旋转式垃圾压缩储存机制造技术

一种旋转式垃圾压缩储存机，包括有一外壳、底盘、滚筒、骨架，靠近两端的滚筒外周上装置有前、后支撑圈，该些支撑圈与底盘上相应的支撑轮滚动组合，靠近垃圾投入口一侧的支撑圈内侧滚筒外周上装设有带动滚筒旋转的齿圈，其特征是该垃圾送出口端的支撑圈两侧支撑轮侧旁装设有限位装置，该限位装置包括有靠贴于支撑圈的左、右限位轮，该滚筒中部外周设置有刚性加强装置，该刚性加强装置包括有多个轴向筋板，该外壳内装设有隔音装置，该隔音装置为多个其内充填有吸音层的隔音板，该外壳的骨架结构为可拆卸式骨架，该垃圾投入口的外壳内滚筒侧旁装设有活性炭吸附空气净化装置；该储存机拆装方便、运转稳定、降低噪音、消除异味，而具实用性。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种垃圾储存处理装置，特别涉及一种拆装方便、运转稳定、减少噪音、消除异味的旋转式垃圾压缩储存机。
技术介绍
随着我国城市建设的高度发展以及人们生活质量的提升，对保护城市环境及家庭清洁卫生的意识不断增强，日常生活中每天都会产生大量的垃圾，而这些废弃物的及时清运和处理是环境保护的重要一环，而对垃圾清运和处理的设备更要不断更新，以满足工作的需要，目前市场上的垃圾储存处理设备还存在不足之处，一般滚筒采用的限位结构中的一根小轴直接焊死在底盘支座上，由于轴承宽度窄、硬度大，易在支撑圈上磨出沟，其次轴承外圈较薄易磨损，由于小轴焊死在底盘支座上无法进行轴向调节，还有的是采用带轴肩的小轮做限位，由于限位是面接触，摩擦阻力大，容易磨损；另外滚筒的刚性较差；外壳骨架焊死在底盘上，不方便更换及维修；设备采用顶部吊装造成骨架结构笨重复杂；处理垃圾过程中产生的异味无法排除，垃圾的破碎效果较差。有鉴于此，为了克服上述缺点，本创作人根据自己的实际经验及技术理念，经研究、开发，而终有本技术产生。
技术实现思路
本技术是要提供一种旋转式垃圾压缩储存机，以解决使其拆装方便、运转稳定、降低噪音、消除异味的技术问题。解决上述技术问题所采用的技术方案是这样的一种旋转式垃圾压缩储存机，包括有一外壳、底盘、滚筒、骨架，该滚筒一端为垃圾投入口，另一端为垃圾送出口，靠近两端的滚筒外周上装置有前、后支撑圈，该些支撑圈与底盘上相应的支撑轮滚动组合，靠近垃圾投入口一侧的支撑圈内侧滚筒外周上装设有带动滚筒旋转的齿圈，其特征是该垃圾送出口端的支撑圈两侧支撑轮侧旁装设有限位装置，该限位装置包括有靠贴于支承圈的左、右限位轮；该滚筒中部外周设置有刚性加强装置，该刚性加强装置包括有多个轴向筋板；该外壳内装设有隔音装置，该隔音装置为外壳内装设的多个隔音板；该外壳的骨架结构为可拆卸式骨架，其中，垃圾送出口一端立板中心设有滚筒锥体伸出的圆洞，该立板由上、下两部分组成，上、下两部分用螺栓连接组合成立板以螺栓与底盘螺固，其垃圾投入口一端立板开设有方孔，亦以螺栓与底盘螺固；该垃圾投入口的外壳内滚筒侧旁装设有空气净化装置，该空气净化装置为活性炭吸附空气净化装置，该垃圾投入口下方的垃圾破碎装置的刀片包括有多个上刀片与多个下刀片，该上刀片固定于垃圾投入口底端的刀架上，该下刀片固定于滚筒内周分布的多个叶片上，该上、下刀片相互交错分布；该外壳顶部为平顶设计；该限位装置的左、右限位轮装设于限位轮架上，该限位轮架固定于底盘上；该限位轮架上的固定孔为长形孔；该刚性加强装置的轴向筋板与滚筒为间断焊接固定，其两端装设有连接该些筋板的法兰；该筋板数量为16～24个，厚度为3～5mm，宽为25～35mm；该隔音板为长方形，包括有一四边向内弯折呈ㄩ形槽的外立面板，其外立面板内装一层吸音层，该吸音层外包覆一层玻璃丝布，其外以多个固定条与外立面板两侧边焊接夹固吸音层；该吸音层为硅酸铝板；该空气净化装置包括有一风机罩，该风机罩内设置有风机，该风机罩后端接设装有活性炭的活性炭罐，该活性炭罐后端设有空气排出口，该风机罩连接一空气管路通入垃圾投入口内；该风机的开关与垃圾投入口的投入门连通，该投入门关闭状态下，该风机关闭。该垃圾破碎装置的上刀片为三个单刀片，分开焊接在刀架上，其下刀片焊在滚筒的多个叶片上并轴向位于上刀片的两刀片间，滚筒的每一叶片均安装两个下刀片。本技术在旋转式垃圾压缩储存机的滚筒垃圾送出口一侧的支撑圈两侧支撑轮上方装设有左、右可调式限位轮，该滚筒中部外周设置有多个轴向筋板，该外壳内装设有多块吸音板的，该骨架为可拆卸式骨架，该垃圾投入口的外壳内滚筒侧旁装设有活性炭吸附空气净化装置，该垃圾投入口下方的垃圾破碎装置的刀片包括有多个上刀片与多个下刀片，该上刀片固定于垃圾投入口底端的刀架上，该下刀片固定于滚筒内周分布的多个叶片上，该上、下刀片相互交错分布，同时，整体结构适应底盘吊装技术要求，外壳顶部为平顶设计，从而解决了拆装方便、运转稳定、降低噪音、消除异味的技术问题。