本发明专利技术涉及一种间歇式防爆输送机，包括输送机机架、驱动装置、主动轴结构、同步带结构、支撑结构、从动轴结构、控制装置。输送机采用气动（压缩气体）为动力，气缸的往复运动通过链条、单向轴承和同步带结构转换为同步带作间歇进给运动。其工位间间距与气缸行程、链轮和同步带轮相关，间歇进给运动工位间间距={同步带轮节圆直径/链轮节圆直径}×气缸行程。间歇运动行程可以通过更换气缸、调节链条限位结构、更换链轮、同步带轮改变。本发明专利技术可点动操作也可通过事先编程实现自动运行。本发明专利技术结构简单，部分结构采用绝缘材料制作而成，防止产生的点燃源引发事故，适用于易燃易爆产品输送。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种输送机，具体为一种间歇式防爆输送机。
技术介绍
目前，公知的输送机包括皮带式输送机、斗式提升机，滚筒输送机、计量输送机、板链输送机、网带输送机等几类，其中皮带式输送机凭借输送能力强，结构简单易维护的优点在工业生产中应用广泛，常见的皮带式输送机的工作方式为连续不间断，虽然配备相应机械设备，可以完成在生产线输送过程中完成对产品的加工，但是相应的投入比较大，不适合小规模产品的生产，并且针对某些特定的产品，尤其是本专利技术针对的圆柱体易燃易爆物品不适用。现有技术中对于易燃易爆物品的搬运也有采用机械手装置，相比之下，机械手的安装和维护费用较高，不适用于小规模产品的生产。申请号为201420423127.X的专利公布了一种间歇式运输机，所述间歇式运输机包括两组对称设置的链条传动机构以及用于驱动所述链条传动机构中链条间歇运动的间歇运动驱动装置，所述两组链条传动机构中的两条传动链条相互平行设置，采用在所述传动链条上沿传动链条长度方向上并列设置有多个挂钩的方式可方便将担有面条或粉条的棍子运输到烘房中，同时，通过设置间歇运动驱动装置使得加工工人得以将担有面条或粉条的棍子均匀码放到链条上，本专利技术的间歇式运输机具有间歇工作的特点，也解决了现有技术中缺乏一种专门用于向烘房中运送担有面条或粉条的棍子的运输装置的问题。但是这种间歇式运输机针对的运输对象是担有面条或者粉条的棍子，不适用于工业中对易燃易爆物品的加工运输。
技术实现思路
本专利技术目的在于代替人工解决小规模易燃易爆产品在生产加工过程中在工位之间的搬运问题，尤其是针对柱状推进剂端面包覆过程，由于每个工位的工作过程都需要时间，这就要求输送过程中各工位可以间歇进给，并且防止生产中静电的产生，确保搬运的易燃易爆物品安全。本专利技术通过以下方式来实现上述目的: 一种间歇式防爆输送机，包括输送机的机架、驱动装置、主动轴结构、同步带结构、支撑结构、从动轴结构、控制装置； 所述的输送机的机架为方形管焊接而成的普通框架； 所述的主动轴结构为台阶轴、开槽同步带轮、普通滚子轴承、单向轴承和链轮组成，台阶轴一端装有一个链轮，普通滚子轴承安装在轴承座中，轴承座与支架连接，单向轴承内部与轴组成过盈联接，外部与同步带轮通过键连接，同步带轮为开槽同步带轮； 所述的驱动装置为气缸和链传动结构组合而成，链传动结构中的一个链轮安装在主动轴结构的轴上，另外一个链轮安装在与机架相连接的短轴上；驱动装置动力来源为气动(压缩气体)，气缸采用双作用气缸，机架上装有机械式行程开关控制气缸活塞杆行程，双作用气缸活塞杆与链传动结构的链条相连，带动主动轴结构转动，链传动结构的链条上方安装有链条行程机械限位机构，链条行程限位机构的限位螺栓安装在链条上，限位挡块安装在链条上方的支架上通过调节间距来实现工位间间距的调整。输送机进料方向与驱动装置的安装位置可根据场地进行调整； 所述的同步带结构包括主动轴同步带轮和从动轴同步带轮，由主动轴同步带轮和从动轴同步带轮共同连接同步带组成同步带结构； 所述的支撑结构由支撑板、“V”型物品支架和辅助支承组成，支撑板下表面与同步带通过螺栓连接，上表面与“V”型物品支架通过螺栓连接，支撑板两面安装有导轨滑轮，导轨滑轮与导轨相连，共同起到辅助支承作用，支撑板和“V”型物品支架由电胶木制作而成，“V”型物品支架可根据所要运输物品替换成其他形状支架； 所述的从动轴结构为台阶轴上安装有普通滚子轴承和开槽同步带轮，台阶轴承座与支架连接，普通滚子轴承外表面与开槽同步带轮连接，内表面与台阶轴连接； 所述的工位间间距与气缸行程、链轮和同步带轮相关，工位间间距={同步带轮节径/链轮节径} X气缸行程。