本实用新型专利技术涉及云母纸加工设备，具体为一种云母片的多级筛选分离装置，它包括进料装置，所述的进料装置的出料口连接到片径筛选装置，所述的片径筛选装置连接到平整度筛选装置；本实用新型专利技术的目的是提供一种云母片的多级筛选分离装置，可以将云母片先按照片径大小进行分离，之后再按照平整度的好坏进行分级，进而得到更好的经济效益。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及云母纸加工设备，具体为一种云母片的多级筛选分离装置。
技术介绍
在云母纸的加工过程中，采用的是天然的云母片原料，将原料投入到煅烧炉中煅烧，之后进行制浆；然而天然云母因为它的平整度和片径大小会影响到它的耐高温程度，平整度差片径小的天然云母可能在800度以上的温度下就会烧毁，而平整度好片径大的云母可以耐900度左右的高温。通过实验表明，煅烧的温度越高，天然云母片中的含氟就越少，一般煅烧温度达到850度以上，它的含氟量就非常低了，因此，需要将天然云母片按照平整度的好坏和片径大小分开，这样就可以用不同的煅烧温度对不同平整度和不同片径大小的天然云母片进行加工，可以用平整度好片径大的云母片加工出含氟量低的高质量的云母纸；因此，亟需设计一种装置，将云母片按照平整度和片径大小进行多级分离。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种云母片的多级筛选分离装置，可以将云母片先按照片径大小进行分离，之后再按照平整度的好坏进行分级，进而得到更好的经济效益。为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为:一种云母片的多级筛选分离装置，它包括进料装置(14)，所述的进料装置(14)的出料口(101)连接到片径筛选装置(25)，所述的片径筛选装置(25)连接到平整度筛选装置(26)，所述的平整度筛选装置(26)包括与片径筛选装置(25)配合的输送带一(31)，所述的输送带一(31)靠近末端处设置光感器一(34)、末端连接有输送带二(33)、侧面设置有处理器(36);所述的输送带二(33)上设置有超声波检测装置(35)、末端连接有输送带三(39);所述的输送带三(39)两端分别连接平整度未达标品收集装置(42)和平整度达标品收集装置(41)、靠近两端处分别设置有光感器二( 38 )和光感器三(40 )，且平整度未达标品收集装置(42 )和光感器三(40 )同侧、平整度达标品收集装置(41)和光感器二(38)同侧；所述的光感器一(34)、光感器二(38)、光感器三(40 )与超声波检测装置(35 )通过导线连接到处理器(36 )，驱动输送带一(31)和输送带三(39)的电机也通过导线连接到处理器(36)。进一步的，所述的输送带一(31)、输送带二(33)、输送带三(39)边缘处连接有护栏(32)，且输送带二( 33)和输送带三(39)连接处的护栏(32)被挖掉。进一步的，所述的光感器二(38)、光感器三(40)到输送带二(33)两端的距离一致，且不大于超声波检测装置(35 )和光感器一(34)之间的距离。进一步的，所述的超声波检测装置(35 )包括上部和两侧面内部设置的超声波测距装置和反馈装置。进一步的，所述的片径筛选装置(25)包括支架(15)，所述的支架(15)的两侧通过轴承座(16)设置有链轮轴(17)，所述的链轮轴(17)上设置有两个对称的链轮(18)，前后同侧的两个链轮(18)上设置有链条(19)，所述的两条链条(19)之间设置有筛选带(23)，所述的筛选带(23)上均匀的开设有筛选孔(2301);所述的筛选带(23)的右端设置有进料装置(15)；右侧的链轮轴(17)在链轮(18)与轴承座(16)之间设置有皮带轮二(21)，链轮轴(17)上设置的皮带轮二(21)通过皮带二(20)与电机二(22)上的皮带轮二(21)配合。进一步的，所述的进料装置包括除铁箱(1 )，所述的除铁箱(1)的内部上部设置有电磁铁板(5 )，所述的电磁铁板(5 )的两侧固连有木质轴(6 )，且木质轴(6 )穿出除铁箱(1)的箱壁；所述的除铁箱(1)的两侧内壁均通过活动接头(2)连接有出料半片(3)和液压撑杆(4)，且出料半片(3)在液压撑杆(4)的上方，所述的液压撑杆(4)的另一端固连在出料半片(3)的端部；左侧的出料半片(3)设置的位置比右侧的出料半片(3)低，且两块出料半片(3)的端部相互配合；所述的除铁箱(1)与左侧出料半片(3)连接的部位开设有出料口(101)，且出料口(101)与筛选带(23)配合。