本实用新型专利技术公开了一种废旧塑料瓶的环保粉碎装置，包括分离转筒和进料斗，所述分离转筒右上端设有进料斗，分离转筒内壁设有若干个一号分离刀，分离转筒内设有分离转轴，分离转轴轴身表面设有二号分离刀，二号分离刀右端设有一号电机，所述分离转筒左上端设有吸料风机，分离转筒左下端设有瓶盖分离管，瓶盖分离管上端外壁设有高温加热板，瓶盖分离管下端设有过滤分离筒，过滤分离筒下方设有瓶盖粉碎筒，过滤分离筒右下端设有瓶体粉碎筒，瓶盖粉碎筒和瓶体粉碎筒上端设有粉碎辊轮，粉碎辊轮下方设有粉碎刀组，本实用新型专利技术结构简单、合理，实现了塑料瓶瓶体、标签、瓶盖的分离，从而提高了物料的加工质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种环保粉碎装置，具体是一种废旧塑料瓶的环保粉碎装置。
技术介绍
随着工业化的发展，塑料制品的应用已经遍及工农业以及日常生活的各个领域，全世界每天产生的废旧塑料垃圾无法进行估量，但其对环境造成的巨大压力是显而易见的，为了处理这些塑料垃圾，现有的方法一般是填埋、焚烧等，但是由于普通的输料垃圾的自然降解时间较长，一般经过一百年以上才能降解，而且降解过程中还会产生大量的甲烷等有害物质，因此填埋法已经不能从根本上解决问题了，而焚烧法产生的有害气体、烟尘等直接对环境造成影响，因此对物料产品的回收利用是目前解决塑料垃圾问题的最好方法，它有效的解决了塑料产品对环境的威胁，同时也避免了资源的浪费，在对塑料回收利用是需要对其进行破碎、清洗处理，而传统装置在对塑料瓶处理时，没有将塑料瓶上的标签和瓶盖分离，从而降低了回收后物料的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废旧塑料瓶的环保粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种废旧塑料瓶的环保粉碎装置，包括分离转筒和进料斗，所述分离转筒右上端设有进料斗，分离转筒内壁设有若干个一号分离刀，分离转筒内设有分离转轴，分离转轴轴身表面设有二号分离刀，二号分离刀右端设有一号电机，所述分离转筒左上端设有吸料风机，分离转筒左下端设有瓶盖分离管，瓶盖分离管上端外壁设有高温加热板，高温加热板下侧的瓶盖分离管道左侧壁设有风冷降温机，风冷降温机下侧的瓶盖分离管内设有搅拌轴，搅拌轴右端连接二号电机，瓶盖分离管下端设有过滤分离筒，过滤分离筒下方设有瓶盖粉碎筒，过滤分离筒右下端设有瓶体粉碎筒，瓶盖粉碎筒和瓶体粉碎筒上端设有粉碎辊轮，粉碎辊轮下方设有粉碎刀组。作为本技术进一步的方案:所述一号分离刀交错设置在分离转筒内壁。作为本技术进一步的方案:所述搅拌轴表面设有搅拌棒。作为本技术进一步的方案:所述过滤分离筒左端高于右端，过滤分离筒表面设有分离孔。作为本技术进一步的方案:所述吸料分机左端设有标签收集箱，标签收集箱和吸料分机之间设有连接通道。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术一号电机的作用是带动分离转轴转动，从而带动二号分离刀的切割，再配合分离转筒内壁的一号分离刀的切割，进而实现塑料瓶的去标签处理，再利用吸料风机将粉料转筒分离的标签吸走，进而存储在标签收集箱中，当去掉标签的塑料瓶进入瓶盖分离管中时，在塑料瓶下落经过高温加热板的加热时，塑料瓶后会收缩，由于瓶盖的厚度比塑料瓶体厚度厚，进而导致瓶盖的耐温性能比瓶体强，这样塑料瓶瓶口的半径急剧缩小，从而使瓶盖和瓶体分离，风冷降温机的作用避免物料过度柔软导致后续切割不便，再利用搅拌轴对塑料瓶进行搅拌，进一步将瓶盖和瓶体进行分离，瓶盖分离管下端设有过滤分离筒，过滤分离筒左端高于右端，过滤分离筒表面设有分离孔，当物料经过过滤分离筒时，瓶盖会穿过过滤分离筒表面的分离孔，进入瓶盖粉碎筒，而瓶体则沿着过滤分离筒进入瓶体粉碎筒中，这样就实现了瓶体和瓶盖的分类粉碎，提高了物料的加工质量，另外瓶盖粉碎筒、瓶体粉碎筒上端设有粉碎辊轮和粉碎刀组，粉碎辊轮的作用是对物料进行初步粉碎，从而降低了后续的粉碎难度，提高了粉碎效果，也降低了物料的体积，从而提高了物料的粉碎效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。其中:分离转筒1、进料斗2、一号电机3、分离转轴4、一号分离刀5、二号分离刀6、吸料风机7、连接通道8、标签收集箱9、风冷降温机10、瓶盖粉筒11、粉碎刀组12、粉碎辊轮13、瓶体粉碎筒14、过滤分离筒15、二号电机16、搅动轴17、高温加热板18、瓶盖分离管19。