一种拨叉式可自转切削刀具涂层夹具制造技术

本发明专利技术涉及一种拨叉式可自转切削刀具涂层夹具，包括上支撑盘(1)、下支撑盘(2)、固定支撑盘(3)和刀具套筒(4)，上支撑盘(1)与下支撑盘(2)固定连接，固定支撑盘(3)安装于上支撑盘(1)与下支撑盘(2)之间，上支撑盘(1)上表面沿周向均布有多个固定销(5)，刀具套筒(4)底部套设于固定销(5)外围，刀具套筒(4)通过固定销(5)安放于上支撑盘(1)，固定支撑盘(3)外部设有延伸段(6)，固定支撑盘(3)上延伸段(6)处固定连接有拨叉(7)，拨叉(7)的拨动端与刀具套筒(4)外壁接触连接；本发明专利技术可同时对多把刀具进行涂层加工，提高了生产效率和产品质量，且工作稳定，涂覆均匀，柔性强，适用性广。

【技术实现步骤摘要】
[
]本专利技术涉及切削加工刀具涂层
，具体地说是一种拨叉式可自转切削刀具涂层夹具。[
技术介绍
]随着现代制造工业的飞速发展，难切削材料的应用日渐广泛，对切削刀具的要求亦日趋增加。涂层刀具是在强度和韧性较好的硬质合金或高速钢表面利用气相沉积方法涂覆一层耐磨性结合力较好的难熔金属或非金属化合物而获得的。其能有效减少刀具与工件间的扩散和化学反应，从而有效降低切削刀具月牙槽磨损程度。其表面硬度高，化学性能稳定，摩擦因数较小，结合力大，耐热氧化和导热率较低使得涂层刀具无论在切削寿命、切削速度、加工精度、切削表面质量等方面均大幅优于无涂层普通切削刀具。因此，涂层刀具已经成为现代切削加工工具的标志，其在刀具使用比例中已大于50％。相对于涂层刀具市场的巨大需求，现需要一种专业的批量进行切削刀具涂层的夹具，若能实现单次可对多个刀具进行涂层加工的同时，又兼顾切削刀具的涂层质量，将具有非常广阔的市场前景。[
技术实现思路
]本专利技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种拨叉式可自转切削刀具涂层夹具，能够同时对多把刀具进行涂层加工，大大提高了生产效率和产品质量，且工作稳定，涂覆均匀，柔性强，适用性广。为实现上述目的设计一种拨叉式可自转切削刀具涂层夹具，包括上支撑盘1、下支撑盘2、固定支撑盘3和刀具套筒4，所述上支撑盘1与下支撑盘2通过连接螺钉18固定连接，所述固定支撑盘3安装于上支撑盘1与下支撑盘2之间，所述上支撑盘1上表面沿周向均布有多个固定销5，所述刀具套筒4底部套设于固定销5外围，所述刀具套筒4通过固定销5安放于上支撑盘1上，所述固定支撑盘3外部设有延伸段6，所述固定支撑盘3上延伸段6处固定连接有拨叉7，所述拨叉7的拨动端与刀具套筒4外壁接触连接。所述刀具套筒4底部外壁上设有多个凹槽8，所述凹槽8沿刀具套筒4径向均布，所述拨叉7的拨动端与刀具套筒4外壁的凹槽8处接触连接。所述上支撑盘1由内环9和外环10构成，所述上支撑盘1的内环9与外环10之间通过筋板11连接，所述上支撑盘1的内环9中心设有通孔12，所述内环9外壁上设有用于将上支撑盘1固定在夹具系统支撑杆上的安装孔13。所述下支撑盘2为环状，所述下支撑盘2与上支撑盘1尺寸相当。所述拨叉7通过螺钉一16和垫片17固定于固定支撑盘3上，所述拨叉7由弹性拨片14及螺钉二15构成。所述刀具套筒4为定长套筒或组合套筒，所述定长套筒为一呈圆筒状的整体式结构，所述组合套筒为一由多段辅助套筒拼接而成的分体结构。所述刀具套筒4下部外壁上设有6-16个纵向设置的凹槽8，所述凹槽8沿径向均布，所述凹槽8顶端的高度大于拨叉7高度。所述刀具套筒4内径大于固定销5外径1-2mm。所述固定支撑盘3外部设有的延伸段6为U字型结构延伸段。本专利技术同现有技术相比，结构新颖、简单，设计合理，通过将固定支撑盘装在上支撑盘与下支撑盘之间，上支撑盘与下支撑盘依靠连接螺钉固定连接，拨叉依靠螺钉固定在固定支撑盘上，刀具套筒通过均布的固定销定位在上支撑盘上，刀具套筒下端均布一定数量的凹槽，工作时整个夹具依靠固定螺钉装在涂层夹具系统的支撑杆上，上、下支撑盘随夹具系统公转的同时也进行自转，当固定支撑盘旋转遇到阻碍，刀具套筒仍随上、下支撑盘运动，拨叉则会拨动刀具套筒下端的凹槽，带动刀具套筒进行自转，从而一套夹具可对多把刀具进行涂层加工，可同时涂覆十把以上刀具，大大提高了生产效率和产品质量，且工作稳定，涂覆均匀，质量较高。此外，本专利技术所述的拨叉式可自转切削刀具涂层夹具，其柔性强，适用性广，能够适应多长度切削刀具涂层加工，成本低，装卸方便，涂层均匀，可对各尺寸铣刀、钻头、中心钻、油孔钻、阶梯钻、丝锥、绞刀、异型刀具、焊接刀具等多种刀具进行涂覆，值得推广应用。[附图说明]图1为本专利技术的爆炸图；图2为本专利技术中上支撑盘的俯视图；图3为图2中A-A剖视图；图4为本专利技术中固定支撑盘及拨叉的结构示意图；图5为本专利技术中定长套筒的正面结构示意图；图6为本专利技术中定长套筒的俯视图；图7为图6中B-B剖视图；图8为本专利技术中组合套筒的结构示意图；图9为图8中C处的局部放大图；图10为本专利技术工作时的旋转示意图；图中：1、上支撑盘2、下支撑盘3、固定支撑盘4、刀具套筒5、固定销6、延伸段7、拨叉8、凹槽9、内环10、外环11、筋板12、通孔13、安装孔14、弹性拨片15、螺钉二16、螺钉一17、垫片18、连接螺钉19、固定螺钉。[具体实施方式]下面结合附图对本专利技术作以下进一步说明：如附图所示，本专利技术包括：上支撑盘1、下支撑盘2、固定支撑盘3和刀具套筒4，上支撑盘1与下支撑盘2通过连接螺钉18固定连接，固定支撑盘3安装于上支撑盘1与下支撑盘2之间，上支撑盘1上表面沿周向均布有多个固定销5，数量视上支撑盘尺寸大小而定，固定销用于连接刀具套筒，刀具套筒4底部套设于固定销5外围，刀具套筒4通过固定销5安放于上支撑盘1上，固定支撑盘3外部设有延伸段6，如为U字型结构延伸段，固定支撑盘3上延伸段6处固定连接有拨叉7，拨叉7的拨动端与刀具套筒4外壁接触连接。其中，刀具套筒4底部外壁上设有多个凹槽8，凹槽8沿刀具套筒4径向均布，拨叉7的拨动端与刀具套筒4外壁的凹槽8处接触连接。上支撑盘1由内环9和外环10构成，内环与外环之间掏空，便于上支撑盘减重，内环与外环之间留3-5条筋板用于内外环连接(如附图中留有3条筋板)，上支撑盘1的内环9中心设有通孔12，即内环中心挖空，内环9外壁上设有用于将上支撑盘1固定在夹具系统支撑杆上的安装孔13，通过安装孔13及固定螺钉19将其固定于整套夹具系统的支撑杆上，从而可实现整个拨叉式可自转切削刀具涂层夹具自转。下支撑盘2为环状，下支撑盘2与上支撑盘1尺寸相当，依靠4-8枚连接螺钉相连，以保证上支撑盘与下支撑盘一同转动。拨叉7通过螺钉一16和垫片17固定于固定支撑盘3上，拨叉7由弹性拨片14及螺钉二15构成。刀具套筒4为定长套筒或组合套筒，定长套筒为一呈圆筒状的整体式结构，组合套筒为一由多段辅助套筒拼接而成的分体结构。定长套筒高度依照需加工刀具的长度及需涂层的长度而定，若刀具较短而套筒较深，则可在其底部加入适量垫片；组合套筒是将套筒分为多段，以5-20mm为一段，可依据刀具的长度及需涂层的长度灵活拼接，大大增加了刀具套筒的适用范围。该定长套筒和组合套筒下部设置6-16个纵向凹槽，用于拨叉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拨叉式可自转切削刀具涂层夹具，其特征在于：包括上支撑盘(1)、下支撑盘(2)、固定支撑盘(3)和刀具套筒(4)，所述上支撑盘(1)与下支撑盘(2)通过连接螺钉(18)固定连接，所述固定支撑盘(3)安装于上支撑盘(1)与下支撑盘(2)之间，所述上支撑盘(1)上表面沿周向均布有多个固定销(5)，所述刀具套筒(4)底部套设于固定销(5)外围，所述刀具套筒(4)通过固定销(5)安放于上支撑盘(1)上，所述固定支撑盘(3)外部设有延伸段(6)，所述固定支撑盘(3)上延伸段(6)处固定连接有拨叉(7)，所述拨叉(7)的拨动端与刀具套筒(4)外壁接触连接。

