就使得这种换向站制造成本非常昂贵。还通常包括马达驱动的提升单元、用于监测换向站中货物位置的传感器、一控制单元,用于根据换向站中货物的正确位置来正确控制输送轨道和提升单元。为了克服上述缺陷,利用一些弯曲单元,所说弯曲单元包括一弯曲的引导元件,用于把一链输送轨道从一进入方向换向到一外出方向,所说的外出方向与所说的进入方向成一个角度。制造弯曲单元的一种方法就是采用一些弯曲元件,这些弯曲元件是由金属片制成的,金属片弯曲成所需的轨道形状,并且在金属片上牢固地焊接一支撑突缘。支撑突缘的作用是用于构成链元件的一第一侧的一导轨,形成输送轨道的一部分。然后,利用一第二弯曲元件把该弯曲元件组成一弯曲单元,所说的第二弯曲元件具有一支撑表面,该支撑表面用于构成链输送元件的一第二侧的一导轨,形成链输送轨道的一部分。第二弯曲元件以与第一弯曲元件相同的方式设计,并且具有镜像倒影式的焊接突缘位置。或者是,第二弯曲元件可由一可转动设置的转盘构成,该转盘的周边被设置成能构成弯曲单元中的链的一侧所用的导轨。这种类型的弯曲单元的第一个缺点在于制造这种弯曲单元需要大量的焊接工作。除了焊接本身之外的另一个缺点就是费时,在焊接金属中的焊接点处会产生一些孔。如果弯曲单元被用于要求高清洁度的设备中,例如,用于食品行业中,那么,这些孔的存在就会使得所用设备的清洗变得很困难,从而具有携带细菌的危险。为了减小这种危险,焊接点通常被抛光,以便除去所说的孔。这个加工步骤也是很耗时的,从而也就会使最终产品变得很昂贵。在FR2741053中隐含地公开了另一种已知的制造弯曲单元的方法,在这种方法中,利用了这样一种弯曲单元,该弯曲单元具有由塑料制成的弯曲导轨。可以采用的制造方法是对轨道进行注模或挤出或其它模制。此外,在FR2674513中还描述了这样一种弯曲单元,这种弯曲单元具有一脊椎形导轨,该脊椎形导轨被设置在一片元件周围,在所说片元件上设置有一些脊椎骨形突起。所说导轨是这样来制造的,即,通过把塑料模制成一个整体件,或者把塑料突起安装在由金属制成的一个片元件上。这种弯曲单元和其它先前已知的弯曲单元具有的缺点在于制造复杂,并且在组装状态中必须进行输送,这就会占据很大的空间。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种用于制造金属弯曲元件的方法,其中的弯曲元件能被用于链输送轨道的弯曲单元中,所说的金属弯曲元件能在基本上平面的状态中被供给,然后,在安装时,把金属弯曲元件弯曲成所需的形状,而且在最后阶段中无需进行抛光或焊接。相对于以前的方法而言,这种方法还允许有效地利用平的金属片,在以前的方法中,一弯曲的突缘元件被切口,然后被牢固地焊接到一弯曲片元件上,在对弯曲元件进行切口时,会产生大量的金属碎屑。这个专利技术目的通过如权利要求1中的金属弯曲元件的制造方法来实现。通过提供一平的金属片,该金属片具有一第一端片,该端片被用于形成一支撑突缘;一中间片,该中间片被用于形成一支撑片,并且该金属片还具有一组槽,这组槽从端片上的一边缘延伸至所说的中间片,这样就可以围绕着相对于所说的突缘竖直延伸的一主轴线来弯折所说和金属片,而且所说的突缘不会受到压力或张应力,而在突缘是实的话,所说的突缘就会受到压力或张应力作用。因此,突缘在其平面范围内保持在这样一个平面内,即,该平面基本上垂直于所说的主轴线。于是,弯曲元件是柔性的,由于这个原因,使得弯曲元件在安装时能被弯曲,并且无需在最终阶段进行抛光或焊接处理。本专利技术的第二个目的是提供一种用于制造一弯曲元件的毛坯,所说弯曲元件适用于用于所说方法。