大轮径低重心带嵌件的摆脚式旱冰鞋制造技术

技术编号:12745105 阅读:100 留言:0更新日期:2016-01-21 13:02
一种大轮径低重心带嵌件的摆脚式旱冰鞋,包括嵌件、塑料框架构造面板、防磨底条、下轴承、上轴承、带嵌件的塑料轮叉、PU轮和嵌件圆盖,嵌件是由圆钢折弯成船型,并注塑于塑料框架构造面板中,塑料框架构造面板前后端各有一沉孔,塑料框架构造面板左右两侧连接防磨底条,下轴承嵌于下沉孔,上轴承嵌于上沉孔,带嵌件的塑料轮叉下端安装PU轮,上端穿入四下轴承和上轴承中,并用嵌件圆盖的平基螺栓拧接定位,一对大轮径低重心带嵌件的摆脚式旱冰鞋前后配合使用。

【技术实现步骤摘要】
大轮径低重心带嵌件的摆脚式旱冰鞋
本专利技术涉及一种娱乐用品,特别涉及一种利用前后两脚交叉向两边摆动而使之前行的大轮径低重心带嵌件的摆脚式旱冰鞋。
技术介绍
本设计人在先设计的摆脚式旱冰鞋,达到了功能上可玩性强、外观上协调美观的效果,但由摆脚式旱冰鞋采用万向轮的轮径相对较小,所以对路面的要求较高,在一些不够光滑的路面滑行并不容易。
技术实现思路
本专利技术的目的,是要提供一种将摆脚式旱冰鞋的前部设置成拱形,将前部转动轮叉及轮子在拱形中间进行摆动,摆脚式旱冰鞋的后部设置成两杆形,将后部转动轮叉设置于两杆形之间,从而得以实现大轮径低重心带嵌件的摆脚式旱冰鞋。本专利技术的目的是这样实现的;大轮径低重心带嵌件的摆脚式旱冰鞋,包括嵌件、塑料框架构造面板、防磨底条、下轴承、上轴承、带嵌件的塑料轮叉、PU轮和嵌件圆盖,其特征是:嵌件是由圆钢先弯曲成马蹄形的框,然后将马蹄形框的两头向上折弯成船型,再将船型的圆钢折弯前端的中间打扁和钻孔,而后形成所述的嵌件,然后将加工完毕的嵌件注塑于塑料框架构造面板中;塑料框架构造面板由塑料注塑而成,塑料框架构造面板的前部呈拱门形的框架,塑料框架构造面板的拱门形的框架的上端一体连接一竖向的前圆柱形,前圆柱形略呈上小下大的锥形,前圆柱形向前倾斜,前端前圆柱形上下侧各有一沉孔,前圆柱形的上下沉孔之间连有通孔,塑料框架构造面板的后部呈两向上竖起、然后向内折弯的杆形,塑料框架构造面板向上竖起向内折弯的两杆形的里端一体连接一竖向的后圆柱形,后圆柱形略呈上小下大的锥形,后圆柱形向前倾斜,后圆柱形的上下侧各有一沉孔,后圆柱形的上下沉孔之间连有通孔,前圆柱形上下沉孔的中心连线,和后圆柱形上下沉孔的中心连线,都与塑料框架构造面板的底面呈向前的79.5°的夹角,塑料框架构造面板中部、位于前部拱门形的框架和后部呈两向上竖起向内折弯的杆形之间一体连有一底面,底面呈梯形面,梯形面中部有圆形孔,梯形面前部有两三角形孔,梯形面前部左右两侧的底部,各有一向上的浅凹陷,浅凹陷的两头有向上拧接孔,两浅凹陷向上的拧接孔紧靠嵌件折弯圆钢的内侧,塑料框架构造面板向上的拧接孔与塑料框架构造面板底面呈向前79.5°的斜向,塑料框架构造面板前端前圆柱形上顶面的圆周呈圆弧形的边角,塑料框架构造面板后端后圆柱