自清洁散热翅片散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自清洁散热翅片散热器，属于热交换器技术领域，包括设置在底座（3）上的的散热翅片，所述的散热翅片为由上金属片（1）和下金属片（2）组成的双金属复合散热翅片，上金属片（1）和下金属片（2）贴合在一起并呈弯曲状；其中，上金属片（1）和下金属片（2）为具有不同的热膨胀系数的金属薄片；非工作状态下，双金属复合散热翅片保持原形状，工作状态下，随温度升高、双金属复合散热翅片呈展开的弯曲状；在工作过程中，双金属散热翅片受温度的影响，自身会发生形状的变化，使得散热翅片处于不断运动状态，具有掸拂灰尘的效果，即自清洁功能，防止灰尘的存积，具有更多的散热面积和更好的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种自清洁散热翅片散热器，属于热交换器
，包括设置在底座（3）上的的散热翅片，所述的散热翅片为由上金属片（1）和下金属片（2）组成的双金属复合散热翅片，上金属片（1）和下金属片（2）贴合在一起并呈弯曲状；其中，上金属片（1）和下金属片（2）为具有不同的热膨胀系数的金属薄片；非工作状态下，双金属复合散热翅片保持原形状，工作状态下，随温度升高、双金属复合散热翅片呈展开的弯曲状；在工作过程中，双金属散热翅片受温度的影响，自身会发生形状的变化，使得散热翅片处于不断运动状态，具有掸拂灰尘的效果，即自清洁功能，防止灰尘的存积，具有更多的散热面积和更好的散热效果。【专利说明】自清洁散热翅片散热器
本技术涉及一种散热器，具体是一种自清洁散热翅片散热器，属于热交换器
。
技术介绍
热交换设备
中的各种电子设备的发热器件，均需要安装各种散热器进行散热。众所周知，空气与金属之间的对流换热系数非常小，所以需要增加空气侧的换热面积，从而减小热阻，加强换热效果。目前常见的做法是将散热器的外围制造成翅片形状，用以增加散热面积，最常见的平翅片结构散热器如图1所示。在一些情况下，上述散热器再辅助以散热风扇，加快散热器周围的空气流动，带走更多的热量，增强散热效果。 上述散热器在应用过程中，翅片和翅片间很容易沉积灰尘，造成散热性能下降，严重时会造成被冷却对象因高温烧毁。在有风扇强化散热的应用条件下，沉积的灰尘会被散热风扇吹出，影响人体健康。 为防止灰尘对人体的危害，通常是通过改进防尘网的安装形式，将气流中的灰尘隔离，从而减少进入散热器的灰尘，达到防尘效果。但采用的是防尘隔断手段，不能缓解散热器表面的散热翅片的沾灰特性，未能隔绝的灰尘仍然会沾在散热器表面，同样会形成灰尘聚集，大大降低散热效率。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种自清洁散热翅片散热器，能够有效防止灰尘的存积，同时能够增大散热面积以增强散热效果。 为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种自清洁散热翅片散热器，包括设置在底座上的的散热翅片，所述的散热翅片为由上金属片和下金属片组成的双金属复合散热翅片，上金属片和下金属片贴合在一起并呈弯曲状；其中，上金属片和下金属片为金属薄片，具有两种不同的热膨胀系数；非工作状态下，双金属复合散热翅片保持原形状，工作状态下，随温度升高、双金属复合散热翅片呈展开的弯曲状。 双金属复合散热翅片为U形。 还包括由双金属复合散热翅片、底座和散热风扇构成的强化换热工作状态。 与现有的散热器相比:本技术采用上金属片和下金属片组成的双金属复合散热翅片，其中金属片具有不同的热膨胀系数，在工作过程中，双金属散热翅片受温度的影响，自身会发生形状的变化，使得散热翅片处于不断运动状态，具有掸拂灰尘的效果，即自清洁功能，防止灰尘的存积；由于金属片和下金属片贴合在一起并呈弯曲状，在有限的空间内延伸了翅片的长度，具有更多的散热面积，增强了散热效果。 【专利附图】【附图说明】 图1为现有散热翅片散热器示意图； 图2为本技术自清洁散热翅片散热器示意图； 图3为本技术自清洁散热翅片散热器剖面示意图； 图4为本技术自清洁散热翅片散热器工作状态示意图； 图5为本技术强化换热工作状态示意图。 图中:1、上金属片，2、下金属片，3、底座,4、散热风扇。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步说明。 如图2和图3所示，一种自清洁散热翅片散热器，包括设置在底座3上的的散热翅片，所述的散热翅片为由上金属片I和下金属片2组成的双金属复合散热翅片，上金属片I和下金属片2贴合在一起并呈弯曲状；其中，上金属片I和下金属片2为具有两种不同的热膨胀系数的金属薄片；双金属复合散热翅片和底座3之间连接在一起，工作时底座3和被散热物体接触一起，热量通过底座3和双金属散热翅片散发出去。 其中，双金属复合散热翅片形状为弯曲状，可以为U形但不局限U形也可以为其他形式；U形散热翅片在有限的空间内延伸了翅片的长度，具有更多的散热面积，故能增强散热效果。 如图4所示:非工作状态保持原形；工作过程中，热量从被散热物体传导到底座3，双金属散热翅片接收从底座3传导来的热量，自身温度随之升高，因上金属片I和下金属片2具有不同的热膨胀系数，受热后从初始的U形打开，变为图4所示的形状，即打开的弯曲形。 参照图2和图4所示:在非工作状态和工作状态时，散热翅片从U形到打开的形状，散热翅片间距离会发生很大变化，使得散热翅片处于不断运动状态，掸拂的效果，故能防止灰尘在散热翅片上持续集结，具有自清洁的功能。 如图5提供了一种强化换热方式的工作状态，由上金属片I和下金属片2、底座3和散热风扇4组成，散热风扇4能加快风速的流动，增强自清洁散热翅片的散热效果。【权利要求】1.一种自清洁散热翅片散热器，包括设置在底座(3)上的的散热翅片，其特征在于，所述的散热翅片为由上金属片(1)和下金属片(2)组成的双金属复合散热翅片，上金属片(1)和下金属片(2)贴合在一起并呈弯曲状；其中，上金属片(1)和下金属片(2)为具有两种不同的热膨胀系数的金属薄片；非工作状态下，双金属复合散热翅片保持原形状，工作状态下，随温度升高、双金属复合散热翅片呈展开的弯曲状。2.根据权利要求1所述的一种自清洁散热翅片散热器，其特征在于，所述的双金属复合散热翅片为U形。3.根据权利要求1或2所述的一种自清洁散热翅片散热器，其特征在于，还包括由双金属复合散热翅片、底座(3)和散热风扇(4)构成的强化换热工作状态。【文档编号】H05K7/20GK204090410SQ201420461223【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日 【专利技术者】韩百萍 申请人:徐州工程学院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自清洁散热翅片散热器，包括设置在底座（3）上的的散热翅片，其特征在于，所述的散热翅片为由上金属片（1）和下金属片（2）组成的双金属复合散热翅片，上金属片（1）和下金属片（2）贴合在一起并呈弯曲状；其中，上金属片（1）和下金属片（2）为具有两种不同的热膨胀系数的金属薄片；非工作状态下，双金属复合散热翅片保持原形状，工作状态下，随温度升高、双金属复合散热翅片呈展开的弯曲状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩百萍，
申请(专利权)人：徐州工程学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32