本发明专利技术公开了一种钐-铜合金电镀液及其电镀方法。该钐-铜合金电镀液包含硫酸铜150～180g/L、氧化钐0.05～0.5g/L、氯化钠30～40g/L、硫酸钾15～25g/L、柠檬酸钾5～10g/L、硼酸8～15g/L、十二烷基硫酸钠0.1～1g/L和碱化四异丙胺1～3g/L。本发明专利技术的钐-铜合金电镀液电镀效率高、安全环保，电镀制得的钐-铜合金镀层与基体结合力良好，耐磨损。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电镀液
，尤其涉及。
技术介绍
随着科技的不断发展，对产品的要求越来越严格，单一元素的镀层难以满足电镀 产品的需求，科研工作者逐渐将目光投向合金电镀。 稀土有"工业维生素"的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧 化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种铈系元素氧化物，以及与铈系元素化学 性质相似的钪（Sc)和铈⑴共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶 瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破， 稀土氧化物的价值将越来越大。 目前电镀铜溶液存在电镀效率低、镀层与基体结合力差、容易磨损等缺点。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术一方面提供一种钐-铜合金电镀液，该电镀液电镀效率高、安全 环保。 本专利技术采用以下技术方案实现： -种钐-铜合金电镀液包含以下组分：硫酸铜150~180g/L、氧化钐0· 05~0· 5g/ L、氯化钠30~40g/L、硫酸钾15~25g/L、柠檬酸钾5~10g/L、硼酸8~15g/L、十二烷基 硫酸钠0. 1~lg/L和碱化四异丙胺1~3g/L。 其中，包含以下组分：硫酸铜160~170g/L、氧化钐(λ05~(λ2g/L、氯化钠32~ 36g/L、硫酸钾18~24g/L、柠檬酸钾6~9g/L、硼酸10~12g/L、十二烷基硫酸钠(λ2~ 0. 8g/L、碱化四异丙胺1~1. 8g/L和余量的去离子水。 其中，包含以下组分：硫酸铜162g/L、氧化钐0. 08g/L、氯化钠32g/L、硫酸钾22g/ L、柠檬酸钾8g/L、硼酸12g/L、十二烷基硫酸钠0.8g/L、碱化四异丙胺1.6g/L和余量的去离 子水。 本专利技术另一方面提供一种上述钐-铜合金电镀液的电镀方法，采用该电镀方法电 镀制得的钐-铜合金镀层与基体结合力良好，耐磨损。 -种如上述钐-铜合金电镀液的电镀方法，包括以下步骤： (1)制备钐-铜合金电镀液：将柠檬酸钾、硼酸、氧化钐溶于去离子水中配成溶液， 向所述溶液中加入硫酸铜、氯化钠和硫酸钾并搅拌溶解制成混合液，向所述混合液中加入 十二烷基硫酸钠和碱化四异丙胺溶解，制得钐-铜合金电镀液； 所述钐-铜合金电镀液的组分浓度如下：硫酸铜150~180g/L、氧化钐0. 05~ 0· 5g/L、氯化钠30~40g/L、硫酸钾15~25g/L、柠檬酸钾5~10g/L、硼酸8~15g/L、十二 烷基硫酸钠0. 1~lg/L和碱化四异丙胺1~3g/L; (2)用碳电极做阳极，工件做阴极，进行电镀，制得钐铜合金镀层。 其中，步骤（1)中得到钐-铜合金电镀液PH为6~7。 其中，步骤（2)中电镀过程在温度30~50°C，电流密度为30~40mA/cm2下进行。 其中，步骤（2)中阴极与阳极的面积比为（1/2~2) :1。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术的钐-铜合金电镀液中添加有稀土 金属钐，使得本专利技术的电镀液电镀效率高、安全环保，电镀制得的钐-铜合金镀层与基体结 合力良好，耐磨损。【具体实施方式】 下面分别结合实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。 以下实施例中所涉及的原料均为市售。 实施例1 :本实施例的钐-铜合金电镀液包含以下组分： 硫酸铜 150g/L： 氧化衫 0.05g/L； 氯化钠 30g/L; 硫酸钾 ：15g/L:; 柠檬酸钾 5g/L; 硼酸 8g/L; 十二烷基硫酸钠 0.1g/L; 碱化四异丙胺 lg/L; 去离子水. 余景。 使用该钐-锌-铁合金电镀液电镀方法如下： 制备钐-锌-铁合金电镀液：将柠檬酸钾5g、硼酸8g、氧化钐0. 