全自动挂布、凉布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动挂布、凉布机。所述挂布、凉布机主要利用进布辊、循环输送链条、挂布链条、压布辊之间速度的不同，实现对各种毛绒布进行连续自动悬挂和输送，利于实现上道工序与下道工序的同步传动，提高生产效率。布匹在全自动挂布、凉布机的挂布杆上呈下垂状态自然冷却并除去褶皱，利于恢复至原有状态，保证产品质量。此外，全自动挂布、凉布机还设有防落杆拐角连接装置，保证挂布杆在拐角处不会出现脱落；全自动挂布、凉布机还设有压布辊起落驱动装置，利于精确控制压布辊的抬起与下落动作；全自动挂布、凉布机还设有布匹纠偏装置，利于保障挂布杆整齐挂布。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种全自动挂布、凉布机。所述挂布、凉布机主要利用进布辊、循环输送链条、挂布链条、压布辊之间速度的不同，实现对各种毛绒布进行连续自动悬挂和输送，利于实现上道工序与下道工序的同步传动，提高生产效率。布匹在全自动挂布、凉布机的挂布杆上呈下垂状态自然冷却并除去褶皱，利于恢复至原有状态，保证产品质量。此外，全自动挂布、凉布机还设有防落杆拐角连接装置，保证挂布杆在拐角处不会出现脱落；全自动挂布、凉布机还设有压布辊起落驱动装置，利于精确控制压布辊的抬起与下落动作；全自动挂布、凉布机还设有布匹纠偏装置，利于保障挂布杆整齐挂布。【专利说明】全自动挂布、凉布机
本技术涉及一种全自动挂布、凉布机。
技术介绍
烫剪工艺通常是纺织品的最后一道生产工序。该工序中先对织物进行烫剪，然后利用挂布、囤布的方法对织物进行降温。挂布就是将烫剪后的织物在挂布、凉布机上并按照上、下迂回的方式挂起，囤布就是先让织物在多根挂布杆上囤积，待织物降温、冷却后再进行卷装或折叠等包装。 传统的挂布、凉布机自动化程度不高。挂布、囤布的方法均使用人力操作，通过人工用手拉住织物逐匹将织物上、下迂回悬挂在挂布、凉布机上，每挂满一台挂布、凉布机后将织物撕开，然后再更换下一台挂布、凉布机，如此往复。现有技术中的挂布、凉布机具有如下缺陷:(I)、通过人工挂布需要两侧各有一人用手拉布，由于拉布速度不协调，往往造成绉痕、手痕，特别是长毛绒产品容易出现毛相混乱而影响产品质量，而且生产效率也较低； (2)、对织物进行卷装检验时，每台挂布、凉布机的布匹之间还需要人工进行连接，容易再次出现手痕或折痕，从而影响产品质量，费时费力；(3)、人工挂布需要配备一定数量的挂布、凉布机作为周转机器使用，占地面积较大，给产生和工作带来不便。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述技术问题，本技术提出了一种全自动挂布、凉布机，适用于对各种毛绒布的自动连续悬挂和输送，布匹在挂布杆上呈下垂状态自然冷却并除去褶皱，利于恢复至原有状态。 为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案: 全自动挂布、凉布机，包括: 机架，呈方形，包括左侧墙板和右侧墙板； 在左侧墙板与右侧墙板上各设置一条循环导轨，每条循环导轨内部设置一条循环输送链条，在每条循环输送链条上设置多个第一拨杆齿； 挂布杆，横跨设置在两条循环导轨内部； 每条循环导轨包括四段子导轨，各段子导轨均为直导轨，其中，两段子导轨为横向布置，另外两段子导轨为纵向布置； 