本实用新型专利技术涉及腔体滤波器技术领域，具体涉及腔体滤波器。包括腔体、盖板、谐振杆、谐调螺杆和连接器，腔体内部由隔筋分隔形成多个谐振腔，谐振杆固定于谐振腔底部，盖板通过螺钉固定于腔体上，谐调螺杆固定于盖板上，其下端伸入谐振腔内，腔体与盖板之间设有导电胶层。在盖板与腔体之间设置导电胶层，由于导电胶是柔性的，可以让腔体和盖板紧密接触，因此，对该腔体滤波器采取减少螺钉、做薄隔筋的措施，在保证腔体和盖板之间的电气导通性良好的情况下，可以达到减轻滤波器的重量、减小滤波器的体积、节约了成本、且维修和拆卸方便，缩短了产品交付周期的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及腔体滤波器
，具体涉及一种腔体滤波器。
技术介绍
腔体滤波器作为一种频率选择装置被广泛应用于通信领域，尤其是射频通信领域，在基站中，滤波器用于选择通信信号，滤除通信信号频率以外的杂波或干扰信号。随着通信技术的不断发展和市场需求的持续增长，通信产品需求量持续增长，同时在成本要求、重量、技术指标和空间要求方面却越加苛刻，体积更小、重量更轻、指标更好、成本更低、市场响应更快是市场的一致需求。现有腔体滤波器的腔体和盖板间的连接结构有螺钉紧固、锡焊、激光焊等，由于一些滤波器的腔体肉厚不均，无法采用锡焊和激光焊，因此锡焊和激光焊较一般的螺钉紧固方式来说，其适用范围较窄，且采用锡焊和激光焊的滤波器返修很难拆开，甚至会在拆卸时导致部分零件损坏。因此，为满足市场需求，提高腔体滤波器的综合指标，对采用螺钉紧固的腔体滤波器进行改进成为热点。为提升腔体滤波器的综合指标，需要尽量减少螺钉的数量，然而，由于盖板与腔体之间为刚性接触，若减少螺钉数量，轻微不平则会导致谐振腔间隔离不良，从而导致产品技术指标下降，无法满足市场需求。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种综合指标良好、且维修拆卸方便的腔体滤波器。对于本技术一种腔体滤波器，其技术方案为:包括腔体、盖板、谐振杆、谐调螺杆和连接器，所述腔体内部由隔筋分隔形成多个谐振腔，所述谐振杆固定于谐振腔底部，所述谐调螺杆固定于盖板上，其下端伸入谐振腔内，所述盖板与腔体之间用螺钉固定连接，所述腔体顶面和隔筋顶面分别与所述盖板底面之间设有导电胶层。进一步的，所述导电胶层厚度为0.2?1.5mm。进一步的，所述谐振腔间隔筋的宽度为0.5?5mm。进一步的，所述盖板与腔体之间用螺钉固定连接的位置位于腔体的拐角处。进一步的，所述盖板与腔体之间除螺钉连接之外部位用导电胶层粘接。本技术的有益效果:在盖板与腔体之间设置导电胶层，由于导电胶是柔性的，可以让腔体和盖板紧密接触，因此，对该腔体滤波器采取减少螺钉、做薄隔筋的措施，在保证腔体和盖板之间的电气导通性良好的情况下，可以达到减轻滤波器的重量、减小滤波器的体积、节约了成本、且维修和拆卸方便，缩短了产品交付周期的优点，使得该腔体滤波器的综合性能提升，更好的满足了市场的需求，具有较好的市场前景。【附图说明】图1为本技术腔体滤波器的分解结构示意图；图2为本技术腔体滤波器俯视图；图3为本技术腔体滤波器单个谐振腔剖视图；图4为本技术盖板内表面导电胶层分布示意图；图中:1 一腔体、2—盖板、3—谐振腔、4一隔筋、5—谐调螺杆、6—螺钉、7—导电胶层、8—谐振杆、9 一连接器。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其它实施例都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术所示腔体滤波器包括腔体1、盖板2、谐振杆8、谐调螺杆5和连接器9。连接器9固定于腔体1两侧，腔体1内部由隔筋4分隔形成多个谐振腔3，谐振杆8固定于谐振腔3底部。盖板2通过螺钉固定于腔体1上，腔体1与盖板2之间设有导电胶层7。谐调螺杆5固定于盖板1上，其下端伸入谐振腔3内。如图4所示，为本技术其中一个实施例，该实施例所示腔体滤波器的制造过程包括:步骤1:将谐振杆8安装在腔体1底部；步骤2:在腔体1和隔筋4顶部或盖板2内表面涂布导电胶层7 ;步骤3:导电胶层7干燥后，将谐调螺杆5穿过盖板2上的定位孔并采用螺母固定;步骤4:将盖板2盖在腔体1上，使谐调螺杆5伸入谐振腔3，并利用螺钉6将盖板2与腔体1固定连接。