条盒圆珠型上胶装置制造方法及图纸

一种条盒圆珠型上胶装置，设置出胶口、出胶软管和胶水桶，以及注胶器、控制装置、胶水桶出胶装置和胶水分配器；注胶器包括喷头、喷嘴支架、止喷物和胶管接头，喷头内有空腔，出胶口位于喷头的空腔前端锥形出口处，出胶口中有活动止喷物堵住出胶口，喷头侧部设置有与空腔连通的胶管接头连通出胶软管。控制装置与注胶器连接。胶水分配器有出口通过出胶软管与喷头出胶口连通，胶水分配器内有一通道同时连通进口和出口，根据需要，胶水分配器可有多个出口。胶水桶出胶装置与胶水桶连接。控制装置也可采用电磁阀和液压控制方式。胶水桶出胶装置包括出胶软管、进气管、球阀、减压阀和单向阀等。其特点是：可实现准确上胶、不浪费胶水。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
条盒圆珠型上胶装置所属
本技术涉及一种香烟条盒包装设备，尤其涉及G.D卷烟包装机组条盒成型中的上胶装置。
技术介绍
现有的卷烟包装机组条盒成型中的上胶装置采用铜质上胶辊旋转进行提胶，另设有扇形涂胶爪把胶水涂到香烟条盒包装纸上完成上胶过程。这种装置存在不足：一是由于扇形涂胶爪上胶和涂胶不能调整上胶量，条盒上各上胶点上胶不均匀；二是胶辊滚轴运行一端时间后，由于磨损程度不一致，导致铜质上胶辊上带胶层厚度不一致，从而造成供胶不均匀、条盒粘贴不牢；三是每一班涂胶结束后，缸内剩余的胶水由于暴露在空气中风干或变质，致使剩余胶水无法继续使用，造成浪费。
技术实现思路
为了克服现有的条盒上胶装置涂胶不均匀、容易浪费胶水和不能控制涂胶量的的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种上胶均匀、可准确控制上胶量、节约胶水的条盒圆珠型上胶装置，它采用注射式圆珠嘴喷嘴涂胶，采用电磁控制装置和气动形式控制上胶过程和上胶量。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种条盒圆珠型上胶装置，包括出胶口、出胶软管和胶水桶，胶水桶通过出胶软管与出胶口连通。所述上胶装置还设置有注胶器、控制装置、胶水桶出胶装置和胶水分配器；注胶器包括喷头、喷嘴支架、止喷物和胶管接头，喷头由喷嘴支架固定，喷头内有空腔，出胶口位于喷头的空腔前端锥形出口处，出胶口中有活动止喷物堵住出胶口，喷头侧部设置有与空腔连通的胶管接头连通出胶软管。工作时，当喷头向前伸出，香烟条盒会顶住止喷物回退，胶水经出胶软管进入喷头空腔再从出胶口喷出。控制装置与注胶器连接，控制装置控制注胶器的喷头向前伸出。胶水分配器有出口通过出胶软管与喷头出胶口连通，胶水分配器有进口通过另一出胶软管与胶水连通；胶水分配器内有一通道同时连通进口和出口，根据实际需要，胶水分配器可有多个出口。胶水桶出胶装置与胶水桶连接，工作时，在胶水桶出胶装置的作用下，胶水桶中胶水会流入到出胶软管中，最后经出胶口-->流出。当喷胶完成，控制装置会把喷头缩回，喷头离开香烟条盒，止喷物会再次堵住出胶口，喷胶结束。从而完成一次完整的上胶动作。所述的控制装置包括气缸、电磁阀、电磁阀支架和气管，气管与气缸连通，电磁阀位于气管之间并与气管连接，气缸与注射器喷头连接。电磁阀与电磁阀支架固定连接。电磁阀的动作由电磁阀控制器控制。所述的控制装置也可采用电磁阀和液压控制方式，通过现有技术可方便实现，只要把控制装置中气路换成液体油路，气缸换成油缸即可。