在位于每条循环导轨后上部、后下部和前下部的相邻两段子导轨之间各设置一个防落杆拐角连接装置，用于引导挂布杆由相邻两段子导轨中的首段导轨进入到次段导轨内部; 在位于每条循环导轨前上部的相邻两段子导轨之间设置一个挂布杆轨道，挂布杆轨道采用横向布置，挂布杆轨道前端与相邻两段子导轨中的首段导轨衔接，挂布杆轨道后端与相邻两段子导轨中的次段导轨衔接； 挂布杆轨道至少具有两个轨道面，即第一轨道面和第二轨道面，其中，第一轨道面和第二轨道面由挂布杆轨道前端向后端顺序排列，且第一轨道面的高度高于第二轨道面的高度； 在每条循环导轨的相邻两段子导轨之间的拐角内侧设置一个第一链条支撑轮，循环输送链条环绕设置在所述第一链条支撑轮上； 在位于每条循环导轨前上部的第一链条支撑轮后方还设置一个第二链条支撑轮和一个第三链条支撑轮，其中，每条循环导轨前上部的第一链条支撑轮、第二链条支撑轮和第三链条支撑轮采用两上一下配置，经过每条循环导轨前上部的第一链条支撑轮的循环输送链条先向下绕过第二链条支撑轮后再向上经由第三链条支撑轮绕出； 每条循环导轨前上部的第一链条支撑轮位于第一轨道面下方，第二链条支撑轮和第三链条支撑轮均位于第二轨道面下方； 第三链条支撑轮的高度低于每条循环导轨前上部的第一链条支撑轮的高度； 挂布杆在第一轨道面上经由第一拨杆齿推送到第二轨道面上； 在每条循环导轨前上部还设有挂布机构； 挂布机构包括挂布链条支撑轮、挂布链条、压布辊和压布辊起落驱动装置；挂布链条支撑轮有三个，采用两上一下配置；挂布链条环绕设置在挂布链条支撑轮上，在挂布链条上设置一个第二拨杆齿，用于将第二轨道面上的挂布杆推送到循环输送链条上；压布辊紧接着位于挂布杆轨道后方；压布辊起落驱动装置，用于控制压布辊抬起与下落； 在机架前上部设置一个进布辊，在进布辊的前方设置布匹纠偏装置；在机架后上部设置一个出布棍。 进一步，防落杆拐角连接装置，包括: 第一张紧轮，设置在首段导轨的尾端处； 第二张紧轮，设置在次段导轨的头端处； 第三张紧轮，设置在位于首段导轨与次段导轨之间的拐角外侧； 弹性带，环绕设置在第一张紧轮、第二张紧轮和第三张紧轮上，第一张紧轮、第二张紧轮和第三张紧轮分别处于由弹性带形成的三角形的一个顶点上，弹性带处于张紧状态。 进一步，第一张紧轮和/或第二张紧轮上配置有张力调节机构，用于调节弹性带的张紧力。 进一步，张力调节机构，包括拉簧座、拉簧、往复移动杆、定位套筒和固定销； 拉黃座和定位套筒均为固定设直； 拉簧的一端连接在拉簧座上，拉簧的另一端与往复移动杆的一端连接； 往复移动杆的杆体置于定位套筒内部，往复移动杆的另一端由定位套筒内部穿出并与第一张紧轮、或第二张紧轮连接，第一张紧轮、或第二张紧轮跟随往复移动杆同步运动； 固定销设置在定位套筒上，用于固定位于定位套筒内部的往复移动杆杆体； 拉簧的长度方向与首段导轨、或次段导轨的轨道方向相同。 进一步，压布辊起落驱动装置，包括: 驱动轴，横跨设置在左侧墙板与右侧墙板之间；在驱动轴上设有两个平行的压布辊安装架，压布辊安装架呈弧形状；压布辊设置在两个压布辊安装架之间，并跟随驱动轴同步转动； 第一啮合齿轮，设置在驱动轴的一个端部，驱动轴跟随第一啮合齿轮同步转动； 第二啮合齿轮，与第一啮合齿轮啮合连接； 摆臂，一端与第二啮合齿轮中心固定连接，另一端设有摆臂转轮； 主动轮，位于摆臂转轮上方且与摆臂转轮处于同一竖直面内； 主动轮外沿由三段组成，即第一段外沿、第二段外沿和第三段外沿，其中，第一段外沿、第二段外沿和第三段外沿依次连接形成所述主动轮外沿； 第一段外沿呈弧形，且第一段外沿上各点到主动轮旋转中心的距离均相同； 