异相同步超微原露析取设备制造技术

本实用新型专利技术涉及植物成分提取设备技术领域，尤其是涉及一种异相同步超微原露析取设备。该异相同步超微原露析取设备，包括原材料仓、提取仓、加热装置和冷却装置；所述加热装置用于加热位于所述原材料仓内的原料；所述原材料仓和所述提取仓位于真空仓内；所述冷却装置位于所述真空仓的上部，用于冷却所述原材料仓的蒸汽，令蒸汽形成液体并掉落于所述提取仓内；所述真空仓设置有溢压装置，所述溢压装置预设有阈值。本实用新型专利技术的目的在于提供一种异相同步超微原露析取设备，通过位于真空仓内的原材料仓和提取仓，以及溢压装置，实现真空负压提取原料的有效成分，有效保护了原料中的营养成分，从而获得高浓度的提取液。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及植物成分提取设备
，尤其是涉及一种异相同步超微原露析取设备。
技术介绍
现有植物提取的方式主要采用蒸馏提取；现有蒸馏提取是通过浸泡和高温蒸煮的方式提取植物营养，其工艺方法简单。例如:中医药的有效成分提取是将原料清洗后放置在提取罐中，在提取罐中加入纯净水，利用高温对底部加热使水汽化蒸发，水蒸气升腾后将原料中挥发性的成分携带上升，后由导管导出并降温凝结成液态，再对凝结液进行回收，从而得到了含有中草药原料成分的提取液，即以挥发油为主要组成部分的提取液。现有蒸馏提取的主要成分仅是随水蒸气携带的挥发油部分，最终的提取液是外添加的水或者其他化学溶剂和植物营养素的混合物；其提取液的浓度低，若需要高质量的提取液还需要额外做进一步的提纯，费时费力；并且高温蒸煮对原料中的其他成分破坏比较严重。因此，针对上述问题急需提供一种新的异相同步超微原露析取设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种异相同步超微原露析取设备，通过位于真空仓内的原材料仓和提取仓，以及溢压装置，实现真空负压提取原料的有效成分，有效保护了原料中的营养成分，从而获得高浓度的提取液。本技术提供了一种异相同步超微原露析取设备，包括原材料仓、提取仓、加热装置和冷却装置；所述加热装置用于加热位于所述原材料仓内的原料；所述原材料仓和所述提取仓位于真空仓内；所述冷却装置位于所述真空仓的上部，用于冷却所述原材料仓的蒸汽，令蒸汽形成液体并掉落于所述提取仓内；所述真空仓设置有溢压装置，所述溢压装置预设有阈值，用于控制所述真空仓内外的气路通断。进一步地，所述加热装置为高频电磁发生器。进一步地，所述真空仓内设置有凝结收集体，所述凝结收集体位于所述真空仓的上部;所述冷却装置可作用于所述凝结收集体，令所述凝结收集体收集所述液体至所述提取仓内。进一步地，所述凝结收集体为半球形体，所述半球形体的最低处与所述提取仓的仓口对应；或者，所述凝结收集体为斜多面体，所述斜多面体的最低处与所述提取仓的仓口对应。进一步地，所述异相同步超微原露析取设备还包括控制系统；所述控制系统分别与所述高频电磁发生器和所述冷却装置电连接；所述控制系统包括人机交互界面。进一步地，所述异相同步超微原露析取设备还包括排料系统；所述排料系统与所述原材料仓的底部连接； 所述排料系统与所述控制系统电连接。进一步地，所述提取仓位于所述原材料仓内部；所述加热装置为环形结构且套装在所述原材料仓外部。进一步地，所述原材料仓为多个，所述加热装置对应设置在所述原材料仓外部；所述提取仓为一个。进一步地，所述冷却装置为电子半导体冷却控制系统。进一步地，所述溢压装置包括单向阀。