胶水桶出胶装置包括出胶软管、进气管、球阀、减压阀和单向阀，进气管与密闭胶水桶的空腔连通，球阀、减压阀和单向阀依次串接在进气管上；出胶软管一端直接伸入胶水桶的胶水内下部，另一端与分配器进口连通。在减压阀与单向阀之间的进气管上可设置有气压指示表，在单向阀后面的进气管上设置有安全阀，进气管与胶水桶连接处有气管接头。球阀用来控制气体的开、关，打开球阀，进气管有压力气体流过，经过减压阀减压后进入单向阀，然后压力气体会进入密封的胶水桶，流体胶水在压力气体的作用下会流入出胶软管。当出胶口被堵住，胶水无法流出时，压力气体可由单向阀后面的安全阀溢出。单向阀的作用是防止胶水桶的胶水回流到进气管。为进一步改善本装置的上胶量，在进气管前端还可设置有流量控制阀。所述止喷物为圆珠球或园锥，止喷物有一部分伸出出胶口端面，止喷物可有一弹性物顶住，保证在平时止喷物可靠地堵住出胶口。所述上胶装置还设置有支撑板、定位块、导轨和支座，支撑板与分配器和电磁阀支架固定连接，喷嘴支架位于支撑板上表面，支座通过端部定位块与支撑板固定连接，导条和导轨设置在支撑板与支座之间。所述出胶软管与分配器、喷头和胶水桶的连接处可有接头组件。在胶水桶下方设置有弹性胶桶座，弹性胶桶座由上下两部分组合，上下两部分之间内设置弹簧。在胶水桶出胶软管上可设置有过滤器。支座上设置有拉手和锁紧手柄，拉手与支座固定连接，锁紧手柄与支座连接。本技术的有益效果是：可通过电磁控制装置控制喷头动作实现准确上胶。喷胶时胶水量由压力和止喷物与出胶口之间的空隙大小控制，采用胶水分配器，胶水的压力一致，各出胶口与止喷物的参数也可相同，可实现均匀上胶。胶水桶的胶水密封，不会造成胶水直接风干而浪费胶水。-->附图说明图1是本技术一种实施例结构主体部分主视图。图2是图1的左视图。图3是与图1配套使用的胶水桶和胶水桶出胶装置的结构示意图。图4是图1喷嘴的前端局部放大剖视图。图5是本技术控制装置的工作原理示意图。图6是胶水桶出胶装置工作原理图。图中，1.进气管，2.球阀，3.减压阀，5.单向阀，7.接头，8.气管接头，10.过滤器，11.弹簧，12.安全阀，13.胶水桶，14.胶桶座，15.电磁阀支架，17.电磁阀，22.气管，24.气缸，26.喷头，27.止喷物，28.出胶口，29.小弹簧，30.空腔，31.出胶软管，32.喷嘴支架，34.出胶软管，36.定位块，37.胶管接头，40.支座，41.支撑板，42.导条，71.导轨，75.锁紧手柄，76.拉手，77.分配器，78.导轨固定架。具体实施方式如图1、图2、图3和图4所示为本技术条盒圆珠型上胶装置的一种具体实施例，包括出胶口(28)、出胶软管(31)、胶水桶(13)、注胶器、控制装置、胶水桶出胶装置和胶水分配器(77)，胶水桶(13)通过出胶软管(31)与出胶口(28)连通。注胶器包括喷头(26)、喷嘴支架(32)、止喷物(27)和胶管接头(37)，喷头(26)由喷嘴支架(32)固定，喷头(26)内有空腔(30)，出胶口(28)位于喷头(26)的空腔(30)前端锥形出口处，出胶口(28)中有活动止喷物(27)堵住出胶口(28)，喷头(26)侧部设置有与空腔(30)连通的胶管接头(37)和出胶软管(34)连通出胶软管(31)。工作时，当喷头(26)向前伸出，香烟条盒会顶住止喷物(27)回退，胶水经出胶软管(34)进入喷头空腔(30)再从出胶口(28)喷出。