本发明专利技术描述了一种用于气动输送细粒状散装货物、尤其是玻璃纤维的装置，其至少包括：（ｉ）一个具有一个第一闭锁机构（１５）的输送管（２），该闭锁机构将输送管（２）分成输送管（２）的第一端部和第一闭锁机构（１５）之间的第一部段（２ａ）以及第一闭锁机构（１５）和输送管（２）的第二端部之间的第二部段（２ｂ），（ｉｉ）一个充装管道（２０），其具有一个抽吸机构（２４）并且在其第一端部具有一个用于与散装货物集装箱连接的连接机构（２１），以及在其第二端部上通过一个第二闭锁机构（１１）与输送管（２）的第一端部连接，（ｉｉｉ）一个输出机构（８），其与输送管（２）的第二端部连接，（ｉｖ）一个压力输送机构（１６），其借助于一个闭锁机构（１２）与输送管（２）的第一端部连接，（ｖ）一个抽吸输送机构（３），其借助于一个闭锁机构（１０）与输送管（２）的第一部段（２ａ）连接。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于气动输送细粒状散装货物、例如用于加强塑料的切断的玻璃纤维的一种装置以及一种方法。玻璃纤维大量地在塑料生产中尤其是为了制造玻璃纤维强化的塑料而使用。在此，为了处理玻璃纤维，尤其是为了输送以及为生产设备装料要求巨大的费用。对于储备玻璃纤维束的位置需求也是巨大的。用于加强热塑性塑料的玻璃纤维一般是以纤维束的形式、也就是所谓的切短纤维(Strand)的形式进行加工的。纤维束在此例如由2000条具有典型的大约4.5mm长度的单纤维(单纤维的直径大约10μm)构成。在通用的玻璃纤维加强热塑性塑料的生产设备中，切断的玻璃纤维例如在一个挤出机上与熔融的热塑性塑料以及必要时与其它添加剂进行混合。在此必须将大量切断的玻璃纤维供给该挤出机。在现有技术中已知的用于分段式地给生产设备以切断的玻璃纤维进行装料/填充的输送技术是升降设备和陆地运输车如叉车或者起重机设备。连续的输送例如可以通过斗式输送机、连续输送机、振动槽或输送带进行。不利的是，这种输送技术一方面非常费事，另一方面由于其结构形式以及其位置需求很难集成在现有的生产设备以及其建筑物物流中。使用用于气动输送散装货物的设备提供了一种出路，这种设备例如在EP 0 692 441A中进行了描述。在EP 0 692 441A中所描述的气动输送设备以所谓的吸-压循环工作，其中在吸循环中该设备用来自给料储藏器中的散装货物部分充满，并且在压循环中将装入的材料输送到目标地点。压缩空气供给系统的一种特殊结构避免了这种设备的堵塞。在公开文献DE 101 27 427A中描述了一种用于气动输送细粒状散装货物、尤其是玻璃纤维的装置，该装置具有至少一个给料储藏器、一个具有一个第一部段和一个第二部段的气动输送管、一个用于输送气体的与输送管的第一部段的端部连接的抽吸输送机构、一个用于输送气体的压力输送机构、一个输送气体辅助管道、多个在气动输送管和输送气体辅助管道之间的闭锁件以及一个输出部位。在DE 101 27 427A中描述的装置相对于在EP 0 692 441A中描述的装置没有这样的缺点，即在输送循环的抽吸阶段或者填充阶段，在目标地点在整个装置上都必须产生负压，而是只需要在输送管的第一部段中产生负压。在DE 101 27 427A中描述的装置的另一个优点在于该输送设备更高效的运行，因为输送循环的第一阶段(在部段1中填充玻璃纤维)和输送循环的第三阶段(在部段2中填充玻璃纤维)可以同时进行。另外对于在DE 101 27 427A中公开的装置可以更好地控制输送速度。但是对于在DE 101 27 427A中公开的装置的缺点是，输送装置借助于给料机构如储藏器、圆形料仓、料仓用细粒状货物装料，在这些给料机构中用来自散装货物集装箱汽车或者BIG-BAG(袋式容器、最好由织物制成)的散装货物填充。这种给料机构需要大的空间，必须安装并且保持完好，由此引出与之相关的材料和成本花费。此外，给料储藏器的使用意味着必须存在一定量的散装货物储备量，这在生产灵活性和物流效率方面就会导致限制。在EP 0 692 441A中提到了借助于一种简单的给料漏斗将散装货物集装箱汽车清空到气动输送设备中。这要求集装箱汽车中的产品流与气动输送设备的产品接收进行非常精确地匹配。因为这种输送设备是循环工作(抽吸-压力循环)的，从给料漏斗中获取散装货物一般是有规律地中断，由此很难实现可靠的生产管理(漏斗溢出等)。此外，由于特定散装货物、尤其是切断的玻璃纤维的松散特性，为有效地清空散装货物集装箱，对标准散装货物集装箱和其排空管在设备方面的匹配是很有必要的。例如公开文献GB 2 116 938，其中描述了ISO标准集装箱与一个用于更好的清空干燥散装货物的新排空管相结合时的匹配。但是那里列出的匹配措施是费事的，并且不能或者很难与现有技术中已知的气动输送设备相组合。