本实用新型专利技术公开了一种悬挂锁合装置，包括：竖向设置的回转体状锁座；可沿所述锁座的外侧壁上下移动的锁套；与所述锁座的下端锁孔相匹配的钥匙；设置在所述锁座顶部的连接座；以及位于所述钥匙下端用于连接重物的钥匙帽；其中，所述锁座在靠近下端的圆周面上设有支撑所述锁套的凸缘；所述锁座在所述凸缘的上侧至少设置有一个径向通孔，并且，所述径向通孔内设有沿所述锁座径向滚动的滚珠；所述钥匙的侧壁设有一圈部分容纳所述滚珠的弧形凹槽。本实用新型专利技术提供的悬挂锁合装置，通过在锁座内设置径向通孔，并在通孔内设置可径向滚动的滚珠，通过调节滚珠在径向通孔内的位置从而控制锁座和钥匙之间的锁合和分离，具有不易脱落，悬挂安全性高的优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种悬挂锁合装置，包括：竖向设置的回转体状锁座；可沿所述锁座的外侧壁上下移动的锁套；与所述锁座的下端锁孔相匹配的钥匙；设置在所述锁座顶部的连接座；以及位于所述钥匙下端用于连接重物的钥匙帽；其中，所述锁座在靠近下端的圆周面上设有支撑所述锁套的凸缘；所述锁座在所述凸缘的上侧至少设置有一个径向通孔，并且，所述径向通孔内设有沿所述锁座径向滚动的滚珠；所述钥匙的侧壁设有一圈部分容纳所述滚珠的弧形凹槽。本技术提供的悬挂锁合装置，通过在锁座内设置径向通孔，并在通孔内设置可径向滚动的滚珠，通过调节滚珠在径向通孔内的位置从而控制锁座和钥匙之间的锁合和分离，具有不易脱落，悬挂安全性高的优点。【专利说明】一种悬挂锁合装置
本技术涉及一种用于悬挂物品的悬挂锁合装置。
技术介绍
在需要悬挂物品的场合，目前通常采用S形勾或弧形勾作为悬挂锁合装置悬挂物品，由于上述的S形勾和弧形勾具有体积小巧、结构简单、以及制造方便的特点，使用较为广泛。但是，无论是S形勾还是弧形勾，其悬挂部分均具有用于解除悬挂的开口，对于晃动或易碰撞等场合，悬挂的物品很容易从该开口处脱落，进一步造成物品的损坏或造成砸伤、砸毁等事故。因此，上述S形勾和弧形勾的悬挂安全性较低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种安全性高、不易脱落的悬挂锁合装置。 为了达到上述目的，本技术采用了以下技术方案: 一种悬挂锁合装置，具有这样的特征，包括:竖向设置的回转体状锁座；可沿锁座的外侧壁上下移动的锁套；与锁座的下端锁孔相匹配的钥匙；设置在锁座顶部的连接座；以及位于钥匙下端用于连接重物的钥匙帽；其中，锁座在靠近下端的圆周面上设有支撑锁套的凸缘；锁座在凸缘的上侧至少设置有一个径向通孔，并且，径向通孔内设有沿锁座径向滚动的滚珠；钥匙的侧壁设有一圈部分容纳滚珠的弧形凹槽。 进一步地，在本技术提供的悬挂锁合装置中，还可以具有这样的特征:径向通孔为圆柱孔，并且，圆柱孔的孔径大于滚珠的直径。 进一步地，在本技术提供的悬挂锁合装置中，还可以具有这样的特征:还包括沿锁座的内侧壁上下滑动的锁芯。 进一步地，在本技术提供的悬挂锁合装置中，还可以具有这样的特征:锁座具有由顶部轴向联通下端锁孔的阶梯孔；阶梯孔包含位于顶部的第一孔段和位于第一孔段和下端锁孔之间的第二孔段；第一孔段的直径大于第二孔段的直径，且第二孔段的直径小于下端锁孔的直径。 进一步地，在本技术提供的悬挂锁合装置中，还可以具有这样的特征:锁芯具有位于上方的第一轴段和位于下方的第二轴段；第一轴段与第二孔段之间、第二轴段与下端锁孔之间均为间隙配合。 进一步地，在本技术提供的悬挂锁合装置中，还可以具有这样的特征:第二孔段与下端锁孔之间具有第一台阶面，第一轴段和第二轴段之间具有第二台阶面；第一台阶面与第二台阶面之间设有第一复位弹簧。 进一步地，在本技术提供的悬挂锁合装置中，还可以具有这样的特征:第一轴段的顶部设有控制锁芯下滑行程的限位挡圈。 进一步地，在本技术提供的悬挂锁合装置中，还可以具有这样的特征:径向通孔为锥形孔；锥形孔形成在锁座外侧壁上的孔径大于形成在锁座内侧壁上的孔径，并且，锁座内侧壁上的孔径小于滚珠的直径。 进一步地，在本技术提供的悬挂锁合装置中，还可以具有这样的特征:锁套包含上锁套和下锁套，下锁套的内侧壁设有与凸缘相抵接的台阶。 进一步地，在本技术提供的悬挂锁合装置中，还可以具有这样的特征:锁座在靠近顶部的外侧壁嵌设有一开口挡圈；开口挡圈与台阶之间设有向凸缘抵推下锁套的第二复位弹簧。 