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硬基面悬崖壁的通道装置制造方法及图纸

技术编号:12723055 阅读:69 留言:0更新日期:2016-01-15 07:55
硬基面悬崖壁的通道装置,由壁架、管子、垫块、面板、铁胀螺丝、锁紧螺帽组成;其特征在于在悬崖壁二端用铁胀螺丝固联壁架,以壁架为基准向悬崖壁钻管子固定孔,管子固定孔作二端对称排列且固联管子,管子上方焊接垫块或者直接焊接面板。本实用新型专利技术能够在复杂险恶的环境中减少机械作业程序,快速装置通道,方便山区人民通行。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于悬崖施工领域,特别是涉及硬基面悬崖壁的通道装置
技术介绍
悬崖峭壁地形特殊,行走通过十分不便,有些区域仅隔几米的悬崖,在没有通道的情况下,人们则要绕道通行,尤其是一些大山中,电视上也经常播放,学生们学习每天要走几个小时山路,其中少不了有悬崖通道,虽然政府大力投资乡村道路,但是悬崖通道,地处险恶,一般都在大山深处,车辆根本无法到达,给施工作业带来困难。悬崖峭壁上的栈道建筑施工,与平坦施工场地不同,主要体现在大型机械无法到达,搭建工作平台困难,因此需要人类智慧去创造简便方案,有利于加速山区悬崖通道的建设,解决山区出行的实际困难。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的缺陷,提供一种采用部件组装的悬崖壁的通道装置技术方案,能够在复杂险恶的环境中减少机械作业程序,快速装置通道,方便山区人民通行。本技术硬基面悬崖壁的通道装置,由壁架、管子、垫块、面板、铁胀螺丝、锁紧螺帽组成;其特征在于在悬崖壁二端用铁胀螺丝固联壁架,以壁架为基准向悬崖壁钻管子固定孔,管子固定孔作二端对称排列且固联管子,管子上方焊接垫块或者直接焊接面板。本技术硬基面悬崖壁的通道装置,可用于部件组装形式构造,技术人员可事先实地进行测量,确定构造的长度与宽度后进行部件制作,施工时,技术人员应先处理悬崖壁面的平整,然后对壁架进行对称固联,然后进行作管子引孔,装入管子后进行对管子与壁架的固联焊接,然后在管子上方铺设面板且进行面板与管子的焊接;本技术通过壁架与管子的组合,使面板与所有管子、壁架组成一体,把承受的力点由面板牵引至管子和壁架,最终由岩层内部受力,使用本技术在施工现场无需更多机械化工具,仅需满足钻孔与电焊即可安装坚固、结实的通道。本技术硬基面悬崖壁的通道装置的一个实施例;所述的壁架使用工字钢或者槽钢作为原材料,根据实地要求获联所制作具体尺寸;—种形式中,在壁架钻有若干个管子通孔和铁胀螺丝固定孔;进一步,技术人员应在悬崖壁面至少引入二个或者以上的铁胀螺丝孔用于固联壁架;进一步,以壁架为基准在悬崖壁面钻所有的管子固定孔和铁胀螺丝孔;进一步,在壁架作铁胀螺丝和锁紧螺帽的固联。所述的管子的长度应大于悬崖壁二端面的距离三十公分以上;—种形式中,技术人员应先将管子装入一端的管子固定孔,然后倒回装入对称所相应的管子固定孔;进一步,技术人员应对管子和壁架作焊接固联。所述的面板铺设于壁架上方,面板与壁架作焊接固联;在面板与管子间垫有垫块,垫块与面板和管子作焊接固联;在另一种的制作方案中,面板装置于管子上方,面板与管子作焊接固联。所述的硬基面,其特征在于悬崖壁面为岩层。【附图说明】图1是本技术示意图;图2是壁架示意图。【具体实施方式】本技术公开了硬基面悬崖壁的通道装置,如图1、2所示,由壁架1、管子121、垫块1211、面板2、铁胀螺丝111、锁紧螺帽1111组成;其特征在于在悬崖壁3 二端用铁胀螺丝111固联壁架1,以壁架1为基准向悬崖壁3钻管子121固定孔31,管子121固定孔31作二端对称排列且固联管子121,管子121上方焊接垫块1211或者直接焊接面板2。本技术硬基面悬崖壁的通道装置,可用于部件组装形式构造,技术人员可事先实地进行测量,确定构造的长度与宽度后进行部件制作,施工时,技术人员应先处理悬崖壁3面的平整,然后对壁架1进行对称固联,然后进行作管子121引孔,装入管子121后进行对管子121与壁架1的固联焊接,然后在管子121上方铺设面板2且进行面板2与管子121的焊接。