一种贵金属矿石助磨剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种贵金属矿石助磨剂及其制备方法。具体而言，本发明专利技术的贵金属矿石助磨剂，按重量份计，包括3~7份脱泥剂、3~7份缓蚀剂、3~7份润滑剂、3~7份分散剂、1~3份矿浆降粘剂、1~3份矿浆表面活性剂、3~7份高效增产剂和3~7份富集捕收剂。实际应用时，使用液体计量设备向矿石中加入掺量为0.1%~0.2%的上述贵金属矿石助磨剂，可以显著提高研磨效率，提高所产精矿粉的细度，从而提高单位重量的贵金属矿石的产出，带来可观的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于贵金属冶炼
，涉及。
技术介绍
-般来说，贵金属主要包括金、银和铂族金属（钌、铑、钯、锇、铱、铂）等8种金属元 素，这些金属大多数拥有美丽的色泽，对化学药品的抵抗力相当大，在一般条件下不易引起 化学反应，常见于货币、首饰、高档服装等物品的设计当中，在工业、电子信息、航天、军工等 领域也得到广泛应用。由于地壳中蕴藏量相对稀少，开采提取困难，因此价格昂贵，故而得 名。 在采矿工业中，特别是在贵金属矿石的开采过程中，通常需要对矿石实施破碎，将 采出的粒度为500~1500mm的矿块碎裂至粒度为5~25mm，然后将破碎后的碎块进一步粉 磨至粒度为10~300μπι。这样不仅可以减小矿石的粒度，而且可以为选矿过程暴露所需 的矿物表面。在众多的粉磨方法中，研磨是一种较为常见的方法。在矿石精磨过程中，当矿 石的细度增加时，细颗粒的聚集将会导致精磨效率的急速下降。为了改善这种状况，最好的 方法就是在精磨过程中添加矿石助磨剂。研磨过程中所使用的矿石助磨剂能够降低矿石的 开采和粉碎成本，提高矿石的生产效率，增加矿石的产量，并且提高矿石的细度。 目前，市售的矿石助磨剂大多为单一的化工制品或者由几种化工原料简单物理复 配制得的混合物，主要包括以下种类：①醇类如乙二醇、丙二醇等；②胺类如三乙醇胺、三 异丙醇胺等；③脂肪酸类如硬脂酸、油酸等；④盐类如六偏磷酸钠、硬脂酸钠等；⑤矿物类 如滑石粉、粉煤灰、焦碳、煤等；⑥其他类如苯乙烯型共聚物、蜜胺甲醛、马来酸酐衍生物等。 然而，现有的矿石助磨剂大多存在体系不稳定，研磨细度不理想，使用效果波动性较大等问 题，不利于最大程度地利用有限的贵金属矿藏，进而限制实际生产过程中贵金属产量的增 加。
技术实现思路
针对上述情况，本专利技术提供了一种新颖的贵金属矿石助磨剂及其制备方法。利用 本专利技术的贵金属矿石助磨剂能够将贵金属矿石(特别是金矿石）粉磨得更细一些，有效提高 了从单位重量的矿石中获得贵金属的收率，适合于在大范围内推广使用。 具体而言，本专利技术的贵金属矿石助磨剂，按重量份计，包括： 3~7份，优选4~6份，更优选5份脱泥剂； 3~7份，优选4~6份，更优选5份缓蚀剂； 3~7份，优选4~6份，更优选5份润滑剂； 3~7份，优选4~6份，更优选5份分散剂； 1~3份，优选1. 5~2. 5份，更优选2份矿浆降粘剂； 1~3份，优选1. 5~2. 5份，更优选2份矿浆表面活性剂； 3~7份，优选4~6份，更优选5份高效增产剂；和 3~7份，优选4~6份，更优选5份富集捕收剂。在上述贵金属矿石助磨剂中，所述脱泥剂用于使矿石与泥土及杂质分离，按重量 份计，其包括： 10~30份，优选15~25份，更优选20份碳酸钠； 10~30份，优选15~25份，更优选20份硅酸钠； 5~15份，优选7~12份，更优选10份六偏磷酸钠；和 400~500份，优选420~470份，更优选450份水。优选的，为了获得细度更高的研磨效果，所述脱泥剂还包括： 3~7份，优选4~6份，更优选5份苯扎溴铵(新洁尔灭）； 3~7份，优选4~6份，更优选5份十二烷基三甲基氯化铵（1231表面活性剂）；和 170~210份，优选180~200份，更优选190份水。在上述贵金属矿石助磨剂中，所述缓蚀剂用于防锈、防腐蚀，按重量份计，其包 括： 30~70份，优选40~60份，更优选50份缓蚀剂基质；和 400~500份，优选430~470份，更优选450份水， 所述缓蚀剂基质由下列成分中任选的五种混合而成：氯化二烷基吡啶鑰盐型缓蚀剂、 脂肪酸多乙烯多胺盐型缓蚀剂、季铵盐型缓蚀剂、烷基磷酸咪唑啉盐型缓蚀剂、十七烯基咪 唑啉烯基丁二酸盐型缓蚀剂、石油磺酸盐型缓蚀剂。 优选的，所述氯化二烷基吡啶鑰盐型缓蚀剂为JC-7571缓蚀剂；所述脂肪酸多乙 烯多胺盐型缓蚀剂为CT2-7缓蚀剂；所述季铵盐型缓蚀剂为7812缓蚀剂；所述烷基磷酸咪 唑啉盐型缓蚀剂为T-708防锈剂；所述十七烯基咪唑啉烯基丁二酸盐型缓蚀剂为T-703防 锈剂；所述石油磺酸盐型缓蚀剂为T-702防锈剂。 在上述贵金属矿石助磨剂中，所述润滑剂用于降低颗粒间的摩擦力，大大改善颗 粒的流动性，减少研磨的阻力，按重量份计，其包括： 5~15份，优选8~12份，更优选10份润滑剂基质； 5~15份，优选8~12份，更优选10份抗氧剂； 20~40份，优选25~35份，更优选30份质量浓度为0. 