形上顶面的圆周呈圆弧形的边角,塑料框架构造面板前端前圆柱形下底面的圆周呈圆弧形的边角,塑料框架构造面板后端后圆柱形下底面的圆周呈圆弧形的边角,塑料框架构造面板前部呈拱门形框架的杆形的截面呈椭圆形,塑料框架构造面板两向上竖起向内折弯的杆形的截面呈椭圆形,塑料框架构造面板梯形面左右两侧的上顶面和圆形孔的上边沿,带有防滑颗粒,防滑颗粒是呈锥形;防磨底条是一条形的尼龙件,防磨底条的两头各有一向上的沉孔连通贯通孔,四防磨底条通过八自攻螺栓与两塑料框架构造面板底面外侧凹陷的八拧接孔拧接;下轴承是628型号的深沟球轴承,上轴承是608型号的深沟球轴承,四下轴承嵌于两塑料框架构造面板前端和后端的下沉孔中,四上轴承嵌于两塑料框架构造面板前端和后端顶部的上沉孔中;带嵌件的塑料轮叉包括轮叉嵌件和塑料轮叉,轮叉嵌件由金属轮叉和对锁螺栓的螺筒构成,金属轮叉是用的扁条形金属冲压成的∩形,金属轮叉两下端的侧面冲有相互的对穿孔,金属轮叉两下端相互的对穿孔的孔径为φ8.4mm,金属轮叉两底端冲成圆角,金属轮叉的顶部通过点焊与对锁螺栓的螺筒焊接,然后用氩弧焊加固,对锁螺栓的螺筒杆径是φ7.9mm、杆长是25mm,轮叉嵌件的金属轮叉注塑于塑料轮叉中,轮叉嵌件对锁螺栓的螺筒的杆形,裸露于塑料轮叉之上,塑料轮叉与轮叉嵌件注塑连接后,塑料轮叉上部呈圆柱形,塑料轮叉的上部的下侧面,呈∩形的拱形门形状,塑料轮叉上部的两侧向下一体连接两叉片,两叉片与塑料轮叉顶部的圆柱形成向前的钝角,塑料轮叉的两叉片成上宽下窄的等腰梯形,塑料轮叉两叉片的底端呈向下的半圆形,塑料轮叉两叉片向下半圆形的外侧边沿为圆角,塑料轮叉两叉片半圆形的中间有相互的对穿孔,相互的对穿孔的两外侧各连接有浅沉孔,相互的对穿孔的两内侧各连接有凸圈,塑料轮叉相互的对穿孔的孔心连线与轮叉嵌件对锁螺栓的螺筒轴心线成直角,塑料轮叉两叉片相互的对穿孔和对穿孔的两外侧的浅沉孔用于通过对锁螺栓连接PU轮,塑料轮叉两叉片的前部稍厚、后部稍薄,塑料轮叉两叉片的上部为垂直左花括号形状的分割线,塑料轮叉两叉片的下部为垂直右花括号形状的分割线,塑料轮叉两叉片的前部为垂直左花括号形状前端端点和垂直右花括号形状前端端点的直线连接分割线,塑料轮叉两叉片的后部为垂直左花括号形状后端端点和垂直右花括号形状后端端点的直线连接分割线,塑料轮叉两叉片上部的垂直左花括号形状的分割线、塑料轮叉两叉片下部的垂直右花括号形状的分割线、塑料轮叉两叉片前部的直线连接分割线,和塑料轮叉两叉片后部的直线连接分割线之间的部分相对高起,塑料轮叉两叉片上部的垂直左花括号形状分割线中间向上的凸角有向上的分割线,塑料轮叉两叉片垂直左花括号形状分割线中间凸角向上的分割线向上延伸至圆柱形的顶部,塑料轮叉两叉片下部的垂直右花括号形状分割线中间向下的凸角有向下的分割线,塑料轮叉两叉片垂直右花括号形状分割线中间凸角向下的分割线向下延伸至塑料轮叉两叉片底部的浅沉孔,跳过塑料轮叉两叉片底部的浅沉孔继而延伸至塑料轮叉两叉片半