本发明专利技术提供了一种导电触头，包括本体，本体上设有导电对接面，导电对接面上设有轴线垂直于导电对接面的环形安装槽，所述环形安装槽具有用于供导电簧圈从轴向方向装入的、直径大于导电簧圈在自然状态下的内径的槽口，所述环形安装槽的靠近其轴线的一侧槽壁为内侧槽壁，内侧槽壁的槽口位置处的直径大于槽底位置处的直径。本发明专利技术的导电触头只有在导电簧圈径向涨开之后才能装入安装槽中，导电簧圈在装入安装槽中后径向收缩并被内侧槽壁的槽口位置的壁面挡在安装槽内，不会在安装槽中轴向移动或脱离安装槽，不仅安装方便，同时在导电连接过程中也十分稳定可靠。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及导电元件，尤其涉及一种导电触头。
技术介绍
现有的连接器插孔接触形式主要有开口孔、线簧孔、冠带孔以及冠簧孔等形式，但无论何种形式的插孔在和插针接触时都依靠径向弹性压力实现插针和插孔直接可靠接触。而要保证针孔的可靠接触，需要轴向上具有一定的接触长度，这样就增加了连接器的轴向尺寸，大大限制了其适用场合。授权公告号为CN203521699U、授权公告日为2014.4.2的中国技术专利公开了一种可降低接触电阻的电连接结构，这种电连接结构包括极柱即接触件，极柱包括基底即导电触头，基底的轴向端面上设有安装槽，安装槽内设有能够从基底表面凸出的斜圈弹簧，外接平面压靠在基底的安装槽中的斜圈弹簧上实现与基座的电连接。这种电连接结构通过基座的轴向端面即导电对接面实现导电连接，减小了轴向接触长度，进而减小了连接器的体积。但是这种导电触头上用于安装斜圈弹簧的安装槽为圆环形U型槽，斜圈弹簧很容易在U型槽内发生轴向移动，影响导电连接的稳定性，在外接平面与基底分离时，斜圈弹簧还很容易的从安装槽的开口位置滑出，影响正常的导电连接，使用时可靠性、安全性较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够可靠安装导电弹簧的导电触头。为了解决上述技术问题，本专利技术的导电触头采用如下技术方案:一种导电触头，包括本体，本体上设有导电对接面，导电对接面上设有轴线垂直于导电对接面的环形安装槽，所述环形安装槽具有用于供导电簧圈从轴向方向装入的、直径大于导电簧圈在自然状态下的内径的槽口，所述环形安装槽的靠近其轴线的一侧槽壁为内侧槽壁，内侧槽壁的槽口位置处的直径大于槽底位置处的直径。内侧槽壁为从槽口向槽底直径逐渐减小的圆锥面。本专利技术的导电触头的环形安装槽具有供导电簧圈从轴向方向装入的开口，内侧槽壁的槽口位置处的直径大于槽底位置处的直径且其槽口位置的直径大于导电簧圈在自然状态下的内径。这样导电簧圈只有径向涨开之后才能装入安装槽中，且在装入安装槽中后径向收缩并被内侧槽壁的槽口位置的壁面挡在安装槽内，避免导电簧圈在安装槽中轴向移动或脱离安装槽，不仅安装方便，同时在导电连接过程中也十分稳定可靠。进一步地，内侧槽壁为圆锥面大大降低了加工难度，降低制造成本。【附图说明】图1为本专利技术的导电触头的实施例一的结构示意图；图2为本专利技术的导电触头与导电簧圈的安装结构示意图。【具体实施方式】本专利技术的导电触头的实施例一:如图1所示，包括左右延伸的本体1，本体上1设有导电对接面，即本体的左端面，导电对接面上设有轴线垂直于导电对接面的环形安装槽10，环形安装槽10具有供导电簧圈2从轴向方向即从左侧方向装入的开口 ；为了便于描述，定义环形安装槽10的靠近其轴线的一侧槽壁为内侧槽壁，内侧槽壁的槽口位置处的直径大于槽底位置处的直径，内侧槽壁的槽口位置的直径大于导电簧圈2在自然状态下的内径。