本技术结构简单，其优点如下1、本技术采用了限位轮式限位装置，有效防止了运转过程中滚筒的位移振动，使滚筒运转平稳。2、本技术采用了在滚筒中部圆周轴向加强筋板，提高了滚筒刚性及抗弯强度。3、本技术采用了活性炭吸附空气净化装置不仅能达到消毒杀菌的功效，而且能彻底排除异味，臭味，即净化了空气又保护了环境卫生。4、本技术采用了隔音板内充填吸音层，增加了隔音层的厚度，提高了隔声效果，噪音低不扰民。5、本技术采用了可拆卸式骨架结构，其整体结构适应底盘吊装技术要求，使骨架简单化，并减轻了骨架重量，可适用任何一台同样类型大小设备的吊装。6、本技术使用范围广，垃圾破碎效果好，具经济实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的侧视图。图3为本技术的滚筒及限位装置结构示意图。图4为图3的侧视图。图5为本技术的刚性加强装置结构示意图。图6为图5中A-A剖视图。图7为本技术的隔音板结构示意图。图8为图7的俯视图。图9为图7的侧视图。图10为本技术的外壳骨架结构示意图。图11为10的侧视图。图12为本技术的空气净化装置结构示意图。图13为本技术的垃圾破碎装置结构示意图。图14为图13中B-B剖视图。具体实施方式如图1、2所示，为本技术的结构示意图及侧视图，该旋转式垃圾压缩储存机，包括有一外壳10、底盘20、滚筒30、骨架40，该滚筒30一端为垃圾投入口31，另一端为垃圾送出口32，如图3、4所示，靠近两端31、32的滚筒30外周上装置有前、后支撑圈33、34，该些支撑圈33、34与底盘20上相应的支撑轮50滚动组合，靠近垃圾投入口31一侧的支撑圈34内侧滚筒30外周上装设有带动滚筒30旋转的齿圈35(如图5所示)，其中，该垃圾送出口32端的支撑圈33两侧支撑轮50侧旁装设有限位装置60；如图3、4所示，该限位装置60包括有靠贴于支撑圈33的左、右限位轮61；该限位装置60的左、右限位轮61装设于限位轮架60上，该限位轮架60固定于底盘20上，该限位轮架60上的固定孔为长形孔，以方便限位轮61的调节，有效防止了运转过程中滚筒30的位移振动，使滚筒30运转平稳。如图5、6所示，该滚筒30中部外周设置有刚性加强装置70，该刚性加强装置70包括有多个轴向筋板71，该刚性加强装置70的轴向筋板71与滚筒30为间断焊接固定，其两端装设有连接该些筋板71的法兰72，该筋板71数量为16～24个，厚度为3～5mm，宽为25～35mm；该滚筒30中部圆周轴向的加强筋板71，提高了滚筒30刚性，提高了抗弯强度。如图7～9所示，该外壳10内装设有隔音装置，该隔音装置为外壳10内装设的多个隔音板80，该隔音板80为长方形，包括有一四边向内弯折呈ㄩ形槽的外立面板81，其外立面板81内装一层吸音层82，该吸音层82外包覆一层玻璃丝布83，其外以多个固定条84与外立面板81两侧边焊接夹固吸音层82，该吸音层82为硅酸铝板，该隔音板80内充填吸音层82，增加了隔音层的厚度，提高了隔声效果，噪音低不扰民。如图10、11所示，该外壳10的骨架结构为可拆卸式骨架，包括有骨架14及前、后立板11、12，该垃圾本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式垃圾压缩储存机，包括有一外壳、底盘、滚筒、骨架，该滚筒一端为垃圾投入口，另一端为垃圾送出口，靠近两端的滚筒外周上装置有前、后支撑圈，该些支撑圈与底盘上相应的支撑轮滚动组合，靠近垃圾投入口一侧的支撑圈内侧滚筒外周上装设有带动滚筒旋转的齿圈，其特征是：该垃圾送出口端的支撑圈两侧支撑轮侧旁装设有限位装置，该限位装置包括有靠贴于支撑圈的左、右限位轮；该滚筒中部外周设置有刚性加强装置，该刚性加强装置包括有多个轴向筋板；该外壳内装设有隔音装置，该隔音装置为外壳内装设的多个隔音板；该外壳的骨架结构为可拆卸式骨架，其中，垃圾送出口一端立板中心设有滚筒锥体伸出的圆洞，该立板由上、下两部分组成，上、下两部分用螺栓连接组合成立板以螺栓与底盘螺固，其垃圾投入口一端立板开设有方孔，亦以螺栓与底盘螺固；该垃圾投入口的外壳内滚筒侧旁装设有空气净化装置，该空气净化装置为活性炭吸附空气净化装置，该垃圾投入口下方的垃圾破碎装置的刀片包括有多个上刀片与多个下刀片，该上刀片固定于垃圾投入口底端的刀架上，该下刀片固定于滚筒内周分布的多个叶片上，该上、下刀片相互交错分布；该外壳顶部为平顶设计。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立新，
申请(专利权)人：陈立新，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]