圆形的底端;PU轮是两侧面的中间各镶嵌一轴承的PU轮,PU轮通过对锁螺栓与带嵌件的塑料轮叉两横向的穿孔连接;四带嵌件的塑料轮叉的轴从下向上穿入嵌于两塑料框架构造面板前后端的四下轴承和四上轴承的内孔中,并用四嵌件圆盖的平基螺栓拧接于对锁螺栓的螺筒顶部的螺纹孔中定位;嵌件圆盖是由一塑料圆盖注塑于一平基内六角螺栓的顶头,嵌件圆盖顶部的中间有一圆孔,嵌件圆盖顶部中间的圆孔,与平基螺栓的顶头的内六角沉孔相对应连通,四嵌件圆盖拧接于四对锁螺栓的螺筒的螺纹孔中,并位于面板的上沉孔的顶部,从而制成所述的新型工艺的摆脚式旱冰鞋,一对所述的大轮径低重心带嵌件的摆脚式旱冰鞋前后配合使用。本专利技术的有益效果是:本专利技术的嵌件用圆钢折弯成船型,并在前端打扁钻孔,使得嵌件的材料选择更加廉价,两浅凹陷向上的拧接孔紧靠嵌件折弯圆钢的内侧,使得嵌件两内侧靠紧磨具四拧接孔向上的杆形,加上嵌件前端的钻孔套接于磨具前端的顶针上,使得嵌件只需一个钻孔就能定位于磨具上,减少了嵌件的加工难度和注塑的加工难度;塑料框架构造面板的前部采用拱门形的框架设计,使得前部的塑料轮叉连带着PU轮摆动于拱门形的框架之间,塑料框架构造面板后部两向上竖起向内折弯的杆形设计,使得后部的塑料轮叉转动于两竖起向内折弯的杆形之间,至此,可以让塑料框架构造面板前端的前圆柱形和后端的后圆柱形间距得到有效地缩短,从而使PU轮的加大也能让本专利技术的总长度在滑行者的滑行的舒适度范围之内。附图说明:图1为本专利技术的构造示意暨前脚右摆后脚左摆前行图;图2为本专利技术嵌件的构造示意图;图3为本专利技术面板构造示意图;图4为本专利技术带嵌件的塑料轮叉的构造图;图5为本专利技术前脚左摆后脚右摆前行效果图;图中:1——嵌件,2——塑料框架构造面板,3——防磨底条,4——带嵌件的塑料轮叉,5——PU轮,6——嵌件圆盖;带嵌件的塑料轮叉4还包括:41——轮叉嵌件,42——塑料轮叉。具体实施方式:根据图1、图本文档来自技高网...
大轮径低重心带嵌件的摆脚式旱冰鞋

【技术保护点】
一种大轮径低重心带嵌件的摆脚式旱冰鞋,包括嵌件、塑料框架构造面板、防磨底条、下轴承、上轴承、带嵌件的塑料轮叉、PU轮和嵌件圆盖,其特征是:嵌件是由圆钢先弯曲成马蹄形的框,然后将马蹄形框的两头向上折弯成船型,再将船型的圆钢折弯前端的中间打扁和钻孔,而后形成所述的嵌件,然后将加工完毕的嵌件注塑于塑料框架构造面板中;塑料框架构造面板由塑料注塑而成,塑料框架构造面板的前部呈拱门形的框架,塑料框架构造面板的拱门形的框架的上端一体连接一竖向的前圆柱形,前圆柱形略呈上小下大的锥形,前圆柱形向前倾斜,前端前圆柱形上下侧各有一沉孔,前圆柱形的上下沉孔之间连有通孔,塑料框架构造面板的后部呈两向上竖起、然后向内折弯的杆形,塑料框架构造面板向上竖起向内折弯的两杆形的里端一体连接一竖向的后圆柱形,后圆柱形略呈上小下大的锥形,后圆柱形向前倾斜,后圆柱形的上下侧各有一沉孔,后圆柱形的上下沉孔之间连有