本专利技术的任务是提供一种用于输送细粒状散装货物、尤其是玻璃纤维的装置，其可以直接从散装货物集装箱进行装料。对于输送装置由散装货物集装箱直接进行装料在本专利技术中应该理解为由散装货物集装箱不经过中间存储机构如料仓、槽、储藏室或者给料机构如给料容器、圆形料仓、漏斗进行装料。本专利技术的主题是一种用于气动输送细粒状散装货物、尤其是玻璃纤维的装置，其至少包括(i)一个具有一个第一闭锁机构(15)的输送管(2)，该第一闭锁机构将输送管(2)分成输送管(2)的第一端部和闭锁机构(15)之间的第一部段(2a)以及闭锁机构(15)和输送管(2)的第二端部之间的第二部段(2b)，(ii)一个充装管道(20)，其具有一个抽吸机构(24)并且在其第一端部具有一个用于与散装货物集装箱连接的连接机构(21)，以及在其第二端部上通过一个第二闭锁机构(11)与输送管(2)的第一端部连接，(iii)一个输出机构(8)，其与输送管(2)的第二端部连接，(iv)一个压力输送机构(16)，其借助于一个闭锁机构(12)与输送管(2)的第一端部连接，(v)一个抽吸输送机构(3)，其借助于一个闭锁机构(10)与输送管(2)的第一部段(2a)连接。输送管最好是具有100至200mm额定宽度以及例如5至200m长度的管子。该管子最好用完全硬化的钢构造。这些输送管在内壁上特别优选具有50至90HRC的硬度，特别优选具有60至65HRC的硬度。这些输送管最好由不同的部分组装而成，这些部分例如通过法兰连接件相互连接在一起。为了保护地输送纤维，尤其要重视输送管无突起和无凹进的设计。输送管配有一个第一闭锁机构，其将输送管分成输送管的第一端部和第一闭锁机构之间的第一部段以及该第一闭锁机构和输送管的第二端部之间的第二部段。该第一闭锁机构原则上可以定位在沿输送管的任意位置上。最好如此定位该第一闭锁机构，使得第一部段比第二部段短。尤其优选输送管的第一端部和该第一闭锁机构之间的距离为3至15米。充装管道可以是一种管子、一种软管或者一种它们的组合体。其可以由金属、塑料例如橡胶或者其组合物制成。其可以是单件式的或者多件式的。例如充装管道可以是一种管子，其局部具有柔性的软管。充装管道的直径最好大于输送管的直径。充装管道的直径最好为200至1000mm。按本专利技术的装置的充装管道-其在运行时在其第一端部上连接在散装货物集装箱上-代替了由DE 101 27 427A公开的气动输送装置的给料容器。充装管道在其第一端部上具有一个用于与散装货物集装箱、尤其是与散装货物集装箱的排出孔连接的连接机构。该连接机构可以是一种法兰连接件、夹紧连接件或者螺纹连接件。另一方面，充装管道在其第二端部上通过一个闭锁机构、尤其是通过一个进口闭锁阀与输送装置的输送管连接。根据本专利技术，该充装管道具有一个抽吸机构。通过该抽吸机构借助于负压将空气吸入充装管道中。该抽吸机构可以以任意形式构造。在一种简单的实施方式中，该抽吸机构例如可以是充装管道中的一个或者多个开口。这些开口可以是孔、缝隙或者类似结构。但是该抽吸机构也可以具有阀栓、调节阀或者类似件。最好如此布置抽吸机构，使得抽吸机构和闭锁机构之间的距离为充装管道的长度的三分之一到三分之二。与输送管的第二端部连接的输出机构本身例如可以仅仅用于储藏目的或者定量配送目的，或者也可以用作细粒状散装货物继续加工或者继续输送的机构。其例如可以是本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于气动输送细粒状散装货物、尤其是玻璃纤维的装置，其至少包括： （ｉ）一个具有一个第一闭锁机构（１５）的输送管（２），该闭锁机构将输送管（２）分成输送管（２）的第一端部和第一闭锁机构（１５）之间的第一部段（２ａ）以及第一闭锁机构（１５）和输送管（２）的第二端部之间的第二部段（２ｂ）， （ｉｉ）一个充装管道（２０），其具有一个抽吸机构（２４）并且在其第一端部具有一个用于与散装货物集装箱连接的连接机构（２１），以及在其第二端部上通过一个第二闭锁机构（１１）与输送管（２）的第一端部连接， （ｉｉｉ）一个输出机构（８），其与输送管（２）的第二端部连接， （ｉｖ）一个压力输送机构（１６），其借助于一个闭锁机构（１２）与输送管（２）的第一端部连接， （ｖ）一个抽吸输送机构（３），其借助于一个闭锁机构（１０）与输送管（２）的第一部段（２ａ）连接。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：H格拉斯霍夫，RH范穆勒科姆，M比恩米勒，D约阿西米，M德博克，
申请(专利权)人：兰爱克谢斯德国有限责任公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]
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