1%的聚丙烯酰胺（PAM)水溶液；和 400~500份，优选420~470份，更优选450份水。优选的，所述润滑剂基质为聚硅醚型润滑剂（STPa润滑剂)。优选的，所述抗氧剂为辛基/ 丁基二苯胺型抗氧剂（ST抗氧剂)。在上述贵金属矿石助磨剂中，所述分散剂用于使颗粒表面产生相同符号的表面电 荷，引起排斥力，从而使颗粒分开，不发生团聚，按重量份计，其包括： 30~50份，优选35~45份，更优选40份分散剂基质；和 440~480份，优选450~470份，更优选460份水， 所述分散剂基质由下列成分中任选的四种混合而成：脂肪酸酰胺型分散剂、脂肪醇聚 氧乙烯醚甲基硅烷型分散剂、聚丙烯酸酯型分散剂、聚丙烯酸盐型分散剂、烷基酚甲醛树脂 聚氧乙烯硫酸盐型分散剂。优选的，所述脂肪酸酰胺型分散剂为ro-85颜料分散剂；所述脂肪醇聚氧乙烯醚 甲基硅烷型分散剂为WA分散剂；所述聚丙烯酸酯型分散剂为AM-C分散剂；所述聚丙烯酸 盐型分散剂为DC分散剂；所述烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯硫酸盐型分散剂为速泊（SOPA)。 在上述贵金属矿石助磨剂中，所述矿浆降粘剂用于降低矿浆的粘度，提供辅助的 润滑和分散效果，按重量份计，其包括： 5~15份，优选8~12份，更优选10份单宁酸； 3~7份，优选4~6份，更优选5份匀泡剂；和 150~250份，优选180~220份，更优选200份水。 优选的，所述匀泡剂为205匀泡剂。 在上述贵金属矿石助磨剂中，所述矿浆表面活性剂用于降低矿浆的表面张力，按 重量份计，其包括： 3~7份，优选4~6份，更优选5份吐温； 1~3份，优选1. 5~2. 5份，更优选2份顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠(快速渗透剂T);和 150~250份，优选180~220份，更优选200份水。 优选的，所述吐温为吐温-20。 在上述贵金属矿石助磨剂中，所述高效增产剂用于提高单位重量的贵金属矿石的 最终产量，按重量份计，其包括： 50~150份，优选80~120份，更优选100份有机硅型两性表面活性剂； 50~150份，优选80~120份，更优选100份磷脂酰型两性表面活性剂；和 250~350份，优选280~320份，更优选300份水。 优选的，所述有机硅型两性表面活性剂为SS-X表面活性剂。 优选的，所述磷脂酰型两性表面活性剂为磷脂酰丝氨酸(又名PS表面活性剂)。 在上述贵金属矿石助磨剂中，所述富集捕收剂用于使贵金属元素与螯合剂螯合， 达到分离纯化的效果，进而通过富集剂富集，有利于提高产量，按重量份计，其包括： 50~150份，优选80~120份，更优选100份富集剂； 50~150份，优选80~120份，更优选100份螯合剂；和 250~350份，优选280~320份，更优选300本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贵金属矿石助磨剂，按重量份计，包括3~7份脱泥剂、3~7份缓蚀剂、3~7份润滑剂、3~7份分散剂、1~3份矿浆降粘剂、1~3份矿浆表面活性剂、3~7份高效增产剂和3~7份富集捕收剂；其中：所述脱泥剂，按重量份计，包括10~30份碳酸钠、10~30份硅酸钠、5~15份六偏磷酸钠和400~500份水；所述缓蚀剂，按重量份计，包括30~70份缓蚀剂基质和400~500份水，所述缓蚀剂基质由下列成分中任选的五种混合而成：氯化二烷基吡啶鎓盐型缓蚀剂、脂肪酸多乙烯多胺盐型缓蚀剂、季铵盐型缓蚀剂、烷基磷酸咪唑啉盐型缓蚀剂、十七烯基咪唑啉烯基丁二酸盐型缓蚀剂、石油磺酸盐型缓蚀剂；所述润滑剂，按重量份计，包括5~15份润滑剂基质、5~15份抗氧剂、20~40份质量浓度为0.1%的聚丙烯酰胺水溶液和400~500份水，所述润滑剂基质为聚硅醚型STPa润滑剂；所述分散剂，按重量份计，包括30~50份分散剂基质和440~480份水，所述分散剂基质由下列成分中任选的四种混合而成：脂肪酸酰胺型分散剂、脂肪醇聚氧乙烯醚甲基硅烷型分散剂、聚丙烯酸酯型分散剂、聚丙烯酸盐型分散剂、烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯硫酸盐型分散剂；所述矿浆降粘剂，按重量份计，包括5~15份单宁酸、3~7份匀泡剂和150~250份水；所述矿浆表面活性剂，按重量份计，包括3~7份吐温、1~3份顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠和150~250份水；所述高效增产剂，按重量份计，包括50~150份有机硅型两性表面活性剂、50~150份磷脂酰型两性表面活性剂和250~350份水；所述富集捕收剂，按重量份计，包括50~150份份富集剂、50~150份螯合剂和250~350份水。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐福明，恽夕度，武泉芳，孙叶明，胡斌，吕辉军，李卫，李卫鹏，陈欢，尹志明，
申请(专利权)人：徐福明，恽夕度，
类型：发明
国别省市：江苏;32