通孔,前圆柱形上下沉孔的中心连线,和后圆柱形上下沉孔的中心连线,都与塑料框架构造面板的底面呈向前的79.5°的夹角,塑料框架构造面板中部、位于前部拱门形的框架和后部呈两向上竖起向内折弯的杆形之间一体连有一底面,底面呈梯形面,梯形面中部有圆形孔,梯形面前部有两三角形孔,梯形面前部左右两侧的底部,各有一向上的浅凹陷,浅凹陷的两头有向上拧接孔,两浅凹陷向上的拧接孔紧靠嵌件折弯圆钢的内侧,塑料框架构造面板向上的拧接孔与塑料框架构造面板底面呈向前79.5°的斜向,塑料框架构造面板前端前圆柱形上顶面的圆周呈圆弧形的边角,塑料框架构造面板后端后圆柱形上顶面的圆周侧呈圆弧形的边角,塑料框架构造面板前端前圆柱形下底面的圆周呈圆弧形的边角,塑料框架构造面板后端后圆柱形下底面的圆周呈圆弧形的边角,塑料框架构造面板前部呈拱门形的框架和塑料框架构造面板两向上竖起向内折弯的杆形,其杆形的截面都呈椭圆形,塑料框架构造面板梯形面左右两侧的上顶面和圆形孔的上边沿,带有防滑颗粒,防滑颗粒是呈锥形;防磨底条是一条形的尼龙件,防磨底条的两头各有一向上的沉孔连通贯通孔,四防磨底条通过八自攻螺栓与两塑料框架构造面板底面外侧底部凹陷的八拧接孔拧接;下轴承是628型号的深沟球轴承,上轴承是608型号的深沟球轴承,四下轴承嵌于两塑料框架构造面板前端和后端的下沉孔中,四上轴承嵌于两塑料框架构造面板前端和后端顶部的上沉孔中;带嵌件的塑料轮叉包括轮叉嵌件和塑料轮叉,轮叉嵌件由金属轮叉和对锁螺栓的螺筒构成,金属轮叉是用的扁条形金属冲压成的∩形,金属轮叉两下端的侧面有冲有相互的对穿孔,金属轮叉两下端相互的对穿孔的孔径为φ8.4mm,金属轮叉两底端冲成圆角,金属轮叉的顶部通过点焊与对锁螺栓的螺筒焊接,然后用氩弧焊加固,对锁螺栓的螺筒杆径是φ7.9mm、杆长是25mm,轮叉嵌件的金属轮叉注塑于塑料轮叉中,轮叉嵌件对锁螺栓的螺筒的杆形,裸露于塑料轮叉之上,塑料轮叉与轮叉嵌件注塑连接后,塑料轮叉上部呈圆柱形,塑料轮叉的上部的下侧面,呈∩形的拱形门形状,塑料轮叉上部的两侧向下一体连接两叉片,两叉片与塑料轮叉顶部的圆柱形成向前的钝角,塑料轮叉的两叉片成上宽下窄的等腰梯形,塑料轮叉两叉片的底端呈向下的半圆形,塑料轮叉两叉片向下半圆形的外侧边沿为圆角,塑料轮叉两叉片半圆形的中间有相互的对穿孔,相互的对穿孔的两外侧各连接有浅沉孔,相互的对穿孔的两内侧各连接有凸圈,塑料轮叉相互的对穿孔的孔心连线与轮叉嵌件对锁螺栓的螺筒轴心线成直角,塑料轮叉两叉片相互的对穿孔和对穿孔的两外侧的浅沉孔用于通过对锁螺栓连接PU轮,塑料轮叉两叉片的前部稍厚、后部稍薄,塑料轮叉两叉片的上部为垂直左花括号形状的分割线,塑料轮叉两叉片的下部为垂直右花括号形状的分割线,塑料轮叉两叉片的前部为垂直左花括号形状前端端点和垂直右花括号形状前端端点的直线连接分割线,塑料轮叉两叉片的后部为垂直左花括号形状后端端点和垂直右花括号形状后端端点的直线连接分割线,塑料轮叉两叉片上部的