给货位装料的传送板和方法技术

本发明专利技术涉及用于给货位装料的传送板。传送板（１０）预定与货物单元（１１）一起移动到货位（１２）中，并再退回，同时货物单元（１１）留在货位（１２）中。滚动元件（１３）安装在传送板（１０）的至少一部分长度上方它面对货物单元（１１）的一侧上，以便能在传送板（１０）和货物单元（１１）之间运动。传送板（１０）主要用塑料制成，而由传送板（１０）和滚动元件（１３）所形成的结构的厚度为小于７０ｍｍ。本发明专利技术还涉及用于给货位装料的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及给货位装料的传送板，所述传送板预定与货物单元一 起移动到货位中并再退回，同时货物单元留在货位中，滚动元件安装 在传送板的至少一部分长度上方，它面对货物单元的一侧上，以便能 在传送板和货物单元之间运动。本专利技术还涉及给货位装料的方法。
技术介绍
WO申请公报编号9523105公开了一种用于将待输送的产品装到 货位中的方法和设备。所公开的设备利用传送板，负载首先在所述传 送板的顶部上形成。接下来，将负载与传送板一起推到货位中，此后 将传送板从负载下方拉出。负载在拉动传送板期间被支承。在上述方 法中，首先将产品装料到传送板上，所述传送板在货位外部，并可以 从货位整个敞开的一侧推到货位中。在此之后，通过将传送板推在货 位底部上方将产品输送到货位的内部。最后，将产品从开口侧支承， 并将传送板从货位的底部和产品之间拉出。在设备中，有一支承活动 的传送板的构架。设备还包括传送机构，所述传送机构用于将传送板 和产品移动到货位中，和用于从货位的底部与产品之间将传送板拉开。传送板只适合用于某些类型货物单元，所述货物单元在传送板上 十分良好地滑动。然而，实际上，将所公开的传送板从一般利用的托 板的下方拉出是不可能的。此外，对托板和实际设备二者来说，由摩 擦作用所产生的应力都变得太大。此外，设备变得尺寸大，因为摩擦 作用产生一大的阻力。各货物单元还必须单独地放到传送板上，这样 速度放慢且需要大的货位。WO申请公报编号0208113公开了一种用于叉式起重车的辅助设 备，通过所述辅助设备把稍大的成捆木材推到货位中。辅助设备的操 作以空转轮为基础，成捆木材在所述空转轮上移动。因此，辅助设备的构架必须特别坚固，而同时把大的线性负载安放在货位的底板上。 因此，辅助设备只可用来装载特殊类型的货位。为了便于将辅助设备 推出，在辅助设备中有一带几个辊的板。因此，通过利用辅助设备， 不能一次装载整个货位。也不能装载放在托板上的货物单元，主要是由于掉落的危险和大的落差(drop)。此外，由于辅助设备的操作位置 倾斜，所以货位的全部高度保持空着。当辅助设备是上述那种时，不 能使装料自动化。
技术实现思路
本专利技术打算创造一种用于给货位装料的新型传送板，所述传送板 适合用于许多不同种类的货物单元，尤其是适合于托板的自动装料。 本专利技术还打算创造一种用于给货位装料的新型方法，利用所述方法避 免了货物单元和设备的过大应力，且该方法可以在不同种类的运输机 系统中使用。按照本专利技术所述的传送板的特征特点在所附权利要求1 中陈述。相应地，按照本专利技术所述的方法的特征特点在所附权利要求 12中陈述。按照本专利技术所述的传送板是塑料制成的，且其中令人惊奇 地在货物单元和传送板之间有若干简单的滚动元件。因此传送板的结 构保持简单，且有利地薄。同时，尽管当取出传送板时货物单元中的 排队(queue)的压力有利地保持很小，但货物单元甚至通过推动也可 以传送到传送板上。这尤其是通过使用自由旋转的滚动元件实现，这 样进一步简化了传送板的结构和运行。按照本专利技术，负载实际上优选 的是通过把货物单元推到传送板上形成。这种解决方案很容易自动化， 且尤其十分适合于托板。同时，当形成负载时，甚至能使用不同尺寸 的托板。此外，在该方法中， 一旦传送板装备了按照本专利技术所述的滚 动元件，则能使用甚至是现有的设备和传送板。 附图说明下面，参照示出本专利技术的某些应用的附图，详细解释本专利技术，其中图1示出按照本专利技术所述的传送板的立体投影图2a示出应用按照本专利技术所述的传送板的设备的一部分的侧视图2b示出图2a的各部件的立体投影图； 图2c示出图2b的部分的放大图3示出应用按照本专利技术所述的传送板的设备的第二应用； 图4示出按照本专利技术所述传送板的第二应用的立体投影图； 图5示出应用按照本专利技术所述的传送板的第三应用。 