05g溶于去离子水 中配成溶液，向该溶液中加入氯化钠30g、硫酸钾15g、硫酸铜150g并搅拌溶解制成混合液， 向混合液中加入十二烷基硫酸钠〇.lg和碱化四异丙胺lg溶解，再加入余量的去离子水至 总体积为1L，得到钐-铜合金电镀液； 用氨水调节该电镀液PH至6,用碳电极做阳极，工件做阴极，在电镀液温度为 40°C、电流密度为40mA/cm2、阴极与阳极的面积比为1 :1条件下，进行电镀，得到钐铜合金 链层。 实施例2 :本实施例的钐-铜合金电镀液包含以下组分： 硫酸铜 160g/L; 氧化钐 0.05g/L; 氯化钠 32g/L; 硫酸钾 18g/L; 丰宁檬酸钾 6g/L: 硼酸 iOg/'L; 十二烷基硫酸钠 0.2g/L； 碱化四异丙胺 1.2g/L; 去禹子水 余重。 使用该钐-锌-铁合金电镀液电镀方法如下： 制备钐-锌-铁合金电镀液：将柠檬酸钾6g、硼酸10g、氧化钐0. 05g溶于去离子 水中配成溶液，向该溶液中加入氯化钠32g、硫酸钾18g、硫酸铜160g并搅拌溶解制成混合 液，向混合液中加入十二烷基硫酸钠0. 2g和碱化四异丙胺1. 2g溶解，再加入余量的去离子 水至总体积为1L，得到钐-铜合金电镀液； 用氨水调节该电镀液PH至6,用碳电极做阳极，工件做阴极，在电镀液温度为 40°C、电流密度为40mA/cm2、阴极与阳极的面积比为1 :1条件下，进行电镀，得到钐铜合金 链层。 实施例3:本实施例的钐-铜合金电镀液包含以下组分： 硫酸铜 16%/L;: 氣化杉 0.08g/L； 氯化钠 32g/L; 硫酸钾 22g/L; 柠檬酸钾 8g/L; 硼酸 12g/L; 十二烷基硫酸钠 0.8g/L； 碱化四异丙胺 1.6g/L; 去离子水 余量。 使用该钐-锌-铁合金电镀液电镀方法如下： 制备钐-锌-铁合金电镀液：将柠檬酸钾8g、硼酸12g、氧化钐0. 08g溶于去离子 水中配成溶液，向该溶液中加入氯化钠32g、硫酸钾22g、硫酸铜162g并搅拌溶解制成混合 液，向混合液中加入十二烷基硫酸钠0.8g和碱化四异丙胺1.6g溶解，再加入余量的去离子 水至总体积为1L，得到钐-铜合金电镀液； 用氨水调节该电镀液PH至6,用碳电极做阳极，工件做阴极，在电镀液温度为 40°C、电流密度为40mA/cm2、阴极与阳极的面积比为1 :1条件下，进行电镀，得到钐铜合金 链层。 采用本领域所公知的测试方法对实施例1~3的的电镀液进行阴极电流效率测 试，将镀层进行热雾实验观察镀层有无起泡、脱落现象以测定结合力，测试结果如下表。 从上表可以看出，本专利技术的电镀液电镀效率高，电镀制得的镀层具有良好的结合 力。 本专利技术的钐-铜合金电镀液中添加有稀土金属钐，使得本专利技术的电镀液电镀效率 高、安全环保，电镀制得的钐-铜合金镀层与基体结合力良好，耐磨损。 应该注意到并理解，在不脱离后附的权利要求所要求保护的本专利技术的精神和范围 的情况下，能够对上述详细描述的本专利技术做出各种修改和改进。因此，要求保护的技术方案 的范围不受所给出的任何特定示范教导的限制。 申请人声明，本专利技术通过上述实施例来说明本专利技术的详细工艺设备和工艺流程， 但本专利技术并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本专利技术必须依赖上述详细 工艺设备和工艺流程才能实施。所属
的技术人员应该明了，对本专利技术的任何改进， 对本专利技术产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本专利技术的 保护范围和公开范围之内。【主权项】1. 一种钐-铜合金电镀液，其特征在于，包含以下组分：本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钐‑铜合金电镀液，其特征在于，包含以下组分：硫酸铜150～180g/L、氧化钐0.05～0.5g/L、氯化钠30～40g/L、硫酸钾15～25g/L、柠檬酸钾5～10g/L、硼酸8～15g/L、十二烷基硫酸钠0.1～1g/L和碱化四异丙胺1～3g/L。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐德生，
申请(专利权)人：无锡市嘉邦电力管道厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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