大张液晶显示屏功能片上料平台制造技术

技术编号:12676382 阅读:69 留言:0更新日期:2016-01-07 20:41
一种大张液晶显示屏功能片上料平台,其特征在于,它包括支撑板、平面板、旋转轴承、梯形支架、滚轮,支撑板焊接在平面板一端,平面板的中部通过旋转轴承与梯形支架固接,梯形支架的底端安装滚轮,滚轮的高度可以调节。本实用新型专利技术的大张液晶显示屏功能片上料平台,使用时,大张显示屏功能片可由一人平抬放在一个成倾斜角度的平面板上,翻转平面板,便可将大张液晶显示屏功能片平移到切割平台表面进行切割。它能有效将显示屏功能片破片率大大降低甚至降为零,作业效率提升至50张/H,工作效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大张液晶显示屏功能片上料平台
技术介绍
目前手机行业生产作业时,作业中的大张液晶显示屏功能片普遍上料方式是两人在大张显示屏功能片两端各抓取功能片单边抬到切割设备平台表面立面放倒进行切割,由于大张液晶显示屏功能片长宽规格各达I米以上,由两人在大张液晶显示屏功能片两端各抓取功能片单边抬到切割设备平台表面立面放倒进行切割,其大张液晶显示屏功能片触摸屏破裂率达10%,作业效率12张/H,作业需2人进行配合完成,工作效率极低。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种工作效率高、触摸屏破裂率低的大张液晶显示屏功能片上料平台。本技术的大张液晶显示屏功能片上料平台,其特征在于,它包括支撑板、平面板、旋转轴承、梯形支架、滚轮,支撑板焊接在平面板一端,平面板的中部通过旋转轴承与梯形支架固接,梯形支架的底端安装滚轮,滚轮的高度可以调节。本技术的大张液晶显示屏功能片上料平台,使用时,大张显示屏功能片可由一人平抬放在一个成倾斜角度的平面板上,翻转平面板,便可将大张液晶显示屏功能片平移到切割平台表面进行切割。本技术的大张液晶显示屏功能片上料平台,能有效将其破片率大大降低甚至降为零,作业效率提升至50张/H,工作效率大大提高。【附图说明】图1为本技术的结构示意图;附图标记:11、支撑板,2、平面板,3、旋转轴承,4、固定卡扣,5、梯形支架,6、滚轮。【具体实施方式】—种大张液晶显示屏功能片上料平台,其特征在于,它包括支撑板1、平面板2、旋转轴承3、梯形支架5、滚轮6,支撑板I焊接在平面板2 —端,成“L”形,平面板2的中部通过旋转轴承3与梯形支架5固接,梯形支架5的底端安装滚轮6,滚轮6的高度可以调节,平面板2与梯形支架5之间还设有固定卡扣4。本技术通过平面板2、旋转轴承3、梯形支架5进行角度旋转,使平面板2形成梯形支架相应角度,降低上料高度,支撑板I可对大张显示屏功能片有效防止滑落,大张液晶显示屏功能片可由I人双手抬起放置在平面板2上,通过旋转轴承3将大张显示屏功能片复平至切割设备平台同样高度,使用固定卡扣4对平面板2、梯形支架5连接固定,将大张液晶显示屏功能片平移至切割设备平台。【主权项】1.一种大张液晶显示屏功能片上料平台,其特征在于,它包括支撑板(I)、平面板(2)、旋转轴承(3)、梯形支架(5)、滚轮(6),支撑板(I)焊接在平面板(2) —端,平面板(2)的中部通过旋转轴承(3)与梯形支架(5)固接,梯形支架(5)的底端安装滚轮¢),平面板(2)与梯形支架(5)之间还设有固定卡扣(4)。【专利摘要】一种大张液晶显示屏功能片上料平台,其特征在于,它包括支撑板、平面板、旋转轴承、梯形支架、滚轮,支撑板焊接在平面板一端,平面板的中部通过旋转轴承与梯形支架固接,梯形支架的底端安装滚轮,滚轮的高度可以调节。本技术的大张液晶显示屏功能片上料平台,使用时,大张显示屏功能片可由一人平抬放在一个成倾斜角度的平面板上,翻转平面板,便可将大张液晶显示屏功能片平移到切割平台表面进行切割。它能有效将显示屏功能片破片率大大降低甚至降为零,作业效率提升至50张/H,工作效率大大提高。【IPC分类】G02F1/13【公开号】CN204945530【申请号】CN201520625772【专利技术人】欧阳冬军 【申请人】江西联星显示创新体有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年8月19日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大张液晶显示屏功能片上料平台,其特征在于,它包括支撑板(1)、平面板(2)、旋转轴承(3)、梯形支架(5)、滚轮(6),支撑板(1)焊接在平面板(2)一端,平面板(2)的中部通过旋转轴承(3)与梯形支架(5)固接,梯形支架(5)的底端安装滚轮(6),平面板(2)与梯形支架(5)之间还设有固定卡扣(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳冬军
申请(专利权)人:江西联星显示创新体有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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