对卷烟进料管道进行可控装填的方法和设备技术

一种对卷烟（７）进料管道（９）进行可控装填的方法和设备（１０），管道（９）内安置有一个导入元件（１５；１６），其完全切断沿着管道（９）的通路；向管道（９）内填入卷烟（７），使卷烟（７）接触导入元件（１５；１６）；最后，沿着管道（９）移动导入元件（１６），同时使卷烟（７）接触导入元件（１５；１６），沿着管道（９）移动卷烟（７）。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及对卷烟进料管道进行可控装填的方法和设备。本专利技术特别可以用于装填卷烟包装机上的卷烟加料斗，以下的描述仅用作示例。
技术介绍
卷烟加料斗具有一条大致垂直的管道，该管道从顶进料管接收卷烟，并通过重力将卷烟导入加料斗底部的数个出口，数个推出器在出口处将一组组卷烟循环排入包装流水线。同一型的包装机可以根据市场需求，用以包装不同类的卷烟，这些卷烟一般尺寸不同(长度和/或直径)，或者是烟草或过滤嘴的特性不同。随着香烟类型的转变(也就是说品牌转变)，必须清除加料斗中的旧有品牌的卷烟，然后装填新的品牌。加料斗的装填过程必须是可控的，即是卷烟必须整齐地放置在加料斗内，不存在不适当的可能损坏卷烟的机械压力(这些压力尤其会造成烟草从顶端散落出来)。目前加料斗是人工装填的，也就是说，操作者从底部开始，向上进行装填过程直至加料斗差不多装满；直到那时才能从顶进料管输出卷烟。人工装填加料斗极其缓慢，很明显需要一名操作者的辅助，因此包装机转而包装新品牌的准备工作需要相当长的停机时间。专利DE684851描述了用一种弹性带对卷烟盒进行可控的装填，弹性带在对卷烟盒进行可控的装填的过程中伴随着卷烟。专利US6540061B1描述了一种对卷烟盒子或加料斗进行的可控装填。卷烟借助重力传输并滑入独立的隔间。进料的时候，卷烟的底部受机械支架支撑，支架向下移动以慢慢地增加隔间的容量，直至达到最大容量。机械支架到达盒子或加料斗的底部后，再水平地移出盒子或加料斗，回到起始位置。在另一个装填卷烟加料斗的实施例中，在加料斗的顶部设有导向元件以截取并支撑卷烟进料，然后该元件慢慢移动使卷烟进入加料斗并最终从加料斗出来。导向元件是梳子形的，通过加料斗上梳子形的壁移进移出该加料斗。专利US5743067A1描述了一种装填卷烟盒子的设备，其中卷烟加料斗的出料口是对应一列列卷烟的数个并列的管道出口。加料斗中带有盒子装填设备，该设备中有支撑正确排列的卷烟的平板，该设备沿着盒子竖直运动，其入口正对出料口，在顶部带有与卷烟对应的并列的凹槽。每个出口正对一条肋，该肋分开板上相邻的两个相应凹槽，所有的管道都以相同角度相对于板倾斜。专利US4366895A1描述了一种装填卷烟盒子的设备，其内部被平行的竖直壁分隔成数条管道；该设备包括数个水平的支撑元件，每个元件都支撑卷烟并使卷烟向下移动进入相应的管道。上述装填设备都用到了支撑元件以移动卷烟，一旦管道满了，支撑元件就从管道中抽出。由于卷烟进料管道必须尽可能地密闭、与外界隔离以防止卷烟中不可避免地产生的烟草粉末不受控制地逃逸，所以从充满的管道中抽出支撑元件会造成多种结构问题。此外，上述的装填设备由于使用了巨大、沉重而坚硬的支撑元件，所以变得如此巨大而需要高性能(也就是说，巨大而昂贵)的致动器。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种对卷烟进料管道进行可控装填的方法和设备，该方法和设备要解决上述的缺陷，并且廉价且易于实施。本专利技术提供了一种对卷烟进料管道进行可控装填的方法，该管道的两侧面围绕有相对的第一壁和第二壁，该方法包括以下步骤在管道内安置一个挠性导入元件，其完全切断沿着管道的通路，该导入元件的第一端位于第一壁，而其第二端位于第二壁；向管道内填入卷烟，使卷烟接触导入元件；和沿着管道移动导入元件，同时使卷烟与导入元件保持接触，沿着管道移动卷烟；当卷烟沿着管道移动时，导入元件改变形状；该方法的特点是还包括步骤当沿着管道移动导入元件时，导入元件的第一端沿着第一壁移动。本专利技术提供了一种对卷烟进料管道进行可控装填的设备，该管道的两侧面围绕有相对的第一壁和第二壁，该设备包括挠性导入元件，设于管道内，使导入元件的第一端的位置靠近第一壁，而导入元件的第二端的位置靠近第二壁；致动装置，该装置将导入元件定位在管道内，以完全切断沿着管道的通路，截取卷烟并填入管道，随后沿着管道移动导入元件，同时沿管道移动卷烟并使其保持接触导入元件；当卷烟沿着管道移动时，导入元件改变形状；该设备的特点在于该致动装置沿着第一壁移动导向元件的第一端，同时沿着管道移动导入元件。