压式取粉器制造技术

一种压式取粉器，属定量取出粉状食品的器具。其筒体上设有筒盖；其上标有计量刻度线的压杆下端从筒盖顶部开口伸入筒体内腔、并与竖向设置的齿条顶部接触，齿条底部设有复位弹簧，与齿条啮合的飞轮安装在水平轴上，水平轴上还安装有螺旋输送器和圆锥齿轮，花键管上部可转动地安装在筒盖上、活动地套在齿条上，推拨轮活动地套在花键管上、其上的多个凸起分别伸入花键管上的槽口之中；从动圆锥齿轮安装在花键管上、与圆锥齿轮啮合；水平隔板上的下料口正对螺旋输送器的进料口。它操作简便、计量较准确，解决了婴幼儿奶粉的定量取用问题。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术涉及食品器械，特别是对粉状食品定量提取的器具。二
技术介绍
目前奶粉种类繁多，其包装多为桶装或袋装。提取奶粉时用奶粉厂提供的定量勺进行提取，再倒入奶瓶中。这种提取方式极为不便。提取过程中手很容易接触到奶粉，不卫生。取出过程中还需避免奶粉洒落，造成浪费的问题。另一方面在提取奶粉完毕后，奶粉封存时不方便。桶装奶粉需要盖紧塑料密封盖，袋装奶粉还需要扎紧奶粉袋口，稍有不慎奶粉易受潮。小儿的进食次数往往是无规律可循的。年轻的父母都有在夜晚、甚至半夜起来冲奶粉或兑米粉的经历。一般使用勺子来量取奶粉，如，一匙奶粉约5克，一般取4-5匙。这种方式一方面小儿一天进食5-7次，在瓶装或筒装奶粉中取粉，每次用后都必须加盖密封，因此，取粉是麻烦之事。而对睡眼朦胧的人更是显得麻烦、费时费力；另一方面奶粉计量不准确(例如，小儿一次进食10～30克奶粉，需用匙取2-6次，多次的误差累积会造成整体误差较大)以及取用时奶粉的洒落均会造成浪费。中国专利文献公开了一种“计量取物容器”(CN2541377Y)，其容器体下端一体化连接有一个出料管，出料管下端设有带密封盖的出料口，出料管内设置有由转轴和固定在转轴上的取物叶片组成的计量分配量，转轴的两端分别固定在出料管的壳体上，并在转轴的一端设置带有计量控制装置的手轮开关。它可对奶粉、豆浆粉、咖啡粉、面粉等粉状或颗装物品进行计量、限量使用。由于其在出料管内的两相邻取物叶片之间的空间大小决定了一次转动所形成的最低出料数量。而最终出料数量总是该最低出料数量的整数倍，并且，该容器中的物料如奶粉，由比重小，有一定粘度，很容易引起下料不畅，因此，带来了计量欠准确的问题，不能很好地适用于婴幼儿的奶粉取用。三
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足之处而提供一种取粉方便卫生、提取量准确的压式取粉器。本新型的目的是这样实现的一种压式取粉器，包括筒体，位于筒体下部的出料口，筒体上设有筒盖；还具有其上标有计量刻度线的压杆，压杆下端从筒盖顶部开口伸入筒体内腔、并与竖向设置的齿条顶部接触，齿条底部与筒体底部之间设有复位弹簧，与齿条啮合的飞轮安装在水平轴上，飞轮两侧的水平轴上还分别安装有螺旋输送器和圆锥齿轮，螺旋输送器的出料口与所述筒体下部的出料口相衔接；还具有其上部可转动地安装在筒盖上、活动地套在齿条上的花键管，推拨轮活动地套在花键管上、其上的多个凸起分别伸入花键管外壁面上的槽口之中；还具有安装在花键管上、与圆锥齿轮啮合的从动圆锥齿轮；筒体内还设置有将筒体内腔分隔为料仓和机仓的水平隔板，隔板上的下料口正对位于下方的螺旋输送器的进料口。上述技术方案中，筒体由隔板分隔为料仓(存装奶粉等用)和机仓两个空间。机仓内设有齿条-飞轮驱动机构，螺旋输送装置以及圆锥齿轮传动机构等装置。其工作过程如下用手压下压杆，压杆向下移动，齿条同时受力下行，与齿条啮合的飞轮转动，并带动水平轴转动，同时，螺旋输送器运转(螺旋片固定在水平轴上)，将奶粉料送至出料口；与此同时，水平轴上的圆锥齿轮同时转动，并带动安装在花键管上的从动圆锥齿轮转动，花键管随之转动，花键管上的推拨轮同时转动(推拨轮可沿花键管的轴向移动，推拨轮随料仓内的粉料的料位高低而上下移动，并总是位于料位线上)，将料仓内的粉料向隔板的下料口位置推移，并最终使粉料进入螺旋输送器的进料口。当一次压杆下压动作完成后，压杆上的作用力失去，复位弹簧的弹力使齿条上行，使压杆恢复原有位置(此时，飞轮空转，不带动水平轴的转动)，完成一次取粉操作。加奶粉时，拧开桶盖把推拨轮提到花键管上端把奶粉倒入桶内，再把推拨轮放在奶粉水平面上拧上桶盖。本新型相比与现有技术所具有的有益效果是1、设计构思巧妙，操作简单快捷。根据压杆上的计量刻度，一次下压操作，即可完成取粉操作，特别适用于年轻父母夜间取粉的需要。2、取粉操作由料仓内的机械装置完成，由螺旋机输出，不存在洒落、粘附等奶粉浪费的问题。