【技术特征摘要】
1.一种拨叉式可自转切削刀具涂层夹具，其特征在于：包括上支撑盘(1)、下
支撑盘(2)、固定支撑盘(3)和刀具套筒(4)，所述上支撑盘(1)与下支
撑盘(2)通过连接螺钉(18)固定连接，所述固定支撑盘(3)安装于上支
撑盘(1)与下支撑盘(2)之间，所述上支撑盘(1)上表面沿周向均布有多
个固定销(5)，所述刀具套筒(4)底部套设于固定销(5)外围，所述刀具
套筒(4)通过固定销(5)安放于上支撑盘(1)上，所述固定支撑盘(3)
外部设有延伸段(6)，所述固定支撑盘(3)上延伸段(6)处固定连接有拨
叉(7)，所述拨叉(7)的拨动端与刀具套筒(4)外壁接触连接。
2.如权利要求1所述的拨叉式可自转切削刀具涂层夹具，其特征在于：所述刀
具套筒(4)底部外壁上设有多个凹槽(8)，所述凹槽(8)沿刀具套筒(4)
径向均布，所述拨叉(7)的拨动端与刀具套筒(4)外壁的凹槽(8)处接触
连接。
3.如权利要求1或2所述的拨叉式可自转切削刀具涂层夹具，其特征在于：所
述上支撑盘(1)由内环(9)和外环(10)构成，所述上支撑盘(1)的内环
(9)与外环(10)之间通过筋板(11)连接，所述上支撑盘(1)的内环(9)
中心设有通孔(12)，所述内环(9)外壁上设有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴雁，吕博鑫，郑刚，张杰人，张而耕，
申请(专利权)人：上海应用技术学院，
类型：发明
国别省市：上海;31