附图说明下面用附图和实施例来详细阐述本专利技术，其中图1是带有本专利技术装填设备的卷烟加料斗的示意性前视图；图2是图1中装填设备的致动装置的放大比例细节图；图3到5是图1中的卷烟加料斗的管道在连续的装填步骤中的正视图；图6到10是本专利技术装填设备另一些变化实施例的卷烟加料斗的正视图。具体实施例方式图1完整显示了空的卷烟加料斗1，其中包括顶腔2和底腔3，底腔中有多个出口4，分组的卷烟从出口离开加料斗1。底腔3有被数条固定臂6捆绑的分成数组的管道5，每组管道分别与相应的管道4连接。在实际应用时，加料斗1完全装满卷烟7，卷烟从顶进料管道8进入，借助重力在加料斗1中下落。当分组的卷烟7从出口4排出后，又一批卷烟7靠重力落入加料斗1，而在进料管道8中，又有新的一批卷烟7进入。加料斗1的顶腔2分成镜像对称的两部分，每一部分都包括一条V形管道9，两条管道汇入底腔3。更具体地讲，两条管道9在进料管道8处具有共同的入口，在底腔3处具有共同的出口。加料斗1带有两个装填设备10，每个都分别装入一条管道9以便用可控的方式缓慢地装填管道9。更具体地讲，两条管道9分别用装填设备10同时装填。每条管道9的两侧围绕有相对的壁11和12，管道分为起始部13和终止部14。每个装填设备10都带有坚固的，不会形变的导入元件15，该元件慢慢地装填管道9的起始部13；每个装填设备10都带有弹性导入元件16，该元件慢慢地装填管道9的终止部14。如图2所示，导入元件15比壁11和12之间的距离大，因此在管道9中倾斜，其与壁11和12之间的夹角不是直角，并且与致动装置17相连，致动装置17在使用中沿着管道9移动导入元件15，导入元件大致接触构成管道9的壁11和12的内表面。致动装置17包括平行于管道9并在其外侧延伸的导轨18；支架19在已知的电动机(图中未示)的控制下沿导轨18运动。支架19支持刚性臂20，刚性臂20支持导入元件15，刚性臂20的一端21与支架19绞接，另一端22与导入元件15的一端23绞接。导入元件15的末端23与臂20绞接以便导入元件15绕转动轴24自由转动，转动轴24垂直于图2所示的平面。臂20的末端23保持与管道9的壁11靠近，臂20支持一个螺旋弹簧25，其以特定的弹力推动导入元件15相对末端23的另一端26，使其抵靠管道9的壁12。臂20的末端21与支架19绞接，因此能在止推辊(tappetroller)27的控制下绕转动轴29旋转，止推辊27安装在凸轮28上，转动轴29平行于转动轴24。这样，当支架19沿着导轨18运动时，臂20绕着转动轴29选转。在管道9的壁12上有捕捉元件30和凹槽31，该凹槽可以容纳导入元件15并迅速将其定位在捕捉元件30的下游。凹槽31的凹入的形状正好与导入元件15吻合，因此当导入元件15进入凹槽31时，导入元件15的外表面32与壁12共面。在实际应用中，导入元件15的末端与捕捉元件30机械咬合，将导入元件15插入凹槽31内。导入元件16具有弹性，一般绕着安装在导入元件15上的销34盘绕于卷轴33内，导入元件16的一端35位于卷轴33内，导入元件16上与末端35相对的另一端36基本上是自由的，与导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对卷烟（７）进料管道（９）进行可控装填的方法，该管道（９）的两侧围有相对的第一壁（１１）和第二壁（１２），该方法包括以下步骤：在管道（９）内安置一个挠性导入元件（１６），以完全切断沿着管道（９）的通路，该导入元件（１６）的第一端（３６）位于第一壁（１１），而导入元件（１６）的第二端（３５）位于第二壁（１２）；向管道（９）内填入卷烟（７），使卷烟（７）接触导入元件（１６）；和沿着管道（９）移动导入元件（１６），同时使卷烟（７）接触导入元件（１６），以沿着管道（９）移动卷烟（７）；当卷烟（７）沿着管道（９）移动时，导入元件（１６）改变形状；其特征在于，该方法还包括步骤：当沿着管道（９）移动导入元件（１６）时，导入元件（１６）的第一端（３６）沿着第一壁（１１）移动。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：马里奥斯帕塔福拉，
申请(专利权)人：GD股份有限公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]