弧腰式包装盒结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弧腰式包装盒结构，该包装盒由底面、前后左右侧面及上盖所构成；该前后左右侧面连呈一体环围状，各侧面之间以预折线相衔接，以使各侧面可压呈扁状或撑架呈立体状，该上盖由后侧面顶端往前延伸而能盖合于前侧面，并藉定位部而能达成定位；其中：该左右侧面与前后侧面相衔接的预折线设呈相对称的弧曲线状；藉此，当前后左右侧面撑架呈立体状态时，该左右侧面的前后边际若由前视观之将呈现相对称的凹弧曲线造型、但由侧视观之则呈相对称的凸弧曲线造型，令整体包装盒极富新颖创意、美观性及价值感。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包装盒，特别是指一种其周边可呈现弧腰造型的弧腰式包装盒结构。
技术介绍
目前市面上的各种商品大多必须仰赖一些包装盒的设计装典来达到美化产品、提升价值感的目的；也因此，包装盒的设计对于目前各种商品都相当竞争激烈的情况下，可说越来越占有其重要性，虽然目前市面上已可见各式各样的包装盒型态，然总的来讲，往往仍不脱工整呆板的刻板型态，如此显然很难带给消费者一种焕然一新的观感。是以，如何研发出一种更具新颖创意的包装盒结构型态，实有待相关业界再加以开发突破；有鉴于此，本技术所欲揭示，即是在提供一种弧腰式造型的创新包装盒的结构设计。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种弧腰式包装盒结构，其主要针对公知包装盒仍不脱工整呆板的刻板型态而欠缺新颖创意的问题点加以改良突破。为解决上述技术问题，本技术提出了一种弧腰式包装盒结构，该包装盒由底面、前后左右侧面及上盖所构成；该前后左右侧面连呈一体环围状，各侧面之间以预折线相衔接，以使该前后、左右侧面可压呈扁状或是撑架呈立体状，该上盖由后侧面顶端往前延伸而能盖合于前侧面，并藉由其间定位部设计而能达成定位；其技术特点在于该左右侧面与前后侧面相衔接的预折线设呈弧曲线状，又左右侧面中央各别增设有中央预折线，以令该左右侧面仅能以该中央预折线作向外凸出型式的对折；藉此，当前后左右侧面撑架呈立体状态时，该左右侧面的前后边际若由前视观的将呈现相对称的凹弧曲线造型、但由侧视观之则呈相对称的凸弧曲线造型。其中，该预折线的上下尽端着落点位置可为相错位状态或是对齐状态。其中，该上盖与前侧面所设定位部可如下实施于前侧面预定高度位置开设呈上下间隔且横向延伸的上、下长形穿槽；复于上盖前段对应上长形穿槽处设一弧曲形断开线而形成一上插片，该上插片可往上插合于前侧面的上长形穿槽，上盖最前端则形成往下凸伸的下插片可插合于前侧面的下长形穿槽；藉此以使上盖的盖合状态达成定位。其中，该底面可包括前后侧片及左右侧片，其中该前后侧片由前后侧面底端延伸形成，左右侧片则由左右侧面底端延伸形成；该前后侧片相对形成有插接缘及穿插槽可相互插合定位；左右侧片中央则延续左右侧面的中央预折线而能与的同步对折。其中，该左右侧面顶端更可凸伸有折片，该折片可往内向折入，折片中央延续左右侧面的中央预折线而能与的同步对折。其中，该左右侧面的顶段亦可设有穿线孔可供一提带的两端穿组。本技术具有如下特点及优点本技术的弧腰式包装盒结构，主要是提供一种该各侧面衔接处设呈弧曲线状，且其左右侧面中央具中央预折线以令左右侧面能以该中央预折线作向外凸出型式的对折将包装盒压成扁状；藉此特殊改良设计，当包装盒各侧面撑架呈立体状态时，该左右侧面的前后边际若由前视观之将呈现相对称的凹弧曲线造型、但由侧视观之则呈相对称的凸弧曲线造型，令整体包装盒极富新颖创意、美观性及价值感而能突破传统，为其主要技术目的。附图说明图1为本技术的立体图。图2为本技术的平面前视图(省略提带)。图3为本技术的平面侧视图(省略提带)。图4为本技术的平面展开图。图5为本技术的成型作动示意图一。图6为本技术的成型作动示意图二。图7为本技术的成型作动示意图三。图8为本技术的成型作动示意图四。图9为本技术的成型作动示意图五。图10为本技术包装盒型式的另一实施例图(省略提带)。图11为本技术包装盒型式又一实施例图的立体图。图12为图11结构的平面正视图。