用于垃圾中转压缩站的除臭装置制造方法及图纸

技术编号:1272375 阅读:186 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种可适用于垃圾中转压缩站的除臭装置,其结构主要包括:喷淋头,喷淋头通过喷淋管道与混合贮罐的出液口相连通,气液混合泵通过混合管道与混合贮罐的进液口相连通;气液混合泵上设置有进气管和进水管,进气管与臭氧发生器相连通;将上述结构的除臭装置应用到垃圾中转压缩站后,可以有效地消除垃圾压缩过程中所产生的严重异臭味,净化中转压缩站周围的空气环境,也维护了中转压缩站操作工人的身体健康。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种适用于垃圾中转压缩站的除臭装置
技术介绍
近年来,我国每年约有1.4亿吨的城市生活垃圾从各居民点收集到垃圾中转压缩站,在中转压缩站中再对垃圾进行压缩处理,然后再将压缩后的垃圾转运到相关的垃圾处理场进行进一步的处理。在对垃圾进行压缩处理的过程中,由于垃圾中的有机物会腐烂、分解等,因而在这一过程中会产生十分严重的恶臭气体,并且其中含有的硫化合物、氮化合物污染了周围的空气,严重破坏了中转压缩站周边居民的生存环境,并且会危害操作工人的身体健康。
技术实现思路
针对上述问题,本技术将提供一种能有效去除恶臭异味的、用于垃圾中转压缩站的除臭装置。科学资料表明,臭氧是一种强氧化剂,溶于水后具有很强的除臭、消毒、杀菌能力,它可将恶臭气体分解成无毒无臭的物质——如二氧化碳和水等,从而达到除臭、消毒的目的。本技术正是利用了臭氧的强氧化性,制成了一种适用于垃圾中转压缩站的除臭装置。本技术采用的具体技术方案是所述的用于垃圾中转压缩站的除臭装置,主要包括喷淋头,喷淋头通过喷淋管道与混合贮罐的出液口相连通,气液混合泵通过混合管道与混合贮罐的进液口相连通;气液混合泵上设置有进气管和进水管,进气管与臭氧发生器相连通。上述的混合贮罐的一种结构形式为在罐体的底部设置有进液管,进液管的下端为进液口,进液管的上端伸入到罐体内腔的上部,在罐体侧壁的下部设置有出液口。本技术更进一步的技术方案是在所述的除臭装置中还设置有一个除臭气装置,该除臭气装置的结构主要包括吸尘罩与预处理器的进风口相连通,预处理器的出风口又与反应混合器的进风口相连通,反应混合器的出风口与主引风机相连通,臭氧发生器通过管道分别与预处理器和反应混合器上的臭氧进气管相连通。在上述结构的基础上,在吸尘罩与预处理器之间还可设置一个过滤除尘器,在吸尘罩内还可设置一个副风机。上述的预处理器的一种结构形式为一个两端相通的壳体,在靠近进风口一侧的壳体上设置有臭氧进气管,臭氧进气管与壳体内的喷嘴相连通,在靠近出风口的壳体内设置有口径逐渐缩小的锥形体。上述的反应混合器的一种结构形式为一个两端相通的壳体,在靠近进风口一侧的壳体上设置有臭氧进气管,在壳体内还设置有多层锯齿状混合板。本技术的优点是将所述结构的除臭装置应用到垃圾中转压缩站后,可以有效地消除垃圾压缩过程中所产生的严重异臭味,净化中转压缩站周围的空气环境,也维护了中转压缩站操作工人的身体健康。附图说明图1是本技术所述的用于垃圾中转压缩站的除臭装置的一个具体应用实例的结构示意图;图2是图1中的混合贮罐的一个较佳实施例的结构示意图;图3是图1中的预处理器的一个较佳实施例的结构示意图; 图4是图3的左视结构示意图;图5是图1中的反应混合器的一个较佳实施例的结构示意图;图6是图5的左视结构示意图。实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术所述的技术方案、及其工作原理和优点作进一步的描述。如图1、图2所示,本技术所述的用于垃圾中转压缩站的除臭装置,其结构主要包括喷淋头8,喷淋头8通过喷淋管道9与混合贮罐10的出液口101相连通,气液混合泵11通过混合管道17与混合贮罐10的进液口102相连通;气液混合泵11上设置有进气管15和进水管16,进气管15与臭氧发生器12相连通。本实施例中,如图2所示,上述混合贮罐10的结构形式为在罐体103的底部设置有进液管104,进液管104的下端为进液口102,进液管104的上端伸入到罐体103内腔的上部,在罐体103侧壁的下部设置有出液口101。在实际使用中,进水管16可与所需的清洁水源——如自来水管相连通。