一种烤箱门结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烤箱门结构，包括外面板、左型材支架、右型材支架、上门封头、下门封头、门把手、中面板和内面板，门把手设置在外面板的外侧表面，左型材支架和右型材支架并行设置在所述外面板的内侧表面，左型材支架和右型材支架彼此正对的侧面上设有插槽，中面板和内面板设置在插槽内并通过位于左型材支架和右型材支架顶端的上门封头和位于左型材支架和右型材支架底端的下门封头固定。本实用新型专利技术中，中面板和内面板都采用插槽内插入结构，拆卸更加方便快捷，方便家庭使用清洁擦洗；此结构也可采用三层门玻璃或二层门玻璃结构，结构简单实用，成本更经济。

【技术实现步骤摘要】

本技术用于烤箱领域，特别是涉及一种烤箱门结构。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，烤箱慢慢地进入了中国人的家庭，而烤箱门作为烤箱的重要部件，在用户需求的多样化的背景下，要求我们在产品结构的设计方面更加完善，来同时满足生产和用户的需要。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种结构简单实用，成本更经济的烤箱门结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种烤箱门结构，包括外面板、左型材支架、右型材支架、上门封头、下门封头、门把手、中面板和内面板，门把手设置在外面板的外侧表面，所述左型材支架和右型材支架并行设置在所述外面板的内侧表面，左型材支架和右型材支架彼此正对的侧面上设有插槽，所述中面板和内面板设置在所述插槽内并通过位于左型材支架和右型材支架顶端的上门封头和位于左型材支架和右型材支架底端的下门封头固定。进一步作为本技术技术方案的改进，所述插槽包括供中面板置入的中插槽和供内面板置入的内插槽，所述外面板、中插槽和内插槽依次设置，所述外面板和中插槽间、中插槽和内插槽间均留有间隔。进一步作为本技术技术方案的改进，所述中插槽内在中面板的底部设有下限位件，中插槽内在中面板的顶部设有上限位件，所述下限位件包括设有内孔的橡胶件和穿过所述内孔将橡胶件固定在中插槽内的第一螺钉，所述上限位件包括通过上门封头夹紧在中面板顶部的减震橡胶块。进一步作为本技术技术方案的改进，所述上门封头和下门封头上均设有若干通风散热孔。进一步作为本技术技术方案的改进，所述外面板、中面板和内面板均为玻璃板。进一步作为本技术技术方案的改进，还包括铰链，所述左型材支架的底部和右型材支架的底部均设有定位槽，所述铰链设置在所述左型材支架和右型材支架内并由所述定位槽穿出。进一步作为本技术技术方案的改进，所述门把手通过外面板内侧的第二螺钉紧固在外面板的顶部，所述第二螺钉上在外面板的外侧套装有橡胶垫，第二螺钉上在外面板的内侧套装有固定垫片。进一步作为本技术技术方案的改进，所述左型材支架、右型材支架均通过耐热硅胶粘接在外玻璃的内侧表面。本技术的有益效果:本技术中，中面板和内面板都采用插槽内插入结构，拆卸更加方便快捷，方便家庭使用清洁擦洗；此结构也可采用三层门玻璃或二层门玻璃结构，结构简单实用，成本更经济。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步说明:图1是本技术纵向截面示意图；图2是本技术左型材支架结构示意图；图3是本技术左型材支架、右型材支架在外面板上安装结构示意图；图4是本技术整体结构轴测图。【具体实施方式】参照图1至图4，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本技术各元件的结构特点，而如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，是以图1所示的结构为参考描述，但本技术的实际使用方向并不局限于此。本技术提供了一种烤箱门结构，包括外面板1、左型材支架2、右型材支架3、上门封头4、下门封头5、门把手6、中面板7和内面板8，左型材支架2、右型材支架3是通过挤出成型的铝型材部件，再通过机械加工完成结构和尺寸的要求，最后做表面氧化处理。门把手6设置在外面板1的外侧表面，所述左型材支架2和右型材支架3并行设置在所述外面板1的内侧表面，所述左型材支架2、右型材支架3均通过耐热硅胶粘接在外玻璃1的内侧表面。