在输送期间排出平的物件的装置制造方法及图纸

技术编号:12668130 阅读:67 留言:0更新日期:2016-01-07 12:29
一种在沿输送路径(102)输送平的物件(101)期间排出所述平的物件(101)的装置(1)。所述排出装置(1)包括沿输送路径(102)一个接一个地连续布置的输入输送器(10)和输出输送器(20),本发明专利技术的特征在于,至少所述输入输送器(10)的下游部件(11)安装成在输送位置与排出位置之间可定向,以及其中至少所述输出输送器(20)的上游部件(21)安装成在输送位置与排出位置之间可定向。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种允许从输送路径可选择地排出平的物件的装置,所述平的物件沿着所述路径被输送。本专利技术特别有利地但不是专门地应用于制造由瓦楞卡纸板制成的包装盒子的领域。专利技术背景在包装工业中,盒子的制造在传统上通过使用通常称为折叠粘合机的机器将坯件折叠和粘合来在生产线上进行。这种加工机通常为一连串模块的形式,其中分布了许多功能性组件,这些功能性组件被设计成用于执行生产盒子时必需的不同基本操作。每个模块均具有其自身用于输送所述坯件的系统但其组合件被布置成使得最终在折叠粘合机的整个长度上进行连续的输送。此外,已知的是需要监测在折叠粘合机本身内的坯件或盒子的质量,以尽早检测到潜在的缺陷,例如打印错误,折叠错误或缺乏粘合剂。一种特定的模块被直接结合到折叠粘合机中并且能够当所述坯件或盒子经过所述模块时个别地检查每个坯件或每个盒子。这种检查操作可以在制造盒子过程中的任何时刻进行,以致于该质量控制模块理论上可以放置在折叠粘合机的任何位置。在折叠粘合机中,这种质量控制系统通常与放置在更下游的排出系统组合起来。所述排出系统被设计成从通过所述折叠粘合机的盒子的连续流中取出之前已经被所述质量控制系统识别为有错误的任何产品。现有技术在现有技术已知的排出装置中,通过可定向输送器使有缺陷的盒子偏离它们正常的输送路径以排出所述有缺陷的盒子。通常,这种可定向输送器是设有刚性结构的输送器,所述刚性结构一体地安装以在移位中可移动,或者是设有几何形状可变的结构的输送器,所述几何形状可变的结构能够局部地变形。所述可定向输送器沿盒子的输送路径布置,并且安装成使得所述输送器在所述输送器的下游端的区域中可定向,而所述输送器的上游端则永久地保持在所述输送路径的区域中。所述可定向输送器的可移动路径的移位现与角枢转相似。然而,这种排出装置的缺点是特别不适合用于尺寸大和/或厚度大和/或柔性低的平的物件,例如瓦楞卡纸板。更具体地说,在排出平的物件期间,所述可定向输送器的可移动部件必须枢转足够大的角度,以致于所述可移动部件能够从主要由紧接于下游的输送器组成的周围环境完全释放出来。结果,一旦输送器定位在排出位置中,所述输送器相对于所述输送路径形成一个相当大的角度,这角度自然地会影响任何经过这特定位置的平的物件。此外,由于所述可定向输送器的可移动部件的枢转角度大,这也意味着需要相对多的时间从所述输送位置行进至所述排出位置,以及反之亦然。更具体地说,不幸地,这种限制的结果造成整合了所述排出装置的机器的运作能力下降。
技术实现思路
此外,本专利技术的主题所要解决的技术问题是提出一种在沿输送路径输送平的物件期间排出平的物件的排出装置,以及提出一种能够避免现有技术问题的装置,具体地说,该装置的执行特别快同时又能够保证平的物件的完整。根据本专利技术,针对所述技术问题所提出的解决方案在于所述排出装置包括沿输送路径一个接一个地连续布置的输入输送器和输出输送器,其中至少所述输入输送器的下游部件(称为可定向部件)可移动地安装在输送位置与排出位置之间,在所述输送位置中,输入输送器能够沿所述输送路径输送所述平的物件,而在所述排出位置中,输入输送器能够以与所述输送路径不同的方向输送所述平的物件,以及其中至少所述输出输送器的上游部件(称为可定向部件)可移动地安装在输送位置与排出位置之间,在所述输送位置中,输出输送器能够沿所述输送路径输送所述平的物件,而在所述排出位置中,所述输出输送路径的可定向部件以与所述输送路径不同的方向延伸,以及当所述输入输送器也在所述排出位置时能在一空间区内延伸,所述空间区相对于所述输送路径而言与所述输入输送器的所述可定向部件所占据的空间区对置。平的物件的概念涉及任何低厚度的平的物件,不管其形状,太小或组成该平的物件的材料,例如完整板材,预切板材,彼此以固定间距接合的模板组或坯件组,单独的模板或坯件,折叠盒子等。此外,这样的平的物件可以由任何材料制成,具体地说,由纸张,复合卡纸板,瓦楞卡纸板,塑性材料等等制成。值得一提的还有,由于输送器包括至少一个可定向部件,这意味着输送器或者设有整个可被移位的刚性结构,或者设有可局部变形的具有可变几何形状的结构,使得只有输送器的一部分可被移位。根据此逻辑,每个可定向输送器可以是任何已知的类型。因此,系统由一个或多个下输送器和一个或多个上输送器组合而成,通过将一个或多个下输送器叠加在一个或多个上输送器上等等,该系统能够将平的物件压靠上输送器。详细地说,所使用的每个输送器可以是任何类型,例如带式输送器,使用滚柱的输送器或使用引导辊的输送器。本专利技术的原理在于使用两个连续的可定向输送器,其相应的可移动端彼此相对。输入输送器被设计成可选择地使某些平的物件的移动转向以进行实质的排出功能,同时从这个意思上说,输出输送器的角色较被动,它仅仅帮助排出盒子。更具体地说,输出输送器的可定向部件的可移动性允许打开输入输送器的下游端的区域的空间,结果,允许减小输入输送器的可定向部件的移位范围。根据此逻辑,相应的可定向部件的移位必然地发生于所述输送路径对置的区域。在上文所定义的本专利技术证明了特别适用于具有大尺寸和/或高厚度和/或低柔度的平的物件。更具体地说,由于输入输送器的可定向部件在一个小范围内移位,证明了本专利技术的实施特别快以避免降低整合了排出装置的机器的效能。此外,在输入输送器的可定向部件与输送路径之间形成的角度是很微小,以致于当平的物件被定向时永不易于标记平的物件。因此,本专利技术既可用于进行废弃物品的排出,即是排出打算处置的有缺陷的平的物件,又可用于提取样本,即以完整无损的方式移除平的物件,使得以下成为可能:将平的物件再用。【附图说明】本专利技术进一步涉及在以下叙述所揭示的特征,这些特征应被单独考虑或根据这些特征的任何可能的技术组合进行考虑。以非限制性示例的方式提供的以下叙述,被设计成允许更清楚地理解本专利技术以及如何实施本专利技术。所述叙述还设有附图作参考,图中:-图1是折叠粘合机的示意图,该折叠粘合机设有质量控制系统以及与该质量控制系统相关的根据本专利技术的排出装置;-图2是在所述折叠粘合机内的整个排出装置的详图;-图3是在输送位置中的排出装置的示意图;-图4是在排出位置中的排出装置的示意图;-图5是图2的排出装置在输送位置中的示意图;以及-图6是图2的排出装置在排出位置中的示意图。【具体实施方式】图1示出了一种为了制造折叠盒子的折叠粘合机100,其被设计成折叠和粘合连续的呈坯件形式的平的元件101。设有模块结构的折叠粘合机100通常由送料机110,对准模块120,质量控制模块130,用于压印盲文字符的模块140,预压痕模块150,粘合模块160,折叠模块170,传送模块180以及接收模块190。由于这些不同的元件从无论在结构上或者在当前第1页1 2 3 本文档来自技高网
...
<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/34/CN105228934.html" title="在输送期间排出平的物件的装置原文来自X技术">在输送期间排出平的物件的装置</a>

