抗皱整理剂、织物抗皱整理方法和抗皱织物技术

本发明专利技术涉及一种抗皱整理剂、织物抗皱整理方法和抗皱织物，该抗皱整理剂包括以下质量分数的原料：纤维素交联剂，4％-6％；氯化镁，0.04-0.06％；分散剂，9％-11％；醋酸，0.05％-0.15％；二氧化钛，0.05％-0.15％；水，余量。本发明专利技术使用该抗皱整理剂对织物进行压染-干燥-固化处理，其中固化步骤中固化温度为140℃-160℃，固化时间为1-2分钟。本发明专利技术通过添加二氧化钛作为助催化剂，降低了抗皱整理过程中的固化温度，缩短了固化时间，在降低抗皱整理成本的情况下仍能够使整理后的织物保持良好的抗皱性能，并且降低了整理后织物的游离甲醛含量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及织物抗皱整理技术，更具体地说，涉及一种抗皱整理剂、织物抗皱整理 方法和抗皱织物。
技术介绍
棉花是一种重要的织物纤维，具有良好的强度、耐磨性、高吸湿性和快速干燥性 能，并且它们很少产生静电或起球的问题。然而，棉花的主要缺点之一是洗涤后起皱，但这 一缺点现在已经通过抗皱剂解决了。棉花的聚合物链是由许多羟基将分子连接在一起的， 并包括3种排列有序程度不同的区域，即结晶区、无定形区，以及介于二者之间的中间区。 在结晶区，棉花的聚合物链被紧密地组装在一起，这限制了它们的活动性和分子的可探测 性。另一方面，无定形区和中间区的链呈现在外面，通过弱的或效率较低的氢键结合在一 起，这样的氢键当施加力或者氢键破坏分子（如：水）时很容易遭到破坏。即使除去了施加 的力或者水，在新的位置重新形成的键可以阻止链回到其原始位置。 在纺织工业中，由于成本相对较低且效果出众，N-羟甲基试剂，如二羟甲基二羟基 乙撑脲（DMDHEU)早已被用作生产抗皱棉织物的交联剂。然而，在这一过程中DMDHEU会产 生游离甲醛。因此，人们努力改进加工配方，以最大限度地减少游离甲醛的形成。并且，目 前常规的抗皱整理剂在进行织物抗皱整理过程中需要使用的固化温度通常为170°C，固化 时间约为1分钟，这将造成一定的电费成本。如何在保障抗皱整理效果的情况下降低织物 抗皱整理的成本已经成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有抗皱整理剂需要较高的固化温度和较长 的固化时间导致成本高并且整理后的织物游离甲醛含量高的缺陷，提供一种添加二氧化钛 作为助催化剂的抗皱整理剂以及使用该抗皱整理剂的织物抗皱整理方法和抗皱织物。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种抗皱整理剂，包括以下质 量分数的原料： 纤维素交联剂， 4%-6%; 氣化镁， 0.04-0.06%; 分散剂， 9%-11%; 醋酸， 0.05%-0.15%; 二氧化駄， 0.05%-0.15%； 水r 余屬;Q在根据本专利技术所述的抗皱整理剂中，所述纤维素交联剂为二羟甲基二羟基乙撑 脲、三聚氰胺甲醛树脂或二羟甲基乙烯脲。 在根据本专利技术所述的抗皱整理剂中，所述分散剂为吐温80、聚乙二醇、聚丙烯酸钠 或司盘。 在根据本专利技术所述的抗皱整理剂中，所述抗皱整理剂包括以下质量分数的原料： 二羟甲基二羟基乙撑脲， 4.5%; 氯化镁， 0.05%; 吐温 80， 10%； 醋酸， 0.1%; 二氧化钛， 0.1%; 水， 余量。 在根据本专利技术所述的抗皱整理剂中，所述二氧化钛的粒径为l-3ym。 本专利技术还提供了一种织物抗皱整理方法，包括压染步骤、干燥步骤和固化步骤，其 中所述压染步骤中采用权利要求1-5中任意一项所述的抗皱整理剂对织物进行整理；所述 固化步骤中固化温度为140°C-160°C，固化时间为1-2分钟。 在根据本专利技术所述的织物抗皱整理方法中，所述固化步骤中固化温度为150°c，固 化时间为2分钟。 在根据本专利技术所述的织物抗皱整理方法中，所述干燥步骤中温度为85°C，时间为 5分钟。 在根据本专利技术所述的织物抗皱整理方法中，所述方法还包括压染步骤之前的预处 理步骤：将织物在质量分数为30%的丙酮溶液中浸泡10分钟，再采用去离子水洗涤过量的 丙酮，并脱水后在60°C下干燥15分钟，置于温度20°C-22°C和相对湿度60% -70%的条件 下24小时等待压染。 