第二段外沿呈弧形，且第二段外沿上各点到主动轮旋转中心的距离沿着第一段外沿与第二段外沿连接处到第二段外沿与第三段外沿连接处的方向呈递增趋势； 第三段外沿呈直线状，且第三段外沿上各点到主动轮旋转中心的距离沿着第二段外沿与第三段外沿连接处到第三段外沿与第一段外沿连接处的方向呈递减趋势； 当主动轮的第一段外沿经过摆臂转轮时，主动轮不与摆臂转轮发生接触，第一啮合齿轮、第二哨合齿轮和驱动轴均不转动，压布棍处于最低点处； 当主动轮的第二段外沿经过摆臂转轮时，主动轮与摆臂转轮发生接触并逐渐压迫摆臂向下方运动，同时带动第二啮合齿轮沿正方向转动，第一啮合齿轮转动并带动驱动轴转动，压布辊逐渐抬起并升高至最高点处； 当主动轮的第三段外沿经过摆臂转轮时，主动轮与摆臂转轮发生接触，压布辊逐渐回落并降低至最低点处，驱动轴转动并带动第一啮合齿轮转动，同时第二啮合齿轮沿反方向转动，带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动挂布、凉布机，其特征在于，包括：机架，呈方形，包括左侧墙板和右侧墙板；在左侧墙板与右侧墙板上各设置一条循环导轨，每条循环导轨内部设置一条循环输送链条，在每条循环输送链条上设置多个第一拨杆齿；挂布杆，横跨设置在两条循环导轨内部；每条循环导轨包括四段子导轨，各段子导轨均为直导轨，其中，两段子导轨为横向布置，另外两段子导轨为纵向布置；在位于每条循环导轨后上部、后下部和前下部的相邻两段子导轨之间各设置一个防落杆拐角连接装置，用于引导挂布杆由相邻两段子导轨中的首段导轨进入到次段导轨内部；在位于每条循环导轨前上部的相邻两段子导轨之间设置一个挂布杆轨道，挂布杆轨道采用横向布置，挂布杆轨道前端与相邻两段子导轨中的首段导轨衔接，挂布杆轨道后端与相邻两段子导轨中的次段导轨衔接；挂布杆轨道至少具有两个轨道面，即第一轨道面和第二轨道面，其中，第一轨道面和第二轨道面由挂布杆轨道前端向后端顺序排列，且第一轨道面的高度高于第二轨道面的高度；在每条循环导轨的相邻两段子导轨之间的拐角内侧设置一个第一链条支撑轮，循环输送链条环绕设置在所述第一链条支撑轮上；在位于每条循环导轨前上部的第一链条支撑轮后方还设置一个第二链条支撑轮和一个第三链条支撑轮，其中，每条循环导轨前上部的第一链条支撑轮、第二链条支撑轮和第三链条支撑轮采用两上一下配置，经过每条循环导轨前上部的第一链条支撑轮的循环输送链条先向下绕过第二链条支撑轮后再向上经由第三链条支撑轮绕出；每条循环导轨前上部的第一链条支撑轮位于第一轨道面下方，第二链条支撑轮和第三链条支撑轮均位于第二轨道面下方；第三链条支撑轮的高度低于每条循环导轨前上部的第一链条支撑轮的高度；挂布杆在第一轨道面上经由第一拨杆齿推送到第二轨道面上；在每条循环导轨前上部还设有挂布机构；挂布机构包括挂布链条支撑轮、挂布链条、压布辊和压布辊起落驱动装置；挂布链条支撑轮有三个，采用两上一下配置；挂布链条环绕设置在挂布链条支撑轮上，在挂布链条上设置一个第二拨杆齿，用于将第二轨道面上的挂布杆推送到循环输送链条上；压布辊紧接着位于挂布杆轨道后方；压布辊起落驱动装置，用于控制压布辊抬起与下落；在机架前上部设置一个进布辊，在进布辊的前方设置布匹纠偏装置；在机架后上部设置一个出布辊。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张耀明，
申请(专利权)人：青岛诚利佳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37