3、由专用料仓储存奶粉，隔绝空气中的湿气，有条件实现密封储存，改善了储存条件，保证奶粉不因吸潮而变质。4、取粉计量较准确，能满足婴幼儿的计量取粉要求。取粉量的大小是由压杆下行距离的决定，并由压杆上的计量刻度所显示。因此，根据取粉量的大小，决定计量刻度高度，一次或多次下压即可取出所要的奶粉量。四附图说明图1是本新型的结构示意图；图2图3图4分别是图1所示沿A-A线、B-B线、C-C线的剖面图；图5是图4所示挡板转动90度后的示意图；图6是图1所示水平轴、齿条--飞轮、圆锥齿轮传动机构的俯视图。图7是图1所示奶瓶架的立体图。五具体实施方式图1示出，筒体2上有筒盖1，二者经螺纹联接，筒体下部可设置支脚2a，筒体外侧面上旋接有奶瓶架5(参见图7)。压杆3顶部有手柄3a，参见图3，压杆(压杆的中上部有凹面、下部截面为圆形)的凹面上标有计量刻度线(图中未示出刻度线)，螺母4旋接在压杆3上，可以螺母位置决定计量位置，对一次下压操作的进度以螺母来进行限定，使出料操作更方便。压杆下端从筒盖顶部开口伸入筒体内腔、并与竖向设置的齿条6顶部接触，齿条底部与筒体底部之间设有复位弹簧16，齿条底部固定有板15，复位弹簧一端固定在板15上，另一端固定在筒体底部。参见图6，与齿条啮合的飞轮7(如现有自行车飞轮)安装在水平轴8上，飞轮两侧(左、右两边)的水平轴上还分别安装有圆锥齿轮9和螺旋输送器22，螺旋输送器的出料口与筒体下部的出料口相衔接(如可通过下料漏斗将两出料口连接)；较好地，筒体下部的出料口上设置有一个出料管21，出料管与筒体之间衬有密封圈20；筒体内壁上固定有扁管19(图4)，水平轴8采用空心轴，杆8a活动地置于空心轴中，杆8a一端固定在出料管上，杆的另一端伸入扁管19中、其端面上固联条形挡板17，条形挡板与扁管后部之间设有弹簧18，扁管19后部开有供条形挡板转动后(如转动90度)伸出的两个条孔19a、19b(图4)。当不使用时，可将出料管21推回筒体2内，即杆8a向左(图1方向)移动，再将出料管旋转90度，条形挡板17即卡在扁管的条形孔19a、19b中(参见图5)。参见图2，花键管11位于筒体2内，活动地套在齿条上，推拨轮12活动地套在花键管上、其上的多个(如4个)凸起12a分别伸入花键管外壁面上的(4个)槽口之中，即推拨轮可沿花键管轴向(即上、下)滑动，并可随花键管一同转动。花键管11上部可转动地(如经轴承或轴瓦)安装在筒盖1上。从动圆锥齿轮10安装在花键管上、与圆锥齿轮9啮合；隔板13设置在筒体内腔将其分隔为上部料仓和下部机仓，隔板上的下料口13a正对位于其下方的螺旋输送器的进料口。从图1中俯视方向看，圆形隔板的上面有一个长方形的下料口；螺旋输送器的壳体可与隔板一体化设置。花键管11与隔板之间设有密封圈14。花键管上部(与压杆复位时，其下部对应的位置上)开有透气孔11a，透气孔可起到压杆下行时，将筒体内空气内外排出的作用。权利要求1.一种压式取粉器，包括筒体，位于筒体下部的出料口，其特征是所述筒体(2)上设有筒盖(1)；还具有其上标有计量刻度线的压杆(3)，压杆下端从筒盖(1)顶部开口伸入筒体(2)内腔、并与竖向设置的齿条(6)顶部接触，齿条底部与筒体底部之间设有复位弹簧(16)，与齿条啮合的飞轮(7)安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压式取粉器，包括筒体，位于筒体下部的出料口，其特征是：所述筒体（２）上设有筒盖（１）；还具有其上标有计量刻度线的压杆（３），压杆下端从筒盖（１）顶部开口伸入筒体（２）内腔、并与竖向设置的齿条（６）顶部接触，齿条底部与筒体底部之间设有复位弹簧（１６），与齿条啮合的飞轮（７）安装在水平轴（８）上，飞轮（７）两侧的水平轴（８）上还分别安装有螺旋输送器（２２）和圆锥齿轮（９），螺旋输送器的出料口与所述筒体下部的出料口相衔接；还具有其上部可转动地安装在筒盖（１）上、活动地套在齿条上的花键管（１１），推拨轮（１２）活动地套在花键管上、其上的多个凸起（１２ａ）分别伸入花键管外壁面上的槽口之中；还具有安装在花键管上、与圆锥齿轮（９）啮合的从动圆锥齿轮（１０）；筒体内还设置有将筒体内腔分隔为料仓和机仓的水平隔板（１３），隔板上的下料口（１３ａ）正对位于下方的螺旋输送器的进料口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李靖，
申请(专利权)人：李靖，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]