本技术通过壁架1与管子121的组合,使面板2与所有管子121、壁架1组成一体,把承受的力点由面板2牵引至管子121和壁架1,最终由岩层内部受力,使用本技术在施工现场无须更多机械化工具,仅需满足钻孔与电焊即可安装坚固、结实的通道。本技术硬基面悬崖壁的通道装置的一个实施例;所述的壁架1使用工字钢或者槽钢作为原材料,根据实地要求获联所制作具体尺寸;一种形式中,在壁架1钻有若干个管子121通孔12和铁胀螺丝111固定孔11 ;进一步,技术人员应在悬崖壁3面至少引入二个或者以上的铁胀螺丝孔32用于固联壁架1 ;进一步,以壁架1为基准在悬崖壁3面钻所有的管子121固定孔31和铁胀螺丝孔32 ;进一步,在壁架1作铁胀螺丝111和锁紧螺帽1111的固联。所述的管子121的长度应大于悬崖壁3 二端面的距离三十公分以上;—种形式中,技术人员应先将管子121装入一端的管子121固定孔31,然后倒回装入对称所相应的管子121固定孔31 ;进一步,技术人员应对管子121和壁架1作焊接固联。所述的面板2铺设于壁架1上方,面板2与壁架1作焊接固联;在面板2与管子121间垫有垫块1211,垫块1211与面板2和管子121作焊接固联;在另一种的制作方案中,面板2装置于管子121上方,面板2与管子121作焊接固耳关。所述的硬基面,其特征在于悬崖壁3面为岩层。技术人员可以理解,在不脱离本技术的情况下,可以对公开的配置进行适当的调整,因此如上描述的实例仅用于示例而不是限制之目的,本领域的技术人员清楚的认识到在不明显改变上述操作情况下可以对配置或者制作工艺进行小的修改达到相同之目的,本技术由权利要求书作出限制。【主权项】1.硬基面悬崖壁的通道装置,由壁架(1)、管子(121)、垫块(1211)、面板(2)、铁胀螺丝(111)、锁紧螺帽(1111)组成;其特征在于在悬崖壁(3) 二端用铁胀螺丝(111)固联壁架(1),以壁架(1)为基准向悬崖壁(3)钻管子(121)固定孔(31),管子(121)固定孔(31)作二端对称排列且固联管子(121 ),管子(121)上方焊接垫块(1211)或者直接焊接面板(2 )。2.如权利要求1所述的硬基面悬崖壁的通道装置,其特征在于壁架(1)使用工字钢或者槽钢作为原材料,根据实地要求获联所制作具体尺寸。3.如权利要求1所述的硬基面悬崖壁的通道装置,其特征在于在壁架(1)钻有若干个管子(121)通孔(12)和铁胀螺丝(111)固定孔(11)。4.如权利要求1所述的硬基面悬崖壁的通道装置,其特征在于在壁架(1)作铁胀螺丝(111)和锁紧螺帽(1111)的固联。5.如权利要求1所述的硬基面悬崖壁的通道装置,其特征在于所述的管子(121)的长度应大于悬崖壁(3) 二端面的距离三十公分以上。6.如权利要求1所述的硬基面悬崖壁的通道装置,其特征在于先将管子(121)装入一端的管子(121)固定孔(31),然后倒回装入对称所相应的管子(121)固定孔(31)。【专利摘要】硬基面悬崖壁的通道装置,由壁架、管子、垫块、面板、铁胀螺丝、锁紧螺帽组成;其特征在于在悬崖壁二端用铁胀螺丝固联壁架,以壁架为基准向悬崖壁钻管子固定孔,管子固定孔作二端对称排列且固联管子,管子上方焊接垫块或者直接焊接面板。本技术能够在复杂险恶的环境中减少机械作业程序,快速装置通道,方便山区人民通行。【IPC分类】E01D18/00【公开号】CN204959585【申请号】CN201520767739【专利技术人】任金瑞 【申请人】任金瑞【公开日】2016年1月13日【申请日】2015年10月3日本文档来自技高网...

【技术保护点】
硬基面悬崖壁的通道装置,由壁架(1)、管子(121)、垫块(1211)、面板(2)、铁胀螺丝(111)、锁紧螺帽(1111)组成;其特征在于在悬崖壁(3)二端用铁胀螺丝(111)固联壁架(1),以壁架(1)为基准向悬崖壁(3)钻管子(121)固定孔(31),管子(121)固定孔(31)作二端对称排列且固联管子(121),管子(121)上方焊接垫块(1211)或者直接焊接面板(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:任金瑞
申请(专利权)人:任金瑞
类型:新型
国别省市:福建;35

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