进一步的，左侧的木质轴(6)的端部设置有皮带轮一(7)，且通过皮带一(8)与电机一(9 )上设置的皮带轮一(7 )配合。进一步的，所述的除铁箱(1)与木质轴(6)接触的部分开有关于木质轴(6)上下对称的方型孔，且方形孔的上下两面均连接有弹簧(10)，所述的弹簧(10)的另一端连接有半环套(11)，且所述的半环套(11)与木质轴(6)配合。进一步的，右侧的木质轴(6)的端部设置有轴承套(12)，所述的轴承套(12)的下方连接有液压油缸(13)的油缸推杆，且液压油缸(13)设置在除铁箱(1)的外壁上。进一步的，所述的电磁铁板(5)的底面积为除铁箱(1)内部横截面面积的0.7-0.8倍，且电磁铁板(5)的上部为凹槽型。本技术的有益效果为:1、通过超声波测距装置测试云母片上面、左面、右面的的平整度，进而可以分析出整个云母片的平整度，云母片分成平整度好和平整度差两种云母片，输送带的正反运送来分离，是一种自动检测和分离装置，极大地节省了人力。2、通过链轮带动筛选带，动态的将云母片按照片径大小进行分级，然后分开收集；进而可以生产出一部分含氟量低的云母纸，得到更好的经济效益，同时本装置简单易行，分离效果良好。3、通过电磁铁板将铁肩吸住，然后通过木质轴转动电磁铁板，将电磁铁板上放有的云母片倒下，通过两块结合在一起出料半片将云母片从出料口送出，之后将出料半片打下来，断掉电磁铁板的电，使电磁铁板上吸住的铁肩落入除铁箱底部进行收集，除铁分离的效果好，而且可以将铁肩进行收集利用。4、电机一的设计，可以自动的转动电磁铁板，节省人力。5、弹簧和半环套的配合使用，可以使电磁铁板振动，进而可以将电磁铁板上装有的云母片原料进行振动，将铁肩全部振动下来，被电磁铁板吸住，可以进一步的提高除铁效果Ο6、采用液压油缸和轴承套对电磁铁板的振动实现自动化，节省了人力，增大了振动的频率，效果更好。【附图说明】图1为一种云母片的多级筛选分离装置的示意图。图2为进料装置的结构示意图。图3为图2中A的局部放大图。图4为图2中B的局部放大图。图5为片径筛选装置的结构示意图。图6为图5的俯视图。图7为图5中C-C的剖视图。图8为平整度筛选装置的结构示意图。图中所示文字标注表示为:1、除铁箱；2、活动接头；3、出料半片；4、液压撑杆；5、电磁铁板；6、木质轴；7、皮带轮一 ；8、皮带二 ；9、电机一 ；10、弹簧；11、半环套；12、轴承套；13、液压油缸；14、进料装置；15、支架；16、轴承座；17、链轮轴；18、链轮；19、链条；20、皮带二 ；21、皮带轮二 ；22、电机二 ；23、筛选带；25、片径筛选装置；26、平整度筛选装置；31、输送带一 ；32、护栏；33、输送带二 ；34、光感器一 ；35、超声波检测装置；36、处理器；37、云母片；38、光感器二 ；39、输送带三；40、光感器三；41、平整度达标品收集装置；42、平整度未达标品收集装置；101、出料口 ；2301、筛选孔。【具体实施方式】为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种云母片的多级筛选分离装置,其特征在于，它包括进料装置（14），所述的进料装置（14）的出料口（101）连接到片径筛选装置（25），所述的片径筛选装置（25）连接到平整度筛选装置（26），所述的平整度筛选装置（26）包括与片径筛选装置（25）配合的输送带一（31），所述的输送带一（31）靠近末端处设置光感器一（34）、末端连接有输送带二（33）、侧面设置有处理器（36）；所述的输送带二（33）上设置有超声波检测装置（35）、末端连接有输送带三（39）；所述的输送带三（39）两端分别连接平整度未达标品收集装置（42）和平整度达标品收集装置（41）、靠近两端处分别设置有光感器二（38）和光感器三（40），且平整度未达标品收集装置（42）和光感器三（40）同侧、平整度达标品收集装置（41）和光感器二（38）同侧；所述的光感器一（34）、光感器二（38）、光感器三（40）与超声波检测装置（35）通过导线连接到处理器（36），驱动输送带一（31）和输送带三（39）的电机也通过导线连接到处理器（36）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：佘固卢，吴南祥，朱为豪，
申请(专利权)人：平江县兴科云母制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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