本技术在上述基础上具有的积极效果是: 本技术提供的悬挂锁合装置，通过在锁座内设置径向通孔，并在通孔内设置可径向滚动的滚珠，通过调节滚珠在径向通孔内的位置从而控制锁座和钥匙之间的锁合和分离，具有不易脱落，悬挂安全性高的优点，另外，对于需进行悬挂安装的产品，本技术提供的悬挂锁合装置更加方便产品的组装。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的实施例一中悬挂锁合装置在锁合状态下的结构示意图。 图2为本技术的实施例一中悬挂锁合装置在松开状态下的结构示意图。 图3为本技术的实施例一中锁座的轴向剖视图。 图4为本技术的实施例二中悬挂锁合装置在锁合状态下的结构示意图。 图5为图4中字母A相对应部分的放大图。 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本技术提供的悬挂锁合装置作具体阐述。 〈实施例一〉 如图1和图2所示，本实施例提供的悬挂锁合装置。包括:锁座1，锁套2，钥匙3，连接座4，钥匙帽5，以及锁芯6。 具体的，锁座I为回转体状结构且采用竖向设置，锁套2可沿锁座I的外侧壁上下移动，连接座4设置在锁座I的顶部且悬挂在钢丝绳20上，锁芯6可沿锁座I的内侧壁上下滑动。 如图1所示，锁座I在靠近下端的圆周面上设有支撑锁套2的凸缘11。锁座I在凸缘11的上侧至少设置有一个如图3所示的径向通孔12，在本实施例中，采用的优选方案是设置两个处于同一直径方向上的两个径向通孔12。并且，在每个径向通孔12内均设有沿锁座I径向滚动的滚珠7，并且，滚珠7的直径大于锁座I的壁厚。在本实施例中，滚珠7优选为钢珠。 如图1至图3所示，回转形的钥匙3与锁座I的下端锁孔13相匹配，钥匙帽5位于钥匙3下端用于连接需悬挂的重物。具体的，钥匙帽5经钢丝绳30连接重物。另外，钥匙3的侧壁设有一圈如图2所示的弧形凹槽31。当钥匙3与锁座I锁合时，弧形凹槽31部分容纳滚珠7。 在本实施例中，径向通孔12为圆柱孔，并且，圆柱孔的孔径大于滚珠7的直径。 锁座I具有由顶部轴向联通下端锁孔13的阶梯孔，阶梯孔包含位于顶部的第一孔段14和位于第一孔段14和下端锁孔13之间的第二孔段15，第一孔段14的直径大于第二孔段15的直径，且第二孔段15的直径小于下端锁孔13的直径。 锁芯6为阶梯轴，具体的为:具有位于上方的第一轴段和位于下方的第二轴段。并且，第一轴段与第二孔段15之间、第二轴段与下端锁孔13之间均为间隙配合。即:第一轴段沿第二孔段15的侧壁上下滑动，第二轴段沿下端锁孔13的侧壁上下滑动。 同时，因第二孔段15与下端锁孔13之间具有第一台阶面16，第一轴段和第二轴段之间具有第二台阶面；第一台阶面16与第二台阶面之间设有第一复位弹簧8。这样的设计，可以在钥匙3拔出锁座I时，第一复位弹簧8向下推动锁芯6，利用锁芯6将滚珠7截留在径向通孔12内，从而防止滚珠7从锁座I的内侧滚落下来。 当然，为了防止锁芯6下滑超行程，锁芯6在第一轴段的顶部嵌设有控制锁芯6下滑行程的限位挡圈61，当限位挡圈61被第一孔段14的孔底限位后，锁芯6停止下滑。 在本实施例中，锁套2包含上锁套21和下锁套22，具体的，上锁套21和下锁套22之间采用螺纹连接方式。 下锁套22的内侧壁设有与凸缘11相抵接的台阶221，锁座I在靠近顶部的外侧壁嵌设有一开口挡圈9 ;并且，开口挡圈9与台阶221之间设有向凸缘11抵推下锁套2的第二复位弹簧10。即第二复位本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种悬挂锁合装置，其特征在于，包括： 竖向设置的回转体状锁座； 可沿所述锁座的外侧壁上下移动的锁套； 与所述锁座的下端锁孔相匹配的钥匙； 设置在所述锁座顶部的连接座；以及 位于所述钥匙下端用于连接重物的钥匙帽； 其中，所述锁座在靠近下端的圆周面上设有支撑所述锁套的凸缘； 所述锁座在所述凸缘的上侧至少设置有一个径向通孔，并且，所述径向通孔内设有沿所述锁座径向滚动的滚珠； 所述钥匙的侧壁设有一圈部分容纳所述滚珠的弧形凹槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡旭平，周云其，
申请(专利权)人：宁波永望电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。