附图标号说明10、底面11、前侧片 12、后侧片 13、左侧片14、右侧片 15、16、插接缘 17、18、穿插槽20、前侧面 21、上长形穿槽 22、下长形穿槽 30、后侧面40、左侧面 41、中央预折线 42、折片43、穿线孔50、右侧面 51、中央预折线 52、折片53、穿线孔60、上盖61、断开线 62、上插片 63、下插片71、72、预折线 80、提带具体实施方式为使本技术的目的、特征及功效能够更为清晰，兹配合附图详述如后首先，请配合参阅图1、2、3、4所示，为本技术仿皮包型的包装盒结构的较佳实施例，该包装盒大体由底面10、前侧面20、后侧面30、左侧面40、右侧面50以及上盖60所构成；其中，该前、后、左、右侧面是连结呈一体环围状，各侧面之间以预折线相衔接，以使该前、后、左、右侧面20、30、40、50可压呈扁状、亦或是撑架呈口字型立体状态，该上盖60则由后侧面30顶端往前延伸而能盖合于前侧面20，并藉由其间定位部的设计而能达成定位；其中，该左、右侧面40、50与前、后侧面20、30相衔接的预折线71、72设呈弧曲线状，该预折线的上、下尽端着落点位置可为相错位(即不对齐状态)亦或是相对位状态；又，该左、右侧面40、50中央各别增设有一中央预折线41、51，藉以令该左右侧面仅能以该中央预折线41、51作向外凸出型式的对折而令包装盒成为扁形状态，往内施力时则仅能使左右侧面呈平面状；藉此，当该前、后、左、右侧面20、30、40、50撑架呈立体状态时，该左右侧面20、30的前后边际若由前视观之(如图2所示)，将呈现相对称的凹弧曲线造型如人体腰身线条；但由侧视观之(如图3所示)，则呈相对称的凸弧曲线造型。而包装盒的上、下端可为不等宽态样，在此所指的不等宽态样可为上宽下窄状态、亦可为上窄下宽状态(如图10所示)，而本技术图1～3所呈现的型态由前视图(图2)观之为上宽下窄状态；由侧视图(图3)观之则为上窄下宽状态。其中，如图4所示，该上盖60与前侧面20所设定位部可如下实施于该前侧面20预定高度位置开设呈上、下间隔且横向延伸的上长形穿槽21和下长形穿槽22；复于上盖60前段对应上长形穿槽21处设一弧曲形断开线61而形成一上插片62，该上插片可往上插合于前侧面20的上长形穿槽21(如图1所示)，上盖60最前端则形成一往下凸伸的下插片63可插合于前侧面20的下长形穿槽22；藉此以使上盖60的盖合状态达成定位。其中，该底面10可包括前、后侧片11、12以及左、右侧片13、14，其中该前、后侧片11、12由前、后侧面20、30底端延伸形成，左、右侧片13、14则由左、右侧面40、50底端延伸形成；该前、后侧片11、12相对形成有插接缘15、16及穿插槽17、18可相互插合定位；左、右侧片13、14中央则延续左、右侧面40、50的中央预折线41、51而能与的同步对折。其中，该左、右侧面40、50的顶端更可再凸伸有折片42、52，该折片系可往内向折入，折片中央则延续左、右侧面40、50的中央预折线41、51而能与之同步对折。其中，该左、右侧面40、50的顶段亦可设有穿线孔43、53以可供一提带80的两端穿组如图1所示；藉此构成该包装盒可以提拿方式携行。藉由上述的结构、组成，本技术所揭仿皮包型的包装盒结构在尚未用来包装物品时，可藉由该左、右侧面40、50的中央预折线41、51而能令包装盒折压成扁状型体(如图5所示)；欲转变成立体状时，再依照图6～9所示意操作，兹说明如下1、如图6所示，将前、后、左、右侧面20、30、40、50撑架呈立体状，复将左、右侧面20、30的中央预折线41、51往内施压，藉此可令该左、右侧面20、30的弧曲型态本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弧腰式包装盒结构，该包装盒大体由底面及前、后、左、右侧面以及上盖所构成；其中该前、后、左、右侧面连结呈一体环围状，各侧面之间以预折线相衔接，该等侧面可一同压呈扁状、亦或是撑架呈立体状态，该上盖则由后侧面顶端往前延伸而能盖合于前侧面，其间具有可达成定位的定位部；其特征在于：该左右侧面与前后侧面相衔接的预折线设呈弧曲线状，又该左右侧面中央各别增设有一中央预折线，该左右侧面仅以该中央预折线可为向外凸出型式的对折设置；前后左右侧面撑架可呈立体状态，该左右侧面的前后边际由前 视观之呈现相对称的凹弧曲线造型，由侧视观之则呈相对称的凸弧曲线造型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李钦城，
申请(专利权)人：李钦城，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]