改型小口充气瓶盖制造技术

小口充气瓶盖，用于饮料、洒类密封。目前小口充气瓶盖、是用厚度为０．２５７～０．２８５毫米马口铁冲压制成，内滴塑料或内衬橡胶密封垫。本实用新型专利技术将现有制盖技术加以改进，在盖上部增加一个凹形槽，提高其机械强度，以便厚度用０．２１４～０．２２９毫米马口铁，达到节约用铁（１３．２～２０％）的目的。由于盖内呈凸形，可节约滴塑垫材料４０％或橡胶垫材料３０％。（*该技术在1996年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
小口充气瓶盖，即国内外普遍使用的啤酒、白酒、饮料瓶盖。这种瓶盖也用于食品等行业，如用作米醋、酱油瓶盖等。由专业制造厂制造。目前国内外使用的小口充气瓶盖，均系用马口铁冲压而成，规格统一。盖内滴塑二辛脂、无毒树脂混合剂或衬无毒橡胶垫，以确保瓶口端面与瓶盖之间的密封。制造小口充气瓶盖使用的马口铁的厚度是0.257～0.285毫米。混合剂滴塑厚度为1.5～2.0毫米。美国有的厂家，在盖内涂层防腐，再加上环形密封垫。我国制造小口充气瓶盖及密封垫的方法，使用的设备、材料、产品规格与国外是一致的。即制造小口充气瓶盖的技术是一项国际通用公知的技术。本技术的目的，是将制造小口充气瓶盖的公知技术加以改进在小口充气瓶盖上向下冲压一个凹形槽，以增加机械强度，以便用较薄的马口铁代替相同面积较厚的马口铁，从而节约马口铁用量；盖内呈凸形，又可节约密封垫用料。本技术，是将国内外通用的小口充气瓶盖制造技术加以改进即在小口充气瓶盖上部由外向内冲一个有一定深度的凹形槽增加其机械强度。以便用厚度为0.214～0.229毫米马口铁代替厚度-->为0.257～0.285毫米马口铁。用厚度为0.214毫米马口铁盖齿21个～23个（模具做相应改动）。凹形槽的横截面可以是园形、方形、菱形或其它形状。凹形圆槽直径以15～16毫米为宜，深度以1.2～1.3毫米为佳。制造技术，只需将本行业公知通用设备制造小口充气瓶冲床稍加改进即可。具体做法是：将冲杆前部端面由平面改成中间有一个技术要求的凹形，而托杆与冲杆接触的端面由平面改成中间有一个与冲的凹形相对应的凸形。其产品制造工艺过程，操作方法不变。改形小口充气瓶盖冲成后，用二辛脂、无毒树脂混合剂滴塑密封垫，盖内凸形最上部混合剂厚度为0.1毫米，环形部位混合剂厚度为1.5～2.0毫米。如用橡胶垫，其形状、尺寸与混合剂滴塑垫相同。由于本技术，可用厚度为0.214～0.229毫米马口铁代替厚度0.257～0.285毫米马口铁，故可以节约马口铁提高经济效益。以厚度0.257毫米马口铁为基准，对比数据如下：每吨厚度为0.257毫米马口铁可制盖34万个。每吨厚度为0.229毫米马口铁可制盖38.167万个，提高产量13.23％。每吨厚度0.214毫米的马口铁可制造40.83万个，提高产量20％。如与厚度0.285毫米马口铁相比，效益更高。-->本技术盖内呈凸形，占据了一定空间，可以节约与凸形体积相等的密封垫原料。凸形上部密封垫厚度为0.1毫米，盖用其余部份厚度为1.5～2.0毫米。对比数据如下：每6.5（＋0.5）公斤二辛脂、无毒树脂混合剂可滴塑原型盖1万个；可滴塑技术1.67万个，提高产量67％。如使用橡胶垫，可节约原料30％。本技术与现有小口充气瓶盖的区别，请参看附图。图1，现有小口充气瓶盖结构图图2，本技术结构图图中标号1为马口铁盖体，2为密封垫。采用本方案经多次试验实施例1使用厚度为0.229毫米马口铁制成的改型小口充气瓶盖，其凹型深度为1.2毫米，密封垫材料为二辛脂、聚丙乙烯，硬质酸钙（重量比100：90：1.8～2.0）混合剂，封装24瓶啤酒在水溶中升温80℃的条件下，保持20分钟，不滴漏脱落。实施例2用与实施例1相同的改型小口充气瓶盖，在压力为3.1～3.5公斤力／厘米条件下，封装50瓶汽水，三个月后检查，二氧化碳保持良好，不滴漏。实施例3用原型小口充气瓶盖（铁厚0.257毫米）和本技术（铁厚0.214毫米），二者密封垫材质、规格相同，分别封装24瓶-->汽水，在瓶内压力为3.1～3.5公斤力／厘米，保压时间相同的情况下，密封良好，无滴漏现象，二者密封性能无差异。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用马口铁冲压制成的小口充气瓶盖、内衬密封垫，其特征在于小口充气瓶盖上面有一个凹形槽，凹形槽的横截面可以是圆形。

【技术特征摘要】
1、用马口铁冲压制成的小口充气瓶盖、内衬密封垫，其特征在于小口充气瓶盖上面有一个凹形槽，凹形槽的横截面可以是圆形。2、根据权利要求1的叙述的改型小口充气瓶盖，其特征在于凹形槽的深度以1.2～1.3毫米为宜。3、根据权利要求1叙述...

【专利技术属性】
技术研发人员：解金祥，
申请(专利权)人：何东建，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]