自回流式全自动清洗站制造技术

本实用新型专利技术公开了自回流式全自动清洗站，其包括：循环罐；接于控制器的循环泵，其通过接入管路而连接至循环罐，接入管路安装有接于控制器的循环罐控制阀、碱罐接入控制阀、酸罐接入控制阀；安装于循环泵输出端的至少一喷射器，喷射器的引射流体进口处接于清洗对象的清洗介质输出端，喷射器的输出端通过清洗液回流管道而接于循环罐，清洗液回流管道安装有接于控制器的酸罐回流控制阀、碱罐回流控制阀、循环罐回流控制阀。该产品可降低化学品的损耗，减少对环境的冲击，由于清洗回流由CIP站自身控制，可以精确控制化学品和水的结合面，减少混合段，从而降低化学品消耗；根据各工厂清洗排班的不同，化学品损耗可以降低10-15％。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液态牛奶/饮料生产设备，尤其是涉及一种自回流式全自动清洗站。
技术介绍
随着乳品饮料生产的大规模发展，国内的生产厂家对于设备清洗灭菌的要求随之提高，现有设备尚无法满足需求。具体而言，常规CIP站在清洗回流的控制上受现场清洗对象制约较大，如果在回流栗前混入空气，会造成回流缓慢甚至无法回流的现象，导致清洗时间长，回流不充分，从而造成能耗、化学品及清洗用水的增加。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题，提供一种自回流式全自动清洗站。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案:自回流式全自动清洗站，其包括:至少一安装于承载基座的循环罐(6);安装于承载基座的循环栗(2)，其输入端通过接入管路(I)而连接至循环罐(6)，所述接入管路依次安装有循环罐控制阀(C)、碱罐接入控制阀(B)、酸罐接入控制阀(A);安装于循环栗输出端的至少一喷射器(3)，该喷射器的引射流体进口处接于清洗对象的清洗介质输出端，所述喷射器的输出端通过清洗液回流管道(5)而接于循环罐(6)，所述清洗液回流管道依次安装有酸罐回流控制阀^ )、碱罐回流控制阀(B')、循环罐回流控制阀(C');所述循环栗⑵、本文档来自技高网...

【技术保护点】
自回流式全自动清洗站，其特征在于，其包括：至少一安装于承载基座的循环罐(6)；安装于承载基座的循环泵(2)，其输入端通过接入管路(1)而连接至循环罐(6)，所述接入管路依次安装有循环罐控制阀(C)、碱罐接入控制阀(B)、酸罐接入控制阀(A)；安装于循环泵输出端的至少一喷射器(3)，该喷射器的引射流体进口处接于清洗对象的清洗介质输出端，所述喷射器的输出端通过清洗液回流管道(5)而接于循环罐(6)，所述清洗液回流管道依次安装有酸罐回流控制阀(A′)、碱罐回流控制阀(B′)、循环罐回流控制阀(C′)；所述循环泵(2)、循环罐控制阀(C)、碱罐接入控制阀(B)、酸罐接入控制阀(A)、酸罐回流控制阀(A...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：闵建平，
申请(专利权)人：闵建平，
类型：新型
国别省市：上海;31