一种U型隔热条式的明框保温幕墙制造技术

本实用新型专利技术公开一种U型隔热条式的明框保温幕墙，包括幕墙竖框、横框、第一U型隔热条、第二U型隔热条和封边隔热条。所述幕墙竖框为方管结构，其短边处为凸出封闭腔体；所述幕墙竖框上的凸出封闭腔体顶端卡固有第一U型隔热条；所述幕墙竖框经过第一U型隔热条用螺栓与压板固接一体；所述横框为方管结构，方管结构一侧为凹形壁，于凹形壁外设有方框突起，于凹形壁内设有双挂钩；所述横框腔内通过双挂钩容置有连接角码；所述横框上的方框突起顶端卡固有第二U型隔热条；所述横框1经第二U型隔热条用螺栓与压板固接一体；所述横框1通过角码用自攻钉与竖框紧固连接。本实用新型专利技术结构简单，安装方便，可实施性强，保温效果好，便于市场推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑
，具体说是一种U型隔热条式的明框保温幕墙。
技术介绍
建筑节能已成为我国大城市建设中必须遵守的基本准则。为满足全国各地的建筑需求，要有一种U型隔热条式的明框保温幕墙。它要适合北方地区抗寒冷的要求。明框保温幕墙要有整体结构的保温特点，不能有任何冷桥样式出现。同时要有稳定的连接强度。一般明框保温幕墙都是采用隔热条与横框、竖框对接结构，横框、竖框中裸露的铝合金型材较多，使横框和竖框与中空玻璃之间出现冷热空气对流空间，冷空气容易通过型材导入到室内。造成幕墙整体结构保温性能下降。特别是开启扇周边处有铝型材结构外露，成为最大的冷桥。所以以上做法不能满足节能要求。原玻璃幕墙结构都是采用隔热条与横框、竖框对接结构。由于隔热条与横框、竖框间有一定的距离。中空玻璃端面与横框、竖框铝型材部分间产生冷空气对流。因此压板、扣板和中空玻璃安装后，将造成幕墙结构保温性能下降，或增加其它材料的方法弥补。不同的建筑结构，它的节能要求有所不同，为满足各自的需求，需要多种保温幕墙结构。总之，一种U型隔热条式的明框保温幕墙尚未见报道。
技术实现思路
本技术的目的是解决寒冷城市冬季保温节能的要求，设计一种U型隔热条式的明框保温蒂墙。为实现本技术的上述目的所采用的技术方案是:一种U型隔热条式的明框保温幕墙，包括幕墙竖框、横框、第一 U型隔热条、第二 U型隔热条和封边隔热条。所述幕墙竖框为方管结构，其短边处为凸出封闭腔体；所述幕墙竖框上的凸出封闭腔体顶端卡固有第一 U型隔热条；所述幕墙竖框经过第一 U型隔热条用螺栓与压板固接一体；所述横框为方管结构，方管结构一侧为凹形壁，于凹形壁外设有方框突起，于凹形壁内设有双挂钩；所述横框腔内通过双挂钩容置有连接角码；所述横框上的方框突起顶端卡固有第二 U型隔热条；所述横框1经第二 U型隔热条用螺栓与压板固接一体；所述横框1通过角码用自攻钉与竖框紧固连接。所述第二U型隔热条上设有玻璃托架，玻璃托架上设有玻璃垫块。本技术的优点为:1、本技术采用幕墙竖框、横框、扇边框、嵌在扇边框内的开启扇、U型隔热条、横框U型隔热条和封边隔热条。2、本技术开启扇的槽口设计为标准欧标C型，门五金件通用性好。3、本技术幕墙竖框、横框，可根据幕墙工程的不同高度、不同分格、幕墙所受不同风压强度。有多种幕墙竖框、横框供选择。4、本技术幕墙竖框、横框小封闭腔体处由U型隔热条包裹，提高整体结构的保温性能，能够控制大部分冷空气侵入。特别是开启扇四周设有的封边隔热条。保证了幕墙整体无冷桥样式出现。5、本技术横框处包裹有横框U型隔热条，隔热条上设有一定高度的挡水边，保证中空玻璃的冷凝水不会流入的室内，提高了明框保温幕墙防水性能。6、本技术转动执手实现开启扇的开启和关闭；锁点和锁座的对接夹紧开启扇。7、本技术横框连接角码与横框采用挂钩方法连接，连接强度好，横框不会产生旋转。8、本技术将所有中空玻璃的下端，设置活动的中空玻璃托架。中空玻璃与托架之间设有玻璃垫块。9、本技术结构简单，通透性能好。可实施性强，价格合理，便于市场推广。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的全明框玻璃幕墙分格。图2为本技术的竖框剖面图。图3为本技术的横框剖面图。图4为本技术的扇边框剖面图。图5为本技术的开启扇剖面图。图6为本技术的U型隔热条图剖面图。图7为本技术的横框U型隔热条剖面图。图8为本技术的封边隔热条剖面图。图9为本技术的A—A剖面图。图10为本技术的B—B剖面图。图11为本技术的C—C剖面图。图12为本技术的D—D剖面图。图13为本技术的E—E剖面图。【具体实施方式】如图1-13所示，一种U型隔热条式的明框保温幕墙，包括幕墙竖框20、横框1、第一 U型隔热条21、第二 U型隔热条9和封边隔热条16。