一种用于组装包装箱的以金属薄板为原料制作的连接件，由舌钩和冲制有舌口的带扣两部分配件组成，制作包装箱时用钢钉将若干套连接件固定在箱板表面的相应位置，组装包装箱时弯曲一侧箱板上带扣的连接工作面并使另一侧箱板上的舌钩的连接工作面插入带扣的舌口且将舌钩的连接工作面反转，使带扣和舌钩紧密咬合来实现两块箱板的连接。采用这种连接件组装的包装箱在受到来自内部、外部的压力或箱板自身发生变形时所产生的应力时均作用于紧密咬合的连接件，包装箱上任何钢钉均不受到上拔力，包装箱不易变形、结构稳固、外形美观并且易于组装。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
连接件
本技术涉及一种以金属薄板为材料配合使用的连接件，尤其适合于包装箱的组装。 技术背景目前，木制包装箱的组装主要依靠钢钉来实现箱板之间的连接。用钢钉封箱的包装箱受到来自内部、外部的压力或箱板自身发生变形时都会直接对封箱的钢钉产生上拔力，在上拔力大于木材对封箱钢钉的握着力时就会发生包装箱的开裂，影响结构的强度和外形的美观。 技术的内容本技术的目的是提供一种以金属薄板为材料配合使用的连接件代替钢钉组装包装箱，使包装箱在受到来自内部、外部的压力或箱板自身发生变形时不对箱体上任何钢钉产生上拔力。本技术的目的是这样实现的：使用有抗拉强度和可弯曲变形的金属薄板制作连接件的两种配件舌钩和带扣；舌钩上有连接工作面和用于将舌钩固定在箱板上的钉孔；带扣有连接工作面和用于将其固定在箱板上的钉孔，带扣连接工作面上冲制有舌口，舌口的宽度大于或等于舌钩连接工作面的宽度；在制箱时，用钢钉将预制的若干套舌钩和带扣固定在两块计划相互连接的箱板表面相应位置，舌钩固定位置保证其连接工作面的宽度处在与之配合使用的带扣的舌口宽度内；组装包装箱时，将装有舌钩的箱板与装有带扣的箱板呈90°靠紧后，以箱板的板边为轴线将带扣的连接工作面做90°弯曲，并使另侧箱板的相对应的舌钩的连接工作面插入此带扣的舌口内，用钳子钳住以舌口的边为轴将舌钩的连接工作面做180°旋转，在旋转超过90°后对舌钩的连接工作面增加拉力，由舌口将拉力作用于带扣，在旋转接近180°时用锤子将舌勾的连接工作面砸平，通过舌勾的变形以势能的形式保持住对带扣的拉力，这种拉力再经过连接件的钉孔以剪切力的形式作用于将连接件固定在箱板上的铁钉，使箱板和箱板紧密连接。可根据实际需要选择连接件的材质、厚度和尺寸，也可选择单连接工作面舌钩与单舌口带扣配合使用、多连接工作面舌钩与多舌口带扣配合使用及多个单连接工作面舌钩与多舌口带扣配合使用。由于采用上述方案，可以获得如下有益效果：组装包装箱时可以完全避免使用钢钉封箱，包装箱在受到来自内部、外部的压力或箱板自身发生变形时所产生的应力均作用于紧密咬合的连接件，并只对固定连接件的钢钉产生剪切力，包装箱上任何钢钉均不受到上拔力，因而使包装箱不易变形、结构稳固、外形美观并且易于包装箱的组装与拆卸。 附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的单舌连接件平面图。图2是本技术的多舌连接件平面图。图中1.单舌口带扣 2.单连接工作面舌钩 3.钉孔 4.舌钩连接工作面 5.舌口 6.带扣连接工作面7.舌口宽度 8.连接工作面宽度 9.多舌口带扣 10.多连接工作面舌钩 优选的实施方案使用厚度为0.5MM镀锌薄板或类似强度有一定的可变形性并可保持应力的其他金属薄板为材料，利用压力机冲制图1：一套配合使用的单舌连接件，图左侧为单舌口带扣(1)、图右侧为单连接工作面舌钩(2)；单舌口带扣(1)外形为正方形，外形尺寸为80MM*40MM，单舌口带扣(1)虚线左侧有两个用-->于将单舌口带扣(1)固定在箱板上的钉孔(3)，虚线右册为冲制有舌口(5)的带扣连接工作面(6)，带扣连接工作面(6)的连接工作面宽度(8)为40MM，舌口宽度(7)为20MM；单连接工作面舌钩(2)的左侧为舌形的舌钩连接工作面(4)，连接工作面宽度(8)为15MM，右册有两个用于将单连接工作面舌钩(2)固定在箱板上的钉孔(3)。