本实用新型专利技术涉及一种电池座连接器，包括正极端子、负极端子和塑胶绝缘件，在该塑胶绝缘件上延伸一对对称设置的凸块，在塑胶绝缘件反面的凸块上开设有用于配对固定脚的插接孔，塑胶绝缘件的反面还开设有用于配对第一弹片和第二弹片的正极避让孔和负极避让孔，在塑胶绝缘件的正面设有大胶壁、一对小胶壁和一缺口；大胶壁设置在正极端子的对立面，缺口设置在负极端子的对立面，且一对小胶壁分布在缺口的两侧，小胶壁沿塑胶绝缘件的端面向下倾斜设置。本技术方案中的圆形电池座连接器，可方便对正极端子和负极端子从塑胶绝缘件反面进行安装，同时，电池采用从上方倾斜插入方式，有利于减少整个产品的高度和体积，节省空间。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种连接器，尤其涉及一种可节省空间的电池座连接器。
技术介绍
电连接器在器件与器件、组件与组件、系统与系统之间进行电气连接和信号传递，其是构成一个完整系统所必须的基础元件。目前电连接器被广泛应用在电子产品中，尤其是电脑、手机等现代信息化电子产品。现有的电池座连接器由正极端子、负极端子和塑胶绝缘件组成，但其组装结构是将正极端子和负极端子竖直的安装在塑胶绝缘件上的，这样导致电池座高度会过高，体积过大，不利于后期安装使用，且增加了成本投入。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构化简洁，正负极端子从反面安装，减少产品高度和体积，降低成本投入的一种电池座连接器。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种电池座连接器，包括正极端子、负极端子和用于固定正极端子和负极端子的塑胶绝缘件，在正极端子和负极端子的下方设置一对竖直的固定脚，在所述正极端子的头部延伸设置一对第一弹片，在所述负极端子的头部延伸设置一个第二弹片；所述塑胶绝缘件外形呈正端面敞开并内部中空的圆柱形，在该塑胶绝缘件上延伸一对对称设置的凸块，在塑胶绝缘件反面的凸块上开设有用于配对固定脚的插接孔，所述塑胶绝缘件的反面还开设有用于配对第一弹片和第二弹片的正极避让孔和负极避让孔。进一步的，所述一对第一弹片构成一弧形，且该弧形与正极端子的端面垂直，后期安装时，第一弹片是伸入到塑胶绝缘件内部的。进一步的，从所述正极端子的端面向外水平延伸出一段带有圆孔的焊接脚。进一步的，所述第二弹片的俯视形状为三角形，且该第二弹片沿负极端子的端面斜向上设置，在后期负极端子安装时，其第二弹片是伸入到塑胶绝缘件内部的。进一步的，为了方便电池从上方倾斜装入，也可以方便快捷取出电池，在所述塑胶绝缘件的正面设有大胶壁、一对小胶壁和一缺口 ；所述大胶壁设置在正极端子的对立面，所述缺口设置在负极端子的对立面，且一对小胶壁分布在缺口的两侧，所述小胶壁沿塑胶绝缘件的端面向下倾斜设置，在电池装入和取出的过程中，没有设计抽拉或旋转某个部件，减少了动作工序。更进一步的，所述缺口从塑胶绝缘件的侧面看呈一 “凹”字型。本技术的有益效果是:本技术方案中的圆形电池座连接器，可方便对正极端子和负极端子从塑胶绝缘件反面进行安装，同时，电池采用从上方倾斜插入方式，有利于减少整个产品的高度和体积，节省空间。【附图说明】图1是本技术从反面组装正负电极端子的装配结构示意图；图2是本技术组装后的正面立体示意图。图中:1、正极端子2、负极端子3、塑胶绝缘件 4、固定脚 5、焊接脚6、第二弹片7、第一弹片8、正极避让孔9、负极避让孔10、大胶壁11、小胶壁12、凸块13、缺口。【具体实施方式】如图1和2所示一种电池座连接器，包括正极端子1、负极端子2和用于固定正极端子和负极端子的塑胶绝缘件3，在正极端子I和负极端子2的下方设置一对竖直的固定脚4，在所述正极端子I的头部延伸设置一对第一弹片7，在所述负极端子2的头部延伸设置一个第二弹片6 ;所述塑胶绝缘件3外形呈正端面敞开并内部中空的圆柱形，在该塑胶绝缘件上延伸一对对称设置的凸块12，在塑胶绝缘件3反面的凸块上开设有用于配对固定脚的插接孔，所述塑胶绝缘件3的反面还开设有用于配对第一弹片7和第二弹片6的正极避让孔8和负极避让孔9。