具体实施例方式图1示出按照本专利技术所述的传送板IO，当给货位装料时使用所述 传送板10。传送板10预定与货物单元11 一起传送到货位12，并向后 移动，同时将货物单元11留在货位12中(图2a和2b)。按照本专利技术， 滚动元件13在传送板10的部分长度上方安装在它面对货物单元11 的表面上，以便能在传送板10和货物单元11之间运动。因此有助于 负载的形成，且从已知情况显然减小了作用在货物单元和传送板上的 应力。从现有的那些情况也减小了货物单元和设备其余部分中的应力。滚动元件的构造、尺寸和总数在不同的应用中可以改变。在所示 的应用中，滚动元件13是自由旋转的辊14,辊动轨道15在传送板10 的纵向方向上由上述辊14形成。在图l的应用中，在传送板10的横 向方向上有6个滚动轨道15,且它们穿过塑料传送板利用在所述传送 板下方的螺栓固定。每个滚动轨道15都由若干自由旋转的辊14形成， 所述各辊14在彼此之后装配成一行，并用螺栓固定到一 U形轮廓上。 滚动轨道15的尺寸、承载量及数量主要根据货物单元的底部构造和负 荷曲线图(Load pattern)选定。在所示的应用中，货物单元是放在 托板16上的产品。辊或其它滚动元件也可以部分埋置在传送板中，以 便保持其总厚度尽可能小。滚动轨道15从传送板10的起点在几乎是传送板10的整个长度上 延伸。然而，在传送板10的终端处，布置一从滚动元件13到货位12 的斜坡17。借助于斜坡17，达到货物单元11到货位12的均勾运动， 而在从货物单元下方拉出传送板时，没有大的落差。在图1的应用中， 斜坡17通过用螺栓将3个滑动的塑料板固定在传送板10的顶部上形成，在上述塑料板的边缘处另外有斜面19。在图2a中，第一托板整 个靠近在货位12中，3个后面的托板仍在斜坡上。起作用的斜坡也可 以用不同的构造实施。例如，可以使用薄塑料板，在这种情况下形成 带小台阶的斜坡。在图5的应用中，起作用的斜坡由塑料楔形件形成, 所述塑料楔形件安装成滚动轨道的持续部分。按照本专利技术，斜坡17是用与传送板10相同的材料形成。因此滑 动性能在货物单元和货位两种情况下保持不变。实际上，斜坡的长度 为500-3000mm，优选的是800-2400mm,在这种情况下货物单元将有 一点儿倾斜。 一个重要的因素也是斜坡的终端的薄度。按照本专利技术， 在传送板的终端处，斜坡的厚度为5-20mm，优选的是10-15mm。这 避免了货物单元当它们离开传送板时倾斜，并因此分开各货物单元。 换句话说，货物单元不掉落传送板，而是在不倾斜的情况下用一种受 控制的方式滑动。然后可以尽可能有效地利用货位，因为连贯的货物 单元保持相互接触。同时，避免损坏货物单元。图4示出按照本专利技术所述传送板的第二应用。在这种情况下，各 滚动轨道15紧密地彼此相对设置并覆盖几乎传送板的整个宽度。按照 本专利技术，滚动元件13基本上盖住传送板10的整个宽度。因而可以在 不使托板倾斜或断开的情况下，使用不同类型的托板，所述不同类型 的托板也可以面对不同的路线放置。此外，托板可以与传送板无关地 设置。传送板10主要是由塑料制成，因此，它将例如沿着货位的底部 很好地滑动。实际上，传送板与滚动元件相对的表面基本上是光滑的。 此外，薄的传送板与货位底部的不均匀度一致，并甚至允许不均匀的 货位底部。此外，负载的重量均匀地分布在货位的面积上，而同时在 货位中可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于给货位装料的传送板，所述传送板（１０）预定与货物单元（１１）一起移动到货位（１２），并再后退，同时货物单元（１１）保持在货位（１２）中，及若干滚动元件（１３）安装在传送板（１０）的至少一部分长度上、在它面对货物单元（１１）的一侧上，以便能在传送板（１０）和货物单元（１１）之间运动，其特征在于，传送板（１０）主要用塑料制成，且由传送板（１０）和滚动元件（１３）所形成的结构的厚度小于７０毫米。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：J考哈宁，
申请(专利权)人：纳拉哈留有限公司，
类型：发明
国别省市：FI[芬兰]