所述的一种间歇式防爆输送机，采用气动(压缩气体)为动力，气缸的往复运动通过链条、单向轴承和同步带结构转换为同步带作间歇进给运动，间歇运动行程可以通过更换气缸、调节链条限位结构、更换链轮、同步带轮改变 所述的一种间歇式防爆输送机，可点动操作，也可通过事先编程实现自动运行。与现有的带式输送相比，本专利技术更适用于间歇运动，尤其是针对易燃易爆固体在工序之间的搬运，且成本较小，能够满足生产需求，并可以根据需求加装其他设备，加以完善对产品的自动化加工过程。【附图说明】图1为本专利技术主视结构示意图； 图2为本专利技术俯视结构示意图； 图3为支撑结构示意图； 图4为支撑板上下两面的轴测图，(a)为支撑板上表面，(b)为支撑板下表面； 图5为一种“V”型物品支架轴测图； 图6为主动轴结构示意图； 图7为从动轴结构示意图； 图8为驱动装置结构示意图； 图9为链轮安装示意图，Ca)为链轮安装结构俯视图，b)为链轮安装结构主视图；图中:1、机架，2、主动轴结构，3、驱动装置，4、同步带，5、导轨，6、支撑板，7、从动轴结构，8、输送机控制装置，9、“V”型物品支架，10、导轨滑轮，11、限位块，12、限位螺栓，13、双作用气缸，14、短台阶轴，15、链条，16、单向轴承，17、普通滚子轴承，18、链轮，19、主动轴结构的台阶轴，20、从动轴结构的台阶轴，21、“V”物品支架安装螺纹孔，22、支撑板安装螺纹孔，23、角铁，24、螺栓，25、焊接在支架上的钢板，26、连接钢板，27、”U”型支架连接钢板，28、”U”型支架，29、普通滚子轴承，30、微调结构，31、定位块，32、安装在短台阶轴上的链轮，33、同步带轮，34、张紧支架，35、行程开关。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术进行进一步说明。如图1、图2所示，一种间歇式防爆输送机，包括机架(1)、主动轴结构(2)、驱动装置(3)、同步带(4)、导轨(5)、支撑板结构(6)、从动轴结构(7)。机架为根据其他部件安装位置要求焊接的普通框架结构，主动轴结构(2)为轴与轴承连接并通过轴承座与机架连接，驱动装置(3)安装在支架一侧并且与输送机控制装置(8)连接在一起，同步带(4)为两条，分别与同步带轮组成带传动，导轨(5)在同步带内侧并且与同步带平行，支撑结构(6)中支撑板按照工位要求平均分布在同步带上并且与同步带连接在一起，导轨和导轨滑轮共同进行辅助支承，从动轴结构(7)通过轴承座安装在机架上，主当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种间歇式防爆输送机，包括输送机的机架、主动轴结构、驱动装置、同步带结构、支撑结构、从动轴结构、控制装置；所述的输送机的机架为方形管焊接而成的普通框架；所述的主动轴结构为台阶轴、开槽同步带轮、普通滚子轴承、单向轴承和链轮组成，台阶轴一端装有一个链轮，普通滚子轴承安装在轴承座中，轴承座与支架连接，单向轴承内部与轴组成过盈联接，外部与同步带轮通过键连接，同步带轮为开槽同步带轮；所述的驱动装置为气缸和链传动结构组合而成，链传动结构中的一个链轮安装在主动轴结构的轴上，另外一个链轮安装在与机架相连接的短轴上；驱动装置动力来源为气动（压缩气体），气缸采用双作用气缸，机架上装有机械式行程开关控制气缸活塞杆行程，双作用气缸活塞杆与链传动结构的链条相连，带动主动轴结构转动，链传动结构的链条上方安装有链条行程机械限位机构，链条行程限位机构的限位螺栓安装在链条上，限位挡块安装在链条上方的支架上通过调节间距来实现工位间间距的调整，输送机进料方向与驱动装置的安装位置可根据场地进行调整;所述的同步带结构包括主动轴同步带轮和从动轴同步带轮，由主动轴同步带轮和从动轴同步带轮共同连接同步带组成同步带结构；所述的支撑结构由支撑板、“V”型物品支架和辅助支承组成，支撑板下表面与同步带通过螺栓连接，上表面与“V”型物品支架通过螺栓连接，支撑板两面安装有导轨滑轮，导轨滑轮与导轨相连，共同起到辅助支承作用，支撑板和“V”型物品支架由电胶木制作而成，“V”型物品支架可根据所要运输物品替换成其他形状支架；所述的从动轴结构为台阶轴上安装有普通滚子轴承和开槽同步带轮，台阶轴承座与支架连接，普通滚子轴承外表面与开槽同步带轮连接，内表面与台阶轴连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张春元，魏文菲，张冬，常绪涛，王志广，
申请(专利权)人：中北大学，
类型：发明
国别省市：山西;14
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