一种专用毛细管流变仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种专用毛细管流变仪，包括机架，机架的顶板上固定有侧钣筋，侧钣筋上固定有上钣筋和前钣筋，上钣筋与机架的顶板之间设有支撑轴，上钣筋、侧钣筋与前钣筋之间装有机械传动单元，顶板的下部装有料筒，机械传动单元的驱动输出端连接有压料杆，压料杆的下端伸入到料筒中，料筒设有控温装置和压力温度传感器，料筒的下端连接有口模，口模连接有毛细管。结构简单、使用方便，可以用于定量测试盾构用盾尾密封油脂在恒温(-50～50℃)、恒压(0.5～5MPa)下的泵送性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种专用于定量测试盾构用盾尾密封油脂泵送性的装置，尤其涉及一种专用毛细管流变仪。
技术介绍
21世纪是隧道及地下空间大发展的时代，中国作为世界最大的隧道及地下工程施工市场，市场潜力正在迅速释放。盾构法作为城市地下隧道施工的主流方法，具有对周围环境影响小、自动化程度高、施工快速、优质高效、安全环保等优点，在地下施工中显示出强大的优势。据国家发改委统计，2015-2020年，盾构机的施工总里程超过3000公里，按直径为6米的盾构机平均掘进(双线)1公里消耗80吨国产泵送型盾尾密封油脂计算，将消耗24万吨，市场需求巨大。目前，国内外尚无盾尾密封油脂的行业技术标准，国内市场上不同品牌产品的性能指标不统一。尤其是盾尾密封油脂的关键性能指标——泵送性，国内外无统一的表征仪器和评价标准。据调研发现，国内市场上，有以g/min为单位的定量数值、有“中号黄油枪可打出”的定性评价、有厂家未给出油脂泵送性的表征结果。由于盾尾密封油脂泵送性指标的不统一，导致市场上产品良莠不齐，影响盾构施工的顺利进行。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、使用方便的专用于定量测试盾构用盾尾密封油脂泵送性的专用毛细管流变仪。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：本技术的专用毛细管流变仪，包括机架，所述机架的顶板上固定有侧钣筋，所述侧钣筋上固定有上钣筋和前钣筋，所述上钣筋与所述机架的顶板之间设有支撑轴，所述上钣筋、侧钣筋与前钣筋之间装有机械传动单元，所述顶板的下部装有料筒，所述机械传动单元的驱动输出端连接有压料杆，所述压料杆的下端伸入到所述料筒中，所述料筒设有控温装置和压力温度传感器，所述料筒的下端连接有口模，所述口模连接有毛细管。由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术实施例提供的专用毛细管流变仪，结构简单、使用方便，可以用于定量测试盾构用盾尾密封油脂在恒温(-50～50℃)、恒压(0.5～5MPa)下的泵送性。附图说明图1为本技术实施例提供的专用毛细管流变仪的主视结构示意图。图2为本技术实施例提供的专用毛细管流变仪的侧视结构示意图。图中：1-前钣筋2-上钣筋3-侧钣筋4-机械传动单元5-支撑轴6-压料杆7-料筒8-控温装置9-压力温度传感器10-口模11-毛细管12-机架。具体实施方式下面将对本技术实施例作进一步地详细描述。本技术的专用毛细管流变仪，其较佳的具体实施方式是：包括机架，所述机架的顶板上固定有侧钣筋，所述侧钣筋上固定有上钣筋和前钣筋，所述上钣筋与所述机架的顶板之间设有支撑轴，所述上钣筋、侧钣筋与前钣筋之间装有机械传动单元，所述顶板的下部装有料筒，所述机械传动单元的驱动输出端连接有压料杆，所述压料杆的下端伸入到所述料筒中，所述料筒设有控温装置和压力温度传感器，所述料筒的下端连接有口模，所述口模连接有毛细管。所述控温装置包括压缩机低温机组和冷热管道，所述冷热管道包围所述料筒的周围。所述的毛细管直径为0.24cm或0.38cm，长径比为40：1。还包括手动加料器和主机电脑，所述主机电脑与所述压力温度传感器通过信号线连接。