另外,如图1所示,在本实施例中,还设置有一个除臭气装置,该除臭气装置的结构主要包括吸尘罩7与过滤除尘器5的进风口相连通,过滤除尘器5的出风口与预处理器4的进风口相连通,预处理器4的出风口又与反应混合器2的进风口相连通,反应混合器2的出风口与主引风机1相连通,在吸尘罩7内还设置有一个副风机6,臭氧发生器14通过管道13分别与预处理器4和反应混合器2上的臭氧进气管相连通;本实施例中,如图3、图4所示,所述的预处理器4的结构形式为一个两端相通的壳体42,在靠近进风口46一侧的壳体42上设置有臭氧进气管45,臭氧进气管45与设置在壳体42内的喷嘴41相连通,在靠近出风口44的壳体42内设置有口径逐渐缩小的锥形体43。如图5、图6所示,所述的反应混合器2的结构形式为一个两端相通的壳体25,在靠近进风口21一侧的壳体25上设置有臭氧进气管22,在实际制作中,可在伸入到壳体25内的臭氧进气管22上开设若干通孔,以更加方便臭氧气体进入到壳体25内,在壳体25内设置有多层锯齿状混合板23,壳体25的另一端为出风口24。上述结构的除臭装置的工作原理是如图1所示,在使用时,首先将喷淋头8和吸尘罩7分别设置在垃圾中转压缩站3的上方,然后分别启动臭氧发生器12、14、气液混合泵11、及主引风机1和副风机6,在气液混合泵11的作用下,气液混合泵11将臭氧发生器12产生的臭氧气体与进水管16引进的水混合在一起,形成高浓度的臭氧气体与水的混合物,并输送到混合贮罐10中,在气液混合泵11的进一步作用下,臭氧气体与水的混合物通过喷淋头8喷入到中转压缩站3内的垃圾中,与垃圾混合,并迅速氧化分解垃圾中产生臭味的物质,从而有效地抑制了臭味的产生。与此同时,在主引风机1和副风机6的作用下,飘浮到中转压缩站3上方的粉尘、异味等被吸尘罩7吸入,首先,过滤除尘器5可将气体中的粉尘滤除,经过滤的异味气体进入到预处理器4中,在预处理器4中,异味气体与臭氧发生器14送来的臭氧气体初步混合,臭氧气体可分解一部分异味物质,异味气体再进一步进入到反应混合器2中,在反应混合器2中,异味气体与臭氧发生器14送来的臭氧气体可进行充分地混合,臭氧会将气体中的异味物质氧化分解成二氧化碳和水等无害物质,从而可彻底消除异味;反应混合器2中设置的多层锯齿状混合板23的作用是可进一步促使异味气体与臭氧气体进行充分地接触混合。由上所述可知,将本技术所述的除臭装置应用到垃圾中转压缩站后,可以有效地消除垃圾压缩过程中所产生的严重异臭味,净化中转压缩站周围的空气环境,也维护了中转压缩站操作工人的身体健康。权利要求1.用于垃圾中转压缩站的除臭装置,其特征在于主要包括喷淋头,喷淋头通过喷淋管道与混合贮罐的出液口相连通,气液混合泵通过混合管道与混合贮罐的进液口相连通;气液混合泵上设置有进气管和进水管,进气管与臭氧发生器相连通。2.如权利要求1所述的除臭装置,其特征在于所述的混合贮罐的一种结构形式为在罐体的底部设置有进液管,进液管的下端为进液口,进液管的上端伸入到罐体内腔的上部,在罐体侧壁的下部设置有出液口。3.如权利要求1或2所述的除臭装置,其特征在于在所述的除臭装置中还设置有一个除臭气装置,该除臭气装置的结构主要包括吸尘罩与预处理器的进风口相连通,预处理器的出风口又与反应混合器的进风口相连通,反应混合器的出风口与主引风机相连通,臭氧发生器通过管道分别与预处理器和反应混合器上的臭氧进气管相连通。4.如权利要求3所述的除臭装置,其特征在于在吸尘罩与预处理器之间还设置有一个过滤除尘器,在吸尘罩内还设置有一个副风机。5.如权利要求3所述的除臭装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于垃圾中转压缩站的除臭装置,其特征在于:主要包括:喷淋头,喷淋头通过喷淋管道与混合贮罐的出液口相连通,气液混合泵通过混合管道与混合贮罐的进液口相连通;气液混合泵上设置有进气管和进水管,进气管与臭氧发生器相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨小君徐献华
申请(专利权)人:张家港圣鑫环保科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

相关技术
    暂无相关专利
网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利