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种废旧塑料瓶的环保粉碎装置，包括分离转筒I和进料斗2，所述分离转筒I右上端设有进料斗2，分离转筒I内壁设有若干个一号分离刀5，一号分离刀5交错设置在分离转筒I内壁，分离转筒I内设有分离转轴4，分离转轴4轴身表面设有二号分离刀6，二号分离刀6右端设有一号电机3，一号电机3的作用是带动分离转轴4转动，从而带动二号分离刀6的切割，再配合分离转筒I内壁的一号分离刀5的切割，进而实现塑料瓶的去标签处理，所述分离转筒I左上端设有吸料风机7，吸料分机7左端设有标签收集箱9，标签收集箱9和吸料分机7之间设有连接通道8，吸料风机7的作用是将粉料转筒I分离的标签吸走，进而存储在标签收集箱9中，分离转筒I左下端设有瓶盖分离管19，瓶盖分离管19上端外壁设有高温加热板18，高温加热板18下侧的瓶盖分离管道19左侧壁设有风冷降温机10，风冷降温机10下侧的瓶盖分离管19内设有搅拌轴17，搅拌轴17表面设有搅拌棒，搅拌轴17右端连接二号电机16，当去掉标签的塑料瓶进入瓶盖分离管19中时，在塑料瓶下落经过高温加热板18的加热时，塑料瓶后会收缩，由于瓶盖的厚度比塑料瓶体厚度厚，进而导致瓶盖的耐温性能比瓶体强，这样塑料瓶瓶口的半径急剧缩小，从而使瓶盖和瓶体分离，风冷降温机10的作用避免物料过度柔软导致后续切割不便，搅拌轴17的作用是对塑料瓶进行搅拌，进一步将瓶盖和瓶体进行分离，瓶盖分离管19下端设有过滤分离筒15，过滤分离筒15左端高于右端，过滤分离筒15表面设有分离孔，过滤分离筒15下方设有瓶盖粉碎筒11，过滤分离筒15右下端设有瓶体粉碎筒14，瓶盖粉碎筒11和瓶体粉碎筒14上端设有粉碎辊轮13，粉碎辊轮13的作用是对物料进行初步粉碎，从而降低了后续的粉碎难度，提高了粉碎效果，也降低了物料的体积，从而提高了物料的粉碎效率，粉碎辊轮13下方设有粉碎刀组12，粉碎刀组12的作用是进一步提高物料的粉碎效果，当物料经过过滤分离筒15时，瓶盖会穿过过滤分离筒15表面的分离孔，进入瓶盖粉碎筒11，而瓶体则沿着过滤分离筒15进入瓶体粉碎筒14中，这样就实现了瓶体和瓶盖的分类粉碎，提高了物料的加工质量。本技术的工作原理是:本技术一号电机的作用是带动分离转轴转动，从而带动二号分离刀的切割，再配合分离转筒内壁的一号分离刀的切割，进而实现塑料瓶的去标签处理，再利用吸料风机将粉料转筒分离的标签吸走，进而存储在标签收集箱中，当去掉标签的塑料瓶进入瓶盖分离管中时，在塑料瓶下落经过高温加热板的加热时，塑料瓶后会收缩，由于瓶盖的厚度比塑料瓶体厚度厚，进而导致瓶盖的耐温性能比瓶体强，这样塑料瓶瓶口的半径急剧缩小，从而使瓶盖和瓶体分离，风冷降温机的作用避免物料过度柔软导致后续切割不便，再利用搅拌轴对塑料瓶进行搅拌，进一步将瓶盖和瓶体进行分离，瓶盖分离管下端设有过滤分离筒，过滤分离筒左端高于右端，过滤分离筒表面设有分离孔，当物料经过过滤分离筒时，瓶盖会穿过过滤分离筒表面的分离孔，进入瓶盖粉碎筒，而瓶体则沿着过滤分离筒进入瓶体粉碎筒中，这样就实现了瓶体和瓶盖的分类粉碎，提高了物料的加工质量，另外瓶盖粉碎筒、瓶体粉碎筒上端设有粉碎辊轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种废旧塑料瓶的环保粉碎装置，包括分离转筒和进料斗，其特征在于，所述分离转筒右上端设有进料斗，分离转筒内壁设有若干个一号分离刀，分离转筒内设有分离转轴，分离转轴轴身表面设有二号分离刀，二号分离刀右端设有一号电机，所述分离转筒左上端设有吸料风机，分离转筒左下端设有瓶盖分离管，瓶盖分离管上端外壁设有高温加热板，高温加热板下侧的瓶盖分离管道左侧壁设有风冷降温机，风冷降温机下侧的瓶盖分离管内设有搅拌轴，搅拌轴右端连接二号电机，瓶盖分离管下端设有过滤分离筒，过滤分离筒下方设有瓶盖粉碎筒，过滤分离筒右下端设有瓶体粉碎筒，瓶盖粉碎筒和瓶体粉碎筒上端设有粉碎辊轮，粉碎辊轮下方设有粉碎刀组。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗曼曼，王平，王帅，
申请(专利权)人：武汉树叶人生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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