【技术保护点】
一种在沿输送路径(102)输送平的物件(101)期间排出所述平的物件(101)的装置,其特征在于,所述装置包括沿所述输送路径(102)一个接一个地连续布置的输入输送器(10)和输出输送器(20),其中至少所述输入输送器(10)的下游部件,也称可定向部件(11),可移动地安装在输送位置与排出位置之间,在所述输送位置中,所述输入输送器(10)能够沿所述输送路径(102)输送所述平的物件(101),在所述排出位置中,所述输入输送器(10)能够以与所述输送路径(102)不同的方向输送所述平的物件(101),以及其中至少所述输出输送器(20)的上游部件,也称可定向部件(21),可移动地安装在输送位置与排出位置之间,在所述输送位置中,输出输送器(20)能够沿所述输送路径(102)输送所述平的物件(101),在所述排出位置中,所述输出输送器(20)的所述可定向部件(21)以与所述输送路径(102)不同的方向延伸,以及当所述输入输送器(10)也在所述排出位置时能在一空间区内延伸,所述空间区相对于所述输送路径(102)而言与所述输入输送器(10)的所述可定向部件(11)所占据的空间区对置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:N·布里茨
申请(专利权)人:鲍勃斯脱梅克斯股份有限公司
类型:发明
国别省市:瑞士;CH

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1