本技术的专用毛细管流变仪，专用于定量测试盾构用盾尾密封油脂泵送性，可以用于定量测试盾构用盾尾密封油脂在恒温(-50～50℃)、恒压(0.5～5MPa)下的泵送性。本技术中各部件的主要功能是：所述的机械传动单元包括控制和驱动系统，安装在上钣筋、侧钣筋和前钣筋的内部；所述的支撑轴连接上钣筋和机架，同时机架连接侧钣筋，用于固定整个毛细管流变仪；所述的压料杆连接机械单元里面的控制和驱动系统，实现上下加载模式，保证物料承载压力在0.5～5MPa范围内保持恒压；所述的料筒由带有冷热管道的控温装置包围，并配有压缩机低温机组，实现-50～50℃的保温，料筒下端连接口模，口模连接毛细管，所述的毛细管直径为0.24cm或0.38cm，长径比为40：1；所述的压力温度传感器用于向主机电脑传输物料温度和所受压力值。所述手动加料器，独立于毛细管流变仪主机设备，主要负责将粘稠的膏状盾尾密封油脂转移到物料腔中。本技术实施例提供的毛细管流变仪，可以用于定量测试盾构用盾尾密封油脂在恒温(-50～50℃)、恒压(0.5～5MPa)下的泵送性。具体实施例：如图1、图2所示，本技术的一实施例包括侧钣筋3、支撑轴5和机架12，用于支撑整个毛细管流变仪，前钣筋1和上钣筋2用于安装机械传动单元4；本技术的一实施例包括压料杆6，与机械传动单元4相连，实现上下加载模式，保证物料承载压力在0.5～5MPa范围内保持恒压；本技术的一实施例包括料筒7，筒内部是压料杆6和压力温度传感器9，筒外部是带有冷热管道的控温装置8，并配有压缩机低温机组，实现-50～50℃的保温，料筒7下端连接口模10，口模10连接毛细管11，所述的毛细管直径为0.24cm或0.38cm，长径比为40：1。泵送性测试方法：使用带有推拉活塞的盾尾密封油脂手动加料器从油脂桶中取出一定质量的盾尾密封油脂待用；启动毛细管流变仪，通过控制机械传动单元将压料杆从料筒中提出，然后将手动加料器的下端对准料筒的上端，手动推加料器的活塞，将盾尾密封油脂推入料筒中，此时打开控温装置，如设定温度为25℃，保持一定时间，待料筒中的物料温度通过温度传感器显示其温度为25±1℃时，将压料杆放下至料筒中物料的上表面，然后设定压料杆的压力为1MPa，调节好下降速度，此时毛细管中开始出料，当出料速度稳定后，在毛细管口处，将挤出的油脂剪断，此时启动秒表，流出的油脂到达事先放在下面的滤纸上，一分钟时再次剪断毛细管口挤出的油脂，取出粘有油脂的滤纸，测试其油脂质量W1，采取同样的方法，继续做两次，分别记下读数W2、W3，将三个数值取平均得W，W即为盾尾密封油脂在25℃、1MPa压力下，每分钟流出的油脂质量，即为其泵送性定量测试值。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种专用毛细管流变仪，其特征在于，包括机架，所述机架的顶板上固定有侧钣筋，所述侧钣筋上固定有上钣筋和前钣筋，所述上钣筋与所述机架的顶板之间设有支撑轴，所述上钣筋、侧钣筋与前钣筋之间装有机械传动单元，所述顶板的下部装有料筒，所述机械传动单元的驱动输出端连接有压料杆，所述压料杆的下端伸入到所述料筒中，所述料筒设有控温装置和压力温度传感器，所述料筒的下端连接有口模，所述口模连接有毛细管。

【技术特征摘要】
1.一种专用毛细管流变仪，其特征在于，包括机架，所述机架的顶板上固定有侧钣筋，所述侧钣筋上固定有上钣筋和前钣筋，所述上钣筋与所述机架的顶板之间设有支撑轴，所述上钣筋、侧钣筋与前钣筋之间装有机械传动单元，所述顶板的下部装有料筒，所述机械传动单元的驱动输出端连接有压料杆，所述压料杆的下端伸入到所述料筒中，所述料筒设有控温装置和压力温度传感器，所述料筒的下端连接有口模，所述口模连接有毛细管。
2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德乾，孙世豪，章远方，万鹏，王浩，严振林，张传程，宋世雄，李刚，耿冬梅，
申请(专利权)人：北京铁五院工程机械有限公司，中铁第五勘察设计院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11