一种摩擦尖叫噪声发生方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种摩擦尖叫噪声发生方法及装置，其方法步骤如下：将制动盘与驱动装置相连，其带动制动盘转动；将制动块设置在悬臂梁一端；悬臂梁的另一端安装在夹紧及施力装置上，将悬臂梁和制动块移向制动盘；当制动块接触制动盘时，发出摩擦尖叫噪声；测出摩擦尖叫的声压、制动盘转动的转速、悬臂梁的伸出长度；整理、分析所测得的参数。其装置，含有机架、悬臂梁、夹紧及施力装置、制动块、制动盘、驱动装置，驱动装置设置在机架上，制动盘与驱动装置相连，驱动装置能够带动制动盘转动，制动块设置在悬臂梁靠近制动盘的一端，悬臂梁的另一端安装在夹紧及施力装置上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种摩擦尖叫噪声发生方法及装置。
技术介绍
摩擦尖叫是一种常见的自然现象，广泛存在于人们的生活环境中。摩擦尖叫噪声由于其频率处于人耳对声音频率最敏感的区域(l-16kHz)，声压级可达100dB(A)以上。高声压级的噪声会引起耳部不适，超过115dB的噪声可导致耳聋。在80dB以上的噪声环境中生活，造成耳聋者可达50%。噪声还会降低工作效率、损害心血管、神经系统、女性生理机能等。尽管现在已经有多种理论对摩擦尖叫机理进行了阐述，但是往往建立在盘-销摩擦尖叫试验装置的基础上，实际的盘-块摩擦尖叫机理更加复杂，可再现效果差，影响了摩擦尖叫机理的研究，进而影响相关产品的开发与维护等工作。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种摩擦尖叫噪声发生方法及装置，该方法及装置能够摸拟、再现摩擦尖叫噪声，从而能够研究摩擦尖叫的产生机理及影响因素。为解决上述技术问题，本专利技术一种摩擦尖叫噪声发生方法，包括以下步骤:(1)将制动盘与驱动装置相连，驱动装置能够带动制动盘转动；(2)将制动块的背板设置在悬臂梁的一端；(3)将悬臂梁的另一端夹装在夹紧及施力装置上，该夹紧及施力装置能够带动悬臂梁在横向或/和纵向移动；(4)通过步骤(3)中的夹紧及施力装置，将悬臂梁和制动块移向制动盘；(5)启动驱动装置，带动制动盘转动，当悬臂梁一端的制动块接触制动盘时，发出摩擦尖叫噪声，根据试验要求，调节制动盘转速，调节悬臂梁的伸出长度，以及调节制动块与制动盘之间接触力的大小，来发出各种摩擦尖叫噪声；(6)测出步骤(5)中摩擦尖叫的声压信号、制动盘转动的转速、悬臂梁的伸出长度；(7)整理、分析步骤(6)中所测得的参数。通过上述方法，能够摸拟、再现不同频率、不同声压级的摩擦尖叫噪声，便于研究摩擦尖叫的产生机理及影响因素。本专利技术一种摩擦尖叫噪声发生装置，含有机架、悬臂梁、夹紧及施力装置、制动块、制动盘、驱动装置，驱动装置设置在机架上，制动盘与驱动装置相连，驱动装置能够带动制动盘转动，制动块设置在悬臂梁一端，夹紧及施力装置设置在机架上，悬臂梁的另一端安装在夹紧及施力装置上，夹紧及施力装置能够带动悬臂梁和制动块一起横向或/和纵向移动。所述驱动装置含有变频电机、电气控制装置、主动带轮、从动带轮、三角带和传动轴，变频电机和电气控制装置设置在所述机架中，主动带轮设置在变频电机上，传动轴通过轴承座设置在机架上，从动带轮设置在传动轴的一端上，所述制动盘设置在传动轴的另一端上，三角带轮装在主动带轮和从动带轮，电气控制装置与变频电机相连。所述夹紧及施力装置为能够相对于所述机架在横向或/和纵向移动的台钳。所述悬臂梁的轴心线与所述制动盘的轴心线平行。所述悬臂梁的伸出长度可以调节。上述装置，能够摸拟、再现不同频率、不同声压级的摩擦尖叫噪声，从而能够研究摩擦尖叫的产生机理和影响因素。【附图说明】图1是本专利技术一种摩擦振动发生的装置的结构示意图。图2是测得的摩擦尖叫噪声声压信号。图3是所测的摩擦尖叫噪声的频率特征。【具体实施方式】下面具体实施例，进一步阐述本专利技术。本专利技术一种摩擦尖叫噪声发生方法，包括以下步骤:(1)将制动盘与驱动装置相连，驱动装置能够带动制动盘转动；(2)将制动块的背板设置在悬臂梁的一端；(3)将悬臂梁的另一端夹装在夹紧及施力装置上，该夹紧及施力装置能够带动悬臂梁在横向或/和纵向移动；(4)通过步骤(3)中的夹紧及施力装置，将悬臂梁和制动块移向制动盘；(5)启动驱动装置，带动制动盘转动，当悬臂梁一端的制动块接触制动盘时，发出摩擦尖叫噪声，根据试验要求，调节制动盘转速，调节悬臂梁的伸出长度，以及调节制动块与制动盘之间接触力的大小，来发出各种摩擦尖叫噪声；(6)测出步骤(5)中摩擦尖叫的声压信号、制动盘转动的转速、悬臂梁的伸出长度；(7)整理、分析步骤(6)中所测得的参数。