垂直左花括号形状的分割线、塑料轮叉两叉片下部的垂直右花括号形状的分割线、塑料轮叉两叉片前部的直线连接分割线,和塑料轮叉两叉片后部的直线连接分割线之间的部分相对高起,塑料轮叉两叉片上部的垂直左花括号形状分割线中间向上的凸角有向上的分割线,塑料轮叉两叉片垂直左花括号形状分割线中间凸角向上的分割线向上延伸至圆柱形的顶部,塑料轮叉两叉片下部的垂直右花括号形状分割线中间向下的凸角有向下的分割线,塑料轮叉两叉片垂直右花括号形状分割线中间凸角向下的分割线向下延伸至塑料轮叉两叉片底部的浅沉孔,跳过塑料轮叉两叉片底部的浅沉孔继而延伸至塑料轮叉两叉片半圆形的底端;PU轮是两侧面的中间各镶嵌一轴承的PU轮,PU轮通过对锁螺栓与带嵌件的塑料轮叉两横向的穿孔连接;四带嵌件的塑料轮叉的轴从下向上穿入嵌于两塑料框架构造面板前后端的四下轴承和...

【技术特征摘要】
1.一种大轮径低重心带嵌件的摆脚式旱冰鞋,包括嵌件、塑料框架构造面板、防磨底条、下轴承、上轴承、带嵌件的塑料轮叉、PU轮和嵌件圆盖,其特征是:嵌件是由圆钢先弯曲成马蹄形的框,然后将马蹄形框的两头向上折弯成船型,再将船型的圆钢折弯前端的中间打扁和钻孔,而后形成所述的嵌件,然后将加工完毕的嵌件注塑于塑料框架构造面板中;塑料框架构造面板由塑料注塑而成,塑料框架构造面板的前部呈拱门形的框架,塑料框架构造面板的拱门形的框架的上端一体连接一竖向的前圆柱形,前圆柱形略呈上小下大的锥形,前圆柱形向前倾斜,前端前圆柱形上下侧各有一沉孔,前圆柱形的上下沉孔之间连有通孔,塑料框架构造面板的后部呈两向上竖起、然后向内折弯的杆形,塑料框架构造面板向上竖起向内折弯的两杆形的里端一体连接一竖向的后圆柱形,后圆柱形略呈上小下大的锥形,后圆柱形向前倾斜,后圆柱形的上下侧各有一沉孔,后圆柱形的上下沉孔之间连有通孔,前圆柱形上下沉孔的中心连线,和后圆柱形上下沉孔的中心连线,都与塑料框架构造面板的底面呈向前的79.5°的夹角,塑料框架构造面板中部、位于前部拱门形的框架和后部呈两向上竖起向内折弯的杆形之间一体连有一底面,底面呈梯形面,梯形面中部有圆形孔,梯形面前部有两三角形孔,梯形面前部左右两侧的底部,各有一向上的浅凹陷,浅凹陷的两头有向上拧接孔,两浅凹陷向上的拧接孔紧靠嵌件折弯圆钢的内侧,塑料框架构造面板向上的拧接孔与塑料框架构造面板底面呈向前79.5°的斜向,塑料框架构造面板前端前圆柱形上顶面的圆周呈圆弧形的边角,塑料框架构造面板后端后圆柱形上顶面的圆周呈圆弧形的边角,塑料框架构造面板前端前圆柱形下底面的圆周呈圆弧形的边角,塑料框架构造面板后端后圆柱形下底面的圆周呈圆弧形的边角,塑料框架构造面板前部呈拱门形框架的杆形的截面呈椭圆形,塑料框架构造面板两向上竖起向内折弯的杆形的截面呈椭圆形,塑料框架构造面板梯形面左右两侧的上顶面和圆形孔的上边沿,带有防滑颗粒,防滑颗粒是呈锥形;防磨底条是一条形的尼龙件,防磨底条的两头各有一向上的沉孔连通贯通孔,四防磨底条通过八自