该实施例中，导电胶层7采用点胶机或网板印刷的方式涂布于盖板2的内表面，其涂布形状与腔体谐振腔间隔筋和腔体的外部轮廓相对应(导电胶层也可以覆盖在整个盖板内表面)，盖板2与腔体1之间除螺钉连接之外部位用导电胶层7粘接。导电胶层7的材质为NiC、AgCu等，为节约成本，本实施例中采用价格较低的NiC导电胶充当导电胶层。而当导电胶层7的截面宽度为0.9mm、厚度为0.6mm时，在能较好的保证盖板2与腔体1之间的电气导通性能的情况下，具有较低的成本。导电胶层7可以采用高温烘烤、常温通风放置或UV照射的方式进行干燥固化，本实施例中采用高温140°C烘烤20分钟的方式固化导电胶，待导电胶层7完全粘覆在盖板2内表面上后，仅需在盖板2四个拐角处各设置一个螺钉6，即可将带有导电胶的盖板2固定于腔体1上，有效的减轻了滤波器的重量，且拆卸方便。而导电胶层7受螺钉6紧固挤压，可以在腔体1与盖板2之间形成柔性接触，保证了良好的电气导通性能。由于导电胶层7的作用，还可将腔体1内部的隔筋4做薄，既可以达到减轻重量、减小体积的效果，亦不会影响其技术指标，有效的提升了该腔体滤波器的综合性能，使其具有广泛的市场应用前景。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，应当指出，任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种腔体滤波器，包括腔体(1)、盖板(2)、谐振杆(8)、谐调螺杆(5)和连接器(9)，所述腔体(1)内部由隔筋(4)分隔形成多个谐振腔(3)，所述谐振杆(8)固定于谐振腔(3)底部，所述谐调螺杆(5)固定于盖板(2)上，其下端伸入谐振腔(3)内，所述盖板⑵与腔体(1)之间用螺钉(6)固定连接，其特征在于:所述腔体(1)顶面和隔筋(4)顶面分别与所述盖板(2)底面之间设有导电胶层(7)。2.如权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于:所述导电胶层(7)厚度为0.2?1.5mm ο3.如权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于:所述谐振腔(3)间隔筋(4)的宽度为 0.5 ?5mm η4.如权利要求1-3任一权利要求所述的腔体滤波器，其特征在于:所述盖板(2)与腔体(1)之间用螺钉￠)固定连接的位置位于腔体的拐角处。5.如权利要求4所述的腔体滤波器，其特征在于:所述盖板(2)与腔体(1)之间除螺钉连接之外部位用导电胶层(7)粘接。【专利摘要】本技术涉及腔体滤波器
，具体涉及腔体滤波器。包括腔体、盖板、谐振杆、谐调螺杆和连接器，腔体内部由隔筋分隔形成多个谐振腔，谐振杆固定于谐振腔底部，盖板通过螺钉固定于腔体上，谐调螺杆固定于盖板上，其下端伸入谐振腔内，腔体与盖板之间设有导电胶层。在盖板与腔体之间设置导电胶层，由于导电胶是柔性的，可以让腔体和盖板紧密接触，因此，对该腔体滤波器采取减少螺钉、做薄隔筋的措施，在保证腔体和盖板之间的电气导通性良好的情况下，可以达到减轻滤波器的重量、减小滤波器的体积、节约了成本、且维修和拆卸方便，缩短了产品交付周期的优点。【IPC分类】H01P1/208【公开号】CN204966643【申请号】CN201520780871【专利技术人】刘斌, 张兴国, 吴泳 【申请人】武汉凡谷电子技术股份有限公司【公开日】2016年1月13日【申请日】2015年10月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种腔体滤波器，包括腔体(1)、盖板(2)、谐振杆(8)、谐调螺杆(5)和连接器(9)，所述腔体(1)内部由隔筋(4)分隔形成多个谐振腔(3)，所述谐振杆(8)固定于谐振腔(3)底部，所述谐调螺杆(5)固定于盖板(2)上，其下端伸入谐振腔(3)内，所述盖板(2)与腔体(1)之间用螺钉(6)固定连接，其特征在于：所述腔体(1)顶面和隔筋(4)顶面分别与所述盖板(2)底面之间设有导电胶层(7)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，张兴国，吴泳，
申请(专利权)人：武汉凡谷电子技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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