本专利技术还提供了一种抗皱织物，其采用如前所述的织物抗皱整理方法制得。 实施本专利技术的抗皱整理剂、织物抗皱整理方法和抗皱织物，具有以下有益效果：本 专利技术通过添加二氧化钛作为助催化剂，降低了抗皱整理过程中的固化温度，缩短了固化时 间，在降低抗皱整理成本的情况下仍能够使整理后的织物保持良好的抗皱性能，并且降低 了整理后织物的游离甲醛含量。【具体实施方式】 为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术 进行进一步详细说明。本专利技术中的物质配比均以质量分数进行描述，且抗皱整理剂所有物 质成分的质量分数总和为100%。 本专利技术提供的抗皱整理剂包括纤维素交联剂、分散剂、醋酸、二氧化钛和水。各个 原料的质量分数如下： 纤维素交联剂， 4%-6%; 氣化镁， 0.04-0.06%; 分散剂， 9%-11%| 醋酸， 0.05%-0.15%; 二氧化钛， 0.05%-0.15%| 水， 余東。 优选地，纤维素交联剂可以采用本领域基础技术人员熟知并能应用的任何纤维 素交联剂，例如二羟甲基二羟基乙撑脲（DMDHEU)、三聚氰胺甲醛树脂或二羟甲基乙烯脲 (DMEU)。分散剂可以采用本领域基础技术人员熟知并能应用的任何分散剂，例如吐温、聚乙 二醇、聚丙烯酸钠（PAANa)或司盘类分散剂。本专利技术使用醋酸作为催化剂，并采用二氧化钛 (Ti02)作为助催化剂。 在本专利技术的优选实施例中，抗皱整理剂包括以下质量分数的原料： 纤维素交联剂， 4.5%； 象(化镁， 0.05%; 分散剂， 10%； 醋酸， 0.1%; 二氧化钛， 0.1%； 水， 余星。本专利技术中使用的二氧化钛的粒径为1-3i!m，优选为2i!m。本专利技术还提供了一种织物抗皱整理方法，其采用单浴法结合压染-干燥-固化工 艺，具体包括压染步骤、干燥步骤和固化步骤，其中压染步骤中采用本专利技术提供的抗皱整理 剂对织物进行整理。常规的未添加二氧化钛作为助催化剂的抗皱整理剂的整理工艺中固化 温度为170°C，固化时间为3分钟，而本申请的主要区别在于添加了二氧化钛作为助催化剂 之后，固化步骤中固化温度为140°C-160°C，固化时间为1分钟至2分钟。优选地，固化温 度为150°C，固化时间为2分钟。优选地，干燥步骤中温度为85°C，时间为5分钟。该方法还包括压染步骤之前的预处理步骤：将织物在质量分数为30 %的丙酮溶 液中浸泡10分钟，再采用去离子水洗涤过量的丙酮，并脱水后在60°C下干燥15分钟，置于 温度20°C-22°C和相对湿度60% -70%的条件下24小时等待压染。本专利技术还相应提供了采用前述织物抗皱整理方法制得的抗皱织物。下面通过具体的实施例对本专利技术进行说明。1、织物原料：使用100%的半漂白全棉平纹布，经纱：67根/cm，纱支：34特克斯 (tex);讳纱：55根/厘米，纱支40特克斯（tex);织物重量169g/m2)。2、预处理步骤： 将织物原料切成40cmX15cm大小的织物样品。然后，将织物样品浸泡在质量分数 为30%的丙酮溶液中10分钟，以除去油性颗粒和附着在织物样品上的有机物质。然后将织 物样品浸入去离子水中5分钟，洗涤过量的丙酮。将洗净的织物样品在清洗织物用脱水机 中脱水2分钟，如由HERKAGMBH公司生产的脱水机。最后，将织物样品在约60°C下干燥15 分钟，例如采用HERKAGMBH公司生产的型号为NyborgT4350的滚筒式干衣机。随后，在进 行抗皱整理之前将织物置于温度21 土 1°C和相对湿度65 ± 5 %的环境中24小时。 3、设备 压染设备：使用由LAB0RTEX公司生产的快速压染机进行压染处理。辊的速度为 lOrpm，压力为1. 2kg/cm2。对织物压染2次直到75-80%的浸吸量。 干燥设备：由Me本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗皱整理剂，其特征在于，包括以下质量分数的原料：

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：简志伟，
申请(专利权)人：香港理工大学，
类型：发明
国别省市：中国香港;81