通过上述方法，能够摸拟、再现不同频率、不同声压级的摩擦尖叫噪声，便于研究摩擦尖叫的产生机理及影响因素。如图1所示，本专利技术涉及一种摩擦尖叫噪声发生装置，含有机架1、悬臂梁8、夹紧及施力装置9、制动块7、制动盘6、驱动装置。驱动装置设置在机架1上，制动盘6与驱动装置相连，驱动装置能够带动制动盘6转动。制动块7设置在悬臂梁8的一端。夹紧及施力装置设置9在机架1上，悬臂梁8的另一端安装在夹紧及施力装置上，夹紧及施力装置9能够带动悬臂梁8和制动块7 —起横向或/和纵向移动。所述驱动装置含有变频电机5、电气控制装置10、主动带轮、从动带轮、三角带和传动轴3。变频电机5和电气控制装置10设置在所述机架1中。主动带轮设置在变频电机5上，传动轴3通过轴承座2设置在机架1上。从动带轮4设置在传动轴3的一端上，所述制动盘6设置在传动轴3的另一端上，三角带轮装在主动带轮和从动带轮4，电气控制装置10与变频电机5相连。所述夹紧及施力装置9为能够相对于所述机架1在横向或/和纵向移动的台钳。所述悬臂梁8的轴心线与所述制动盘6的轴心线平行。所述悬臂梁8的伸出长度可以调节。工作时，根据试验要求，首先调节好悬臂梁8的纵向长度和横向位置、变频电机5的转速，制动盘6在变频电机5的带动下转动，通过调节夹紧及施力装置9，使悬臂梁8和制动块7 —起移向制动盘6，当制动块7接触到制动盘6时，发出摩擦尖叫噪声，当悬臂梁8的伸出长度不同、制动块7与制动块6之间的接触力的大小不等时，所发出摩擦尖叫噪声有所不同。如图2所示，是测得的摩擦尖叫噪声声压信号，如图3所示，是所测的摩擦尖叫噪声的频率特征。通过上述装置，能够摸拟、再现不同频率、不同声压级的摩擦尖叫噪声，从而能够研究摩擦尖叫的产生机理及影响因素。【主权项】1.一种摩擦尖叫噪声发生方法，包括以下步骤: (1)将制动盘与驱动装置相连，驱动装置能够带动制动盘转动； (2)将制动块的背板设置在悬臂梁的一端； (3)将悬臂梁的另一端夹装在夹紧及施力装置上，该夹紧及施力装置能够带动悬臂梁在横向或/和纵向移动； (4)通过步骤(3)中的夹紧及施力装置，将悬臂梁和制动块移向制动盘； (5)启动驱动装置，带动制动盘转动，当悬臂梁一端的制动块接触制动盘时，发出摩擦尖叫噪声，根据试验要求，调节制动盘转速，调节悬臂梁的伸出长度，以及调节制动块与制动盘之间接触力的大小，来发出各种摩擦尖叫噪声； (6)测出步骤(5)中摩擦尖叫的声压信号、Φ恸盘转动的转速、悬臂梁的伸出长度； (7)整理、分析步骤(6)中所测得的参数。2.—种摩擦尖叫噪声发生装置，其特征在于:含有机架、悬臂梁、夹紧及施力装置、制动块、制动盘、驱动装置，驱动装置设置在机架上，制动盘与驱动装置相连，驱动装置能够带动制动盘转动，制动块设置在悬臂梁一端，悬臂梁的另一端安装在夹紧及施力装置上，夹紧及施力装置设置在机架上，夹紧及施力装置能够带动悬臂梁和制动块横向或/和纵向移动。3.根据权利要求2所述的一种摩擦振动发生装置，其特征在于:所述驱动装置含有变频电机、电气控制装置、主动带轮、从动带轮、三角带和传动轴，变频电机和电气控制装置设置在所述机架中，主动带轮设置在变频电机上，传动轴通过轴承座设置在机架上，从动带轮设置在传动轴的一端上，所述制动盘设置在传动轴的另一端上，三角带轮装在主动带轮和从动带轮，电气控制装置与变频电机相连。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摩擦尖叫噪声发生方法，包括以下步骤：(1)将制动盘与驱动装置相连，驱动装置能够带动制动盘转动；(2)将制动块的背板设置在悬臂梁的一端；(3)将悬臂梁的另一端夹装在夹紧及施力装置上，该夹紧及施力装置能够带动悬臂梁在横向或/和纵向移动；(4)通过步骤(3)中的夹紧及施力装置，将悬臂梁和制动块移向制动盘；(5)启动驱动装置，带动制动盘转动，当悬臂梁一端的制动块接触制动盘时，发出摩擦尖叫噪声，根据试验要求，调节制动盘转速，调节悬臂梁的伸出长度，以及调节制动块与制动盘之间接触力的大小，来发出各种摩擦尖叫噪声；(6)测出步骤(5)中摩擦尖叫的声压信号、制动盘转动的转速、悬臂梁的伸出长度；(7)整理、分析步骤(6)中所测得的参数。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕红明，
申请(专利权)人：盐城工学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32