在向本体1上安装导电簧圈2时，导电簧圈2首先径向涨开并使其内径大于内侧槽壁的槽口位置处的直径，导电簧圈2从环形安装槽10的开口进入环形安装槽10内并在自身弹性作用下自动径向收缩，此时，导电簧圈2的内径变小并小于内侧槽壁的槽口位置处的直径，这样导电簧圈就被内侧槽壁槽口位置处的槽壁所挡止并撑紧而不会在环形安装槽10内轴向移动，更不会自动从环形安装槽中脱落；使用时，适配接触件抵靠在导电触头的导电对接面上并通过按压导电簧圈实现稳定的导电接触，导电过程稳定可靠。本实施例中，内侧槽壁为从槽口向槽底直径逐渐减小的圆锥面，结构简单，加工方便，制造成本较低，在其他实施例中，内侧槽壁也可以为朝向轴线方向内凹的弧面。本实施例中所述导电簧圈为斜圈弹簧，采用高弹性的金属丝绕制而成，并在金属丝的两端接口处采用焊接或其它和合适工艺连接器在一起，形成圆圈装结构。在绕制过程中每一圈的金属丝和整个斜圈弹簧中径轴线形成一定的夹角，该夹角可以保证斜圈弹簧在轴向受力情况下压紧并拢，从而形成一定的弹性保持力，保证接触端面形成可靠电接触。本专利技术的导电触头通过环形安装槽的结构设计使得导电簧圈安装方便，且在导电簧圈装入环形安装槽中后，不会在环形安装槽中轴向移动，也不容易从环形安装槽中脱离，安装牢靠。【主权项】1.一种导电触头，包括本体，本体上设有导电对接面，导电对接面上设有轴线垂直于导电对接面的环形安装槽，其特征是，所述环形安装槽具有用于供导电簧圈从轴向方向装入的、直径大于导电簧圈在自然状态下的内径的槽口，所述环形安装槽的靠近其轴线的一侧槽壁为内侧槽壁，内侧槽壁的槽口位置处的直径大于槽底位置处的直径。2.根据权利要求1所述的导电触头，其特征是，内侧槽壁为从槽口向槽底直径逐渐减小的圆锥面。【专利摘要】本专利技术提供了一种导电触头，包括本体，本体上设有导电对接面，导电对接面上设有轴线垂直于导电对接面的环形安装槽，所述环形安装槽具有用于供导电簧圈从轴向方向装入的、直径大于导电簧圈在自然状态下的内径的槽口，所述环形安装槽的靠近其轴线的一侧槽壁为内侧槽壁，内侧槽壁的槽口位置处的直径大于槽底位置处的直径。本专利技术的导电触头只有在导电簧圈径向涨开之后才能装入安装槽中，导电簧圈在装入安装槽中后径向收缩并被内侧槽壁的槽口位置的壁面挡在安装槽内，不会在安装槽中轴向移动或脱离安装槽，不仅安装方便，同时在导电连接过程中也十分稳定可靠。【IPC分类】H01R13/02【公开号】CN105244652【申请号】CN201510534007【专利技术人】陈平, 秦慧明 【申请人】中航光电科技股份有限公司【公开日】2016年1月13日【申请日】2015年8月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种导电触头，包括本体，本体上设有导电对接面，导电对接面上设有轴线垂直于导电对接面的环形安装槽，其特征是，所述环形安装槽具有用于供导电簧圈从轴向方向装入的、直径大于导电簧圈在自然状态下的内径的槽口，所述环形安装槽的靠近其轴线的一侧槽壁为内侧槽壁，内侧槽壁的槽口位置处的直径大于槽底位置处的直径。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈平，秦慧明，
申请(专利权)人：中航光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。