控制装置与注胶器连接，控制装置控制注胶器的喷头(26)向前伸出。胶水分配器(77)有出口通过出胶软管(34)与喷头出胶口(28)连通，胶水分配器(77)有进口通过另一出胶软管(31)与胶水连通；胶水分配器(77)内有一通道同时连通进口和出口，根据实际需要，胶水分配器(77)有7个出口。胶水桶出胶装置与胶水桶(13)连接，工作时，在胶水桶出胶装置的作用下，胶水桶(13)中胶水会流入到出胶软管(31)中，最后经出胶口(28)流出。当喷胶完成，控制装置会把喷头(26)缩回，喷头(26)离开香烟条盒，止喷物(27)会再次堵住出胶口(28)，喷胶结束。-->从而完成一次完整的上胶动作。所述的控制装置包括气缸(24)、电磁阀(17)、电磁阀支架(15)和气管(22)，气管(22)与气缸(24)连通，电磁阀(17)位于气管(22)之间并与气管(22)连接，气缸(24)与注射器喷头(26)连接。如图5所示，当电磁阀连通气管时，气体会进入气缸(24)推动注射喷头(26)向前伸出。电磁阀(17)与电磁阀支架(15)固定连接。胶水桶出胶装置包括出胶软管(31)、进气管(1)、球阀(2)、减压阀(3)和单向阀(5)，进气管(1)与密闭胶水桶(13)的空腔连通，球阀(2)、减压阀(3)和单向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种条盒圆珠型上胶装置，设置有出胶口、出胶软管和胶水桶，胶水桶通过出胶软管与出胶口连通，其特征是所述上胶装置还设置有注胶器、控制装置、胶水桶出胶装置和胶水分配器；注胶器包括喷头、喷嘴支架、止喷物和胶管接头，喷头由喷嘴支架固定，喷头内有空腔，出胶口位于喷头的空腔前端锥形出口处，出胶口中有活动止喷物堵住出胶口，喷头侧部设置有与空腔连通的胶管接头连通出胶软管；控制装置与注胶器连接；胶水分配器有出口通过出胶软管与喷头出胶口连通，胶水分配器有进口通过另一出胶软管与胶水连通；胶水桶出胶装置与胶水桶连接。

【技术特征摘要】
1、一种条盒圆珠型上胶装置，设置有出胶口、出胶软管和胶水桶，胶水桶通过出胶软管与出胶口连通，其特征是所述上胶装置还设置有注胶器、控制装置、胶水桶出胶装置和胶水分配器；注胶器包括喷头、喷嘴支架、止喷物和胶管接头，喷头由喷嘴支架固定，喷头内有空腔，出胶口位于喷头的空腔前端锥形出口处，出胶口中有活动止喷物堵住出胶口，喷头侧部设置有与空腔连通的胶管接头连通出胶软管；控制装置与注胶器连接；胶水分配器有出口通过出胶软管与喷头出胶口连通，胶水分配器有进口通过另一出胶软管与胶水连通；胶水桶出胶装置与胶水桶连接。2、权利要求1所述的条盒圆珠型上胶装置，其特征在于：所述的控制装置包括气缸、电磁阀、电磁阀支架和气管，气管与气缸连通，电磁阀位于气管之间并与气管连接，气缸与注射器喷头连接，电磁阀与电磁阀支架固定连接。3、权利要求1所述的条盒圆珠型上胶装置，其特征在于：胶水桶出胶装置包括出胶软管、进气管、球阀、减压阀和单向阀，进气管与密闭胶水桶的空腔连通，球阀、减压阀和单向阀依次串接在进气管上；出胶软管一端直接伸入胶水桶的胶水内下部，另一端与分配器进口连通。4、权...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宏武，
申请(专利权)人：广东省韶关烟草机械配件厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]