所述幕墙竖框20为方管结构，其短边处为凸出封闭腔体；所述幕墙竖框20上的凸出封闭腔体顶端卡固有第一 U型隔热条21 ;所述幕墙竖框20经过第一 U型隔热条21用螺栓与压板11固接一体；所述横框1为方管结构，方管结构一侧为凹形壁，于凹形壁外设有方框突起，于凹形壁内设有双挂钩；所述横框1腔内通过双挂钩容置有连接角码29 ;所述横框1上的方框突起顶端卡固有第二 U型隔热条9 ;所述横框1经第二 U型隔热条9用螺栓与压板11固接一体；所述横框1通过角码29用自攻钉28与竖框20紧固连接。所述第二 U型隔热条9上设有玻璃托架2，玻璃托架2上设有玻璃垫块8。还包括:扇边框12和嵌在扇边框内的开启扇15 ；所述扇边框12通过自攻螺丝与横框1和幕墙竖框20固接；所述扇边框12为腔体无槽口结构，该扇边框12两端固接有密封胶条14 ;所述开启扇15为腔体标准C型五金件槽口结构，通过结构胶18与中空玻璃19粘接;所述横框1通过封边隔热条16和上胶条17与中空玻璃19抵接。所述压板11上卡固有扣板6。所述横框1的凹形壁两端为槽口结构，与槽口内设有胶条3，该胶条3与中空玻璃4抵接。所述竖框20两槽口处设有胶条3，该胶条3与中空玻璃4抵接；所述压板11两槽口端设有胶条7，胶条7与中空玻璃4抵接。在扣板6与压板11卡接处和中空玻璃4与胶条7之间设有密封胶5。所述开启扇15下端卡设有玻璃托架27，玻璃托架27上设有玻璃垫块8。所述扇边框12和开启扇15之间通过铰链22连接。所述第一、第二 U型隔热条、横框U型隔热条和封边隔热条为聚酰胺尼龙加玻璃纤维制成。横框1与连接角码29采用挂钩方法连接，连接强度好，横框不会产生旋转。将开启扇C型槽口上安装幕墙五金件如:执手23、传动条24、锁点25等。锁座26安装到扇边框12上；转动执手23实现开启扇的开启和关闭；当锁点25和锁座26对接时夹紧开启扇。本明框保温幕墙可根据不同建筑外窗的隔热节能要求，选用不同厚度或不同构造的中空玻璃，实现保温蒂墙的尚保温指标。【主权项】1.一种U型隔热条式的明框保温幕墙，其特征在于: 包括幕墙竖框(20)、横框(1)、第一 U型隔热条(21)、第二 U型隔热条(9)和封边隔热条(16)； 所述幕墙竖框(20)为方管结构，其短边处为凸出封闭腔体； 所述幕墙竖框(20)上的凸出封闭腔体顶端卡固有第一 U型隔热条(21); 所述幕墙竖框(20)经过第一 U型隔热条(21)用螺栓与压板(11)固接一体； 所述横框(1)为方管结构，方管结构一侧为凹形壁，于凹形壁外设有方框突起，于凹形壁内设有双挂钩；所述横框(1)腔内通过双挂钩容置有连接角码(29); 所述横框(1)上的方框突起顶端卡固有第二 U型隔热条(9);所述横框(1)经第二 U型隔热条(9)用螺栓与压板(11)固接一体； 所述横框(1)通过角码(29)用自攻钉(28)与竖框(20)紧固连接。2.按权利要求1所述的明框保温幕墙，其特征在于: 所述第二 U型隔热条(9)上设有玻璃托架(2)，玻璃托架(2)上设有玻璃垫块(8)。3.按权利要求1所述的明框保温幕墙，其特征在于: 还包括:扇边框(12)和嵌在扇边框内的开启扇(15)； 所述扇边框(12)通过自攻螺丝与横框⑴和幕墙竖框(20)固接； 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种U型隔热条式的明框保温幕墙，其特征在于：包括幕墙竖框(20)、横框(1)、第一U型隔热条(21)、第二U型隔热条(9)和封边隔热条(16)；所述幕墙竖框(20)为方管结构，其短边处为凸出封闭腔体；所述幕墙竖框(20)上的凸出封闭腔体顶端卡固有第一U型隔热条(21)；所述幕墙竖框(20)经过第一U型隔热条(21)用螺栓与压板(11)固接一体；所述横框(1)为方管结构，方管结构一侧为凹形壁，于凹形壁外设有方框突起，于凹形壁内设有双挂钩；所述横框(1)腔内通过双挂钩容置有连接角码(29)；所述横框(1)上的方框突起顶端卡固有第二U型隔热条(9)；所述横框(1)经第二U型隔热条(9)用螺栓与压板(11)固接一体；所述横框(1)通过角码(29)用自攻钉(28)与竖框(20)紧固连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方伟，孟祥东，张金胜，
申请(专利权)人：辽宁泰丰铝业装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21