本技术提供的异相同步超微原露析取设备，通过所述真空仓，将所述原材料仓和所述提取仓封闭在一个相对密闭的空间内；该空间内的气体从内部单向排出，即通过所述真空仓设置的溢压装置实现单向排出所述真空仓内的气体，以形成所述真空仓的真空负压环境，也即形成所述原材料仓的真空负压环境，来实现真空负压提取原料的有效成分，有效保护原料中的营养成分，从而获得高浓度的提取液；具体而言，通过加热装置加热所述原材料仓内的原料，一方面令原料的细胞裂解，另一方面在加热初期，令所述原材料仓形成空气正压，从而令所述真空仓形成空气正压，即所述真空仓内部的气压大于外部的气压；当所述真空仓内部的气压大于所述溢压装置的预设阈值时，所述溢压装置的阀门打开，释放所述真空仓内部的气压；通过位于所述真空仓上部的所述冷却装置，令所述真空仓上部低温，即所述原材料仓上部低温，与所述原材料仓下部或者中部的高温形成对流，逐步形成所述原材料仓的真空负压环境；该环境进一步加快了处于加热中的原料的细胞的膨化、析出，还降低了原料汽化沸点，有效保护了原料中的营养成分；通过所述冷却装置冷却所述原材料仓加热后产生的蒸汽，令蒸汽形成液体并掉落于所述提取仓内，从而获得高浓度的原料提取液。【附图说明】为了更清楚地说明本技术【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的异相同步超微原露析取设备的结构示意图；图2为本技术实施例提供的异相同步超微原露析取设备的另一状态的结构示意图；附图标记:1-原材料仓；2-提取仓；3-加热装置；4-冷却装置；5-真空仓； 51-凝结收集体；6-人机交互界面； 7-排料系统。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一参见图1、图2所示，本实施例提供了一种异相同步超微原露析取设备。图1为本实施例提供的异相同步超微原露析取设备的结构示意图，为单个原材料仓和单个提取仓的状态；图2为本实施例提供的异相同步超微原露析取设备的另一状态的结构示意图，为两个原材料仓和单个提取仓的状态；为了更加清楚的显示结构，图1、图2为部分剖视图，以便显示原材料仓、提取仓、加热装置和冷却装置等结构。参见图1、图2所示，本实施例提供的异相同步超微原露析取设备，包括原材料仓1、提取仓2、加热装置3和冷却装置4 ；加热装置3用于加热位于原材料仓I内的原料；加热装置3可位于原材料仓I内部，也可位于原材料仓I外部，或者其他部位；优选地，加热装置3位于原材料仓I外部；原材料仓I和提取仓2位于真空仓5内；冷却装置4位于真空仓5的上部，用于冷却原材料仓I的蒸汽，令蒸汽形成液体并掉落于提取仓2内；蒸汽是由加热原料而产生的；真空仓5设置有溢压装置(属于现有技术，图中未示出)，所述溢压装置预设有阈值，用于控制真空仓5内外的气路通断。真空仓5内的压力值达到并超过所述阈值时，所述溢压装置的阀门打开，即，真空仓5内的气体通过所述溢压装置排出真空仓5之外；真空仓5内的压力值小于所述阈值时，所述溢压装置的阀门关闭，真空仓5为密闭的空间。所述溢压装置预设的阈值可以调节，通过采用不同的阈值，来调节真空仓5内的压力，以便按原料组分的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异相同步超微原露析取设备，其特征在于，包括原材料仓、提取仓、加热装置和冷却装置；所述加热装置用于加热位于所述原材料仓内的原料；所述原材料仓和所述提取仓位于真空仓内；所述冷却装置位于所述真空仓的上部，用于冷却所述原材料仓的蒸汽，令蒸汽形成液体并掉落于所述提取仓内；所述真空仓设置有溢压装置，所述溢压装置预设有阈值，用于控制所述真空仓内外的气路通断。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈峰，
申请(专利权)人：陈峰，
类型：新型
国别省市：北京;11