这个目的通过权利要求7中的毛坯来实现。本专利技术的第三个目的是提供一种弯曲元件,该弯曲元件是由所说的这种毛坯制成的。这个目的通过权利要求19中的一弯曲元件来实现。本专利技术的第四个目的是提供一种弯曲单元,这种弯曲单元具有本专利技术中的弯曲元件。这个目的是通过根据权利要求20中的一弯曲单元来实现的。本专利技术的第五个目的是提供一种输送轨道,这种输送轨道具有本专利技术中的弯曲单元。这个目的是通过权利要求24中的输送轨道来实现的。在从属权利要求中还描述了本专利技术的一些优选的实施例。附图说明下面将参照附图对本专利技术进行更详细地描述,在这些附图中图1是用于制造一弯折的金属弯曲元件的毛坯;图2表示根据本专利技术第一实施例在弯曲单元中用作外部弯曲元件的弯曲元件的槽;图3表示根据本专利技术另一实施例在弯曲单元中用作外部弯曲元件的弯曲元件的槽;图4表示根据本专利技术第一实施例在弯曲单元中用作内部弯曲元件的弯曲元件的槽;图4a表示根据本专利技术第二实施例在弯曲单元中用作内部弯曲元件的弯曲元件的槽;图4b表示根据本专利技术第三实施例在弯曲单元中用作内部弯曲元件的弯曲元件的槽;图5表示图1中的毛坯,该毛坯具有弯折的上下突缘;图6是图5所示的弯折的毛坯的剖面图;图7表示由图5中的毛坯制成的一弯曲的金属弯曲元件,它是通过围绕着一主轴线弯曲而形成的,所说主轴线相对于毛坯的纵向方向竖直延伸;图8是一外部弯曲元件的从上面看所得的视图;图9是一内部弯曲元件的从上面看所得的视图;图10是具有一第一弯折的外部金属弯曲元件的一弯曲单元的从上面看所得的视图;图10a是一弯曲单元的立体示意图,该弯曲单元包括根据本专利技术制成的一内部元件和一外部弯曲元件;图11是所述弯曲单元的剖面图;图12表示一弯曲单元,在该弯曲单元上安装有进入和外出的线性单元;图13是一接合单元的第一侧,该接合单元要被安装在线性的进入或外出单元与弯曲单元之间;图14是一接合单元的第二侧,该接合单元要被安装在线性的进入或外出单元与弯曲单元之间;图15表示用于制造一的金属弯曲元件的方框图;图16是本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于制造环形链输送轨道(200)所用的弯折的金属弯曲元件(40)的方法,其中弯折的金属弯曲元件(40)包括:一支撑突缘(7),该支撑突缘用于为多个形成链输送轨道(200)的一部分的链元件(211)的第一侧(211a,b)构成一导轨;一片元件(8),所说的突缘(7)从该片元件延伸,所说的片元件(8)用于提供所说弯曲元件(40)的抗扭刚度,所说的这种方法包括下述步骤:提供(100)一平面的金属片,该金属片具有:一第一端片(2),该第一端片用于被成形成所说的突缘(7); 一中间片(3),该中间片用于构成所说的片元件(8),其中,所说第一端片(2)具有一组槽(10),这组槽从端片上的一边缘(11)延伸至所说的中间片;沿着一第一转动轴线(4)弯曲(110)所说的第一端片(2)从而形成所说的突缘(7),所 说的第一转动轴线沿着所说第一端片(2)延伸;围绕着一第二转动轴线(41)弯曲(120)所说的片元件(8),当形成一弯曲的支撑突缘(7)时,所说的这些槽被打开或闭合。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:安德烈亚斯伦德奎斯特
申请(专利权)人:柔性连接部件股份公司
类型:发明
国别省市:SE[瑞典]

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