攻螺栓与两塑料框架构造面板底面外侧凹陷的八拧接孔拧接;下轴承是628型号的深沟球轴承,上轴承是608型号的深沟球轴承,四下轴承嵌于两塑料框架构造面板前端和后端的下沉孔中,四上轴承嵌于两塑料框架构造面板前端和后端顶部的上沉孔中;带嵌件的塑料轮叉包括轮叉嵌件和塑料轮叉,轮叉嵌件由金属轮叉和对锁螺栓的螺筒构成,金属轮叉是用的扁条形金属冲压成的∩形,金属轮叉两下端的侧面冲有相互的对穿孔,金属轮叉两下端相互的对穿孔的孔径为φ8.4mm,金属轮叉两底端冲成圆角,金属轮叉的顶部通过点焊与对锁螺栓的螺筒焊接,然后用氩弧焊加固,对锁螺栓的螺筒杆径是φ7.9mm、杆长是25mm,轮叉嵌件的金属轮叉注塑于塑料轮叉中,轮叉嵌件对锁螺栓的螺筒的杆形,裸露于塑料轮叉之上,塑料轮叉与轮叉嵌件注塑连接后,塑料轮叉上部呈圆柱形,塑料轮叉的上部的下侧面,呈∩形的拱形门形状,塑料轮叉上部的两侧向下一体连接两叉片,两叉片与塑料轮叉顶部的圆柱形成向前的钝角,塑料轮叉的两叉片成上宽下窄的等腰梯形,塑料轮叉两叉片的底端呈向下的半圆形,塑料轮叉两叉片向下半圆形的外侧边沿为圆角,塑料轮叉两叉片半圆形的中间有相互的对穿孔,相互的对穿孔的两外侧各连接有浅沉孔,相互的对穿孔的两内侧各连接有凸圈,塑料轮叉相互的对穿孔的孔心连线与轮叉嵌件对锁螺栓的螺筒轴心线成直角,塑料轮叉两叉片相互的对穿孔和对穿孔的两外侧的浅沉孔用于通过对锁螺栓连接PU轮,塑料轮叉两叉片的前部稍厚、后部稍薄,塑料轮叉两叉片的上部为垂直左花括号形状的分割线,塑料轮叉两叉片的下部为垂直右花括号形状的分割线,塑料轮叉两叉片的前部为垂直左花括号形状前端端点和垂直右花括号形状前端端点的直线连接分割线,塑料轮叉两叉片的后部为垂直左花括号形状后端端点和垂直右花括号形状后端端点的直线连接分割线,塑料轮叉两叉片上部的垂直左花括号形状的分割线、塑料轮叉两叉片下部的垂直右花括号形状的分割线、塑料轮叉两叉片前部的直线连接分割线,和塑料轮叉两叉片后部的直线连接分割线之间的部分相对高起,塑料轮叉两叉片上部的垂直左花括号形状分割线中间向上的凸角有向上的分割线,塑料轮叉两叉片垂直左花括号形状分割线中间凸角向上的分割线向上延伸至圆柱形的顶部,塑料轮叉两叉片下部的垂直右花括号形状分割线中间向下的凸角有向下的分割线,塑料轮叉两叉片垂直右花括号形状分割线中间凸角向下的分割线向下延伸至塑料轮叉两叉片底部的浅沉孔,跳过塑料轮叉两叉片底部的浅沉孔继而延伸至塑料轮叉两叉片半圆形的底端;PU轮是两侧面的中间各镶嵌一轴承的PU轮,PU轮通过对锁螺栓与带嵌件的塑料轮叉两横向的穿孔连接;四带...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞明方
申请(专利权)人:太仓市车中宝休闲用品有限公司庞明方
类型:发明
国别省市:江苏;32

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