左型材支架2和右型材支架3彼此正对的侧面上设有插槽，所述插槽包括供中面板7置入的中插槽71和供内面板8置入的内插槽81，所述外面板1、中插槽71和内插槽81依次设置，所述外面板1和中插槽71间、中插槽71和内插槽81间均留有间隔。所述中面板7和内面板8设置在所述插槽内并通过位于左型材支架2和右型材支架3顶端的上门封头4和位于左型材支架2和右型材支架3底端的下门封头5固定。所述中插槽71内在中面板7的底部设有下限位件，中插槽71内在中面板7的顶部设有上限位件，所述下限位件包括设有内孔的橡胶件72和穿过所述内孔将橡胶件72固定在中插槽71内的第一螺钉，所述上限位件包括通过上门封头4夹紧在中面板7顶部的减震橡胶块73。作为本技术的实施方式，所述上门封头4和下门封头5上均设有若干通风散热孔41，通风散热孔41能够更好的降低外面板1的表面温度，从而保证了产品在用户使用中安全可靠性。作为本技术的实施方式，所述外面板1、中面板7和内面板8均为玻璃板。作为本技术的实施方式，还包括铰链9，所述左型材支架2的底部和右型材支架3的底部均设有定位槽91，所述铰链9设置在所述左型材支架2和右型材支架3内并由所述定位槽91穿出。所述门把手6通过外面板1内侧的第二螺钉紧固在外面板1的顶部，所述第二螺钉上在外面板1的外侧套装有橡胶垫，第二螺钉上在外面板1的内侧套装有固定垫片。组装时，通过耐热硅胶粘接固定左型材支架2和右型材支架3。外面板1通过工装的定位，在对应位置粘接件对称的左型材支架2和右型材支架3，待耐热硅胶固化牢固后使用。将2个橡胶件72各用两个第一螺钉固定到中插槽71的对应位置。将门把手6通过套装有固定垫片和橡胶垫的第二螺钉与外面板1连接到一起。将铰链9组装后，固定到下门封头5，同时将两铰链9固定。将中面板7和内面板8插入到左型材支架2和右型材支架3的对应插槽中，再塞上减震橡胶块73，用螺钉固定上门封头，完成组装。当然，本专利技术创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。【主权项】1.一种烤箱门结构，其特征在于:包括外面板、左型材支架、右型材支架、上门封头、下门封头、门把手、中面板和内面板，门把手设置在外面板的外侧表面，所述左型材支架和右型材支架并行设置在所述外面板的内侧表面，左型材支架和右型材支架彼此正对的侧面上设有插槽，所述中面板和内面板设置在所述插槽内并通过位于左型材支架和右型材支架顶端的上门封头和位于左型材支架和右型材支架底端的下门封头固定。2.根据权利要求1所述的烤箱门结构，其特征在于:所述插槽包括供中面板置入的中插槽和供内面板置入的内插槽，所述外面板、中插槽和内插槽依次设置，所述外面板和中插槽间、中插槽和内插槽间均留有间隔。3.根据权利要求2所述的烤箱门结构，其特征在于:所述中插槽内在中面板的底部设有下限位件，中插槽内在中面板的顶部设有上限位件，所述下限位件包括设有内孔的橡胶件和穿过所述内孔将橡胶件固定在中插槽内的第一螺钉，所述上限位件包括通过上门封头夹紧在中面板顶部的减震橡胶块。4.根据权利要求1、2或3所述的烤箱门结构，其特征在于:所述上门封头和下门封头上均设有若干通风散热孔。5.根据权利要求1、2或3所述的烤箱门结构，其特征在于:所述外面板、中面板和内面板均为玻璃板。6.根据权利要求1、2或3所述的烤箱门结构，其特征在于:还包括铰链，所述左型材支架的底部和右型材支架的底部均设有定位槽，所述铰链设置在所述左型材支架和右型材支架内并由所述定位槽穿出。7.根据权利要求6所述的烤箱门结构，其特征在于:所述门把手通过外面板内侧的第二螺钉紧固在外面板的顶部，所述第二螺钉上在外面板的外侧套装有橡胶垫，第二螺钉上在外面板的内侧套装有固定垫片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烤箱门结构，其特征在于：包括外面板、左型材支架、右型材支架、上门封头、下门封头、门把手、中面板和内面板，门把手设置在外面板的外侧表面，所述左型材支架和右型材支架并行设置在所述外面板的内侧表面，左型材支架和右型材支架彼此正对的侧面上设有插槽，所述中面板和内面板设置在所述插槽内并通过位于左型材支架和右型材支架顶端的上门封头和位于左型材支架和右型材支架底端的下门封头固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭忠胜，
申请(专利权)人：青岛恒佳塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37