【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械设备制造领域,特别涉及一种预热的机器人上下料系统。
技术介绍
当前,在模内压铸设备的上下料工序中,要求高精度、品质稳定、批量加工速度快,模内压铸的工艺中有涉及到取放料工艺及配合间隙的精度问题,很多企业采用的方式是手工将夹取的产品放入到模具内,然后强行压入,这种方式不仅效率低,品质不稳定性,费人力,还存在人工作业危险。这样的问题目前也是许多同类企业所困扰的问题,亟待解决。公开文献:一种模内镶件注塑(IMD)面膜成型机同样涉及到利用热胀冷缩的原理,对镶件提前冷却或预热的方式,避免成型不反弹、不变形的模内镶件,专利申请号:CN03139801,未涉及到机器人自动上料过程。此技术在这样的背景下展开研究,能否将预热和自动上料同时实现来提高生产效率和产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有生产中遇到的问题,提供一种预热的机器人上下料系统,通过预先加热达到镶嵌尺寸的要求,最后由机器人完成自动化上料过程,实现高质、高效、安全、有序的自动化加工,本技术结合机床、注塑机、压铸机等周边自动化上下料行业,制造要求配合精度高工序的产品。为实现以上目的,本技术的技术方案为:一种预热的机器人上下料系统,包括自动供料机、压铸机和系统控制柜,自动供料机和压铸机之间通过机器人实现物料的传送,自动供料机上设有加热装置,物料经过加热装置加热后经机器人转移至压铸机,所述加热装置包括相互连接的加热器和导热板。加热器和导热板的底部设有隔热板。自动供料机上还设有可调整料架和将物料推送至可调整料架的推料装置,加热装 ...
【技术保护点】
一种预热的机器人上下料系统,其特征在于:包括自动供料机、压铸机和系统控制柜,自动供料机和压铸机之间通过机器人实现物料的传送,自动供料机上设有加热装置,物料经过加热装置加热后经机器人转移至压铸机,所述加热装置包括相互连接的加热器和导热板。
【技术特征摘要】
1.一种预热的机器人上下料系统,其特征在于:包括自动供料机、压铸机和系统控制柜,自动供料机和压铸机之间通过机器人实现物料的传送,自动供料机上设有加热装置,物料经过加热装置加热后经机器人转移至压铸机,所述加热装置包括相互连接的加热器和导热板。
2.根据权利要求1所述的预热的机器人上下料系统,其特征在于:加热器和导热板的底部设有隔热板。
3.根据权利要求1所述的预热的机器人上下料系统,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋仕元,林强,郑方南,
申请(专利权)人:东莞市拓野机器人自动化有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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