在制箱时，用钢钉将预制的图1中的单舌口带扣(1)和单连接工作面舌钩(2)固定在两块计划相互连接的箱板表面相对应的位置；单舌口带扣(1)的带扣连接工作面(6)处在所固定的箱板以外，单连接工作面舌钩(2)固定位置保证其舌钩连接工作面(4)的舌形的舌钩连接工作面(4)的连接工作面宽度(8)处在与之配合使用的单舌口带扣(1)的舌口宽度(7)内。组装包装箱时，将装有单连接工作面舌钩(2)的箱板与装有单舌口带扣(1)箱板呈90°靠紧凑后，以箱板的板边为轴线将单舌口带扣(1)的带扣连接工作面(6)做90°弯曲，并使另侧箱板的相对应的单连接工作面舌钩(2)的舌钩连接工作面(4)插入单舌口带扣(1)的舌口(5)内，用钳子钳住舌钩连接工作面(4)以舌口(5)的边为轴将舌钩连接工作面(4)做180°旋转，在旋转超过90°后对舌钩连接工作面(4)增加拉力，由舌口(5)将拉力作用于单舌口带扣(1)，在旋转接近180°时用锤子将舌钩连接工作面(4)砸平，通过单连接工作面舌钩(2)的变形以势能的形式保持住对单舌口带扣(1)的拉力，这种拉力再经过连接件的钉孔(3)以剪切力的形式作用于将连接件固定在箱板上的铁钉，使箱板和箱板紧密连接。使用厚度为0.5MM镀锌薄板或类似强度有一定的可变形性并可保持应力的其他金属薄板为材料，利用压力机冲制图2：一套配合使用的三舌的多舌连接件，图左侧为多舌口带扣(9)、图右侧为多连接工作面舌钩(10)，多舌口带扣(9)外形为正方形，外形尺寸为80MM*120MM，多舌口带扣(9)虚线左侧有6个用于将多舌口带扣(9)固定在箱板上的钉孔(3)，虚线右册为带有3个舌口(5)的带扣连接工作面(6)，带扣连接工作面(6)的连接工作面宽度(8)为120MM，舌口宽度(7)分别为20MM，舌口(5)之间距离相等且相距20MM；多连接工作面舌钩(10)的左侧为3个舌形的舌钩连接工作面(4)，3个舌形的舌钩连接工作面(4)的连接工作面宽度(8)分别为15MM，舌钩连接工作面(4)之间距离相等且相距25MM，右册有6个用于将多连接工作面舌钩(10)固定在箱板上的钉孔(3)。在制箱时，用钢钉将预制的图2中的多舌口带扣(9)和多连接工作面舌钩(10)固定在两块计划相互连接的箱板表面相对应的位置；多舌口带扣(9)的带扣连接工作面(6)处在所固定的箱板以外，多连接工作面舌钩(10)固定位置保证其舌钩连接工作面(4)的连接工作面宽度(8)分别处在与之配合使用的多舌口带扣(9)的舌口宽度(7)内；组装包装箱时，将装有多连接工作面舌勾(10)的箱板与装有多舌口带扣(9)箱板呈90°靠紧后，以箱板的板边为轴线将多舌口带扣(9)的带扣连接工作面(6)做90°弯曲，并使另侧箱板的相对应的多连接工作面舌钩(10)的舌钩连接工作面(4)分别插入多舌口带扣(9)的舌口(5)内，用钳子分别钳住舌钩连接工作面(4)以舌口(5)的边为轴将舌钩连接工作面(4)做180°旋转，在旋转超过90°后对舌钩连接工作面(4)增加拉力，由舌口(5)将拉力作用于多舌口带扣(9)，在旋转接近180°时用锤子将舌钩连接工作面(4)砸平，通过多连接工作面舌钩(10)的变形以势能的形式保持住对多舌口带扣(9)的拉力，这种拉力再经过连接件的钉孔(3)以剪切力的形式作用于将连接件固定在箱板上的钢钉，使箱板和箱板紧密连接。多舌连接件可以根据需求增加钉孔(3)、舌口(5)和相应的舌钩连接工作面本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于组装包装箱的以金属薄板为原料制作的连接件，其特征是：连接件是由带扣和舌钩两部分配件组成，舌钩的连接工作面可插入带扣的舌口，将插入带扣舌口的舌钩连接工作面反转后带扣和舌钩可紧密咬合并相互连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于组装包装箱的以金属薄板为原料制作的连接件，其特征是：连接件是由带扣和舌钩两部分配件组成，舌钩的连接工作面可插入带扣的舌口，将插入带扣舌口的舌钩连接工作面反转后带扣和舌钩可紧密咬合并相互连接。2.根据权利要求1所述的连接件，其特征是：配...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏，
申请(专利权)人：刘宏，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。