进一步的，所述一对第一弹片7构成一弧形，且该弧形与正极端子的端面垂直，后期安装时，第一弹片是伸入到塑胶绝缘件3内部的。进一步的，从所述正极端子I的端面向外水平延伸出一段带有圆孔的焊接脚5。进一步的，所述第二弹片6的俯视形状为三角形，且该第二弹片6沿负极端子2的端面斜向上设置(斜向上的方向是以图2为基准)，在后期负极端子安装时，其第二弹片6是伸入到塑胶绝缘件内部的。进一步的，为了方便电池从上方倾斜装入，也可以方便快捷取出电池，在所述塑胶绝缘件3的正面设有大胶壁10、一对小胶壁11和一缺口 13 ;所述大胶壁10设置在正极端子I的对立面，所述缺口 13设置在负极端子2的对立面，且一对小胶壁11分布在缺口的两侦牝所述小胶壁11沿塑胶绝缘件的端面向下倾斜设置，在电池装入和取出的过程中，没有设计抽拉或旋转某个部件，减少了动作工序。更进一步的，所述缺口 13从塑胶绝缘件的侧面看呈一“凹”字型。本技术方案中的圆形电池座连接器，可方便对正极端子I和负极端子2从塑胶绝缘件3反面进行安装，第一弹片7和第二弹片6分别从正极避让孔8和负极避让孔9进入到塑胶绝缘件3的内部，而带有圆孔的焊接脚5保持在塑胶绝缘件3的外部，同时，电池采用从上方倾斜插入方式，塑胶绝缘件3上方的大胶壁10以及一对小胶壁11可以将电池压住；要将电池取出时，只需要从缺口 13处将电池向前推，第二弹片6就可以让电池脱离小胶壁11的固定，从而取出电池，整个过程没有设计抽拉或旋转某个部件，有利于减少整个产品的高度和体积，节省空间，降低了成本投入。需要强调的是，以上是本技术的较佳实施列而已，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种电池座连接器，包括正极端子(I)、负极端子(2)和用于固定正极端子和负极端子的塑胶绝缘件(3)，在正极端子和负极端子的下方设置一对竖直的固定脚(4)，其特征在于:在所述正极端子的头部延伸设置一对第一弹片(7)，在所述负极端子的头部延伸设置一个第二弹片(7);所述塑胶绝缘件(3)外形呈正端面敞开并内部中空的圆柱形，在该塑胶绝缘件上延伸一对对称设置的凸块(12)，在塑胶绝缘件(3)反面的凸块上开设有用于配对固定脚的插接孔，所述塑胶绝缘件的反面还开设有用于配对第一弹片(7)和第二弹片(6)的正极避让孔(8)和负极避让孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种电池座连接器，其特征在于:所述一对第一弹片(7)构成一弧形，且该弧形与正极端子的端面垂直。3.根据权利要求1或2所述的一种电池座连接器，其特征在于:从所述正极端子的端面向外水平延伸出一段带有圆孔的焊接脚(5)。4.根据权利要求1所述的一种电池座连接器，其特征在于:所述第二弹片(6)的俯视形状为三角形，且该第二弹片沿负极端子的端面斜向上设置。5.根据权利要求1所述的一种电池座连接器，其特征在于:在所述塑胶绝缘件(3)的正面设有大胶壁(10)、一对小胶壁(11)和一缺口(13);所述大胶壁(10)设置在正极端子的对立面，所述缺口( 13)设置在负极端子的对立面，且一对小胶壁(11)分布在缺口( 13)的两侧，所述小胶壁(11)沿塑胶绝缘件的端面向下倾斜设置。6.根据权利要求5所述的一种电池座连接器，其特征在于:所述缺口(13)从塑胶绝缘件的侧面看呈一“凹”字型。【专利摘要】本技术涉及一种电池座连接器，包括正极端子、负极端子和塑胶绝缘件，在该塑胶绝缘件上延伸一对对称设置的凸块，在塑胶绝缘件反面的凸块上开设有用于配对固定脚的插接孔，塑胶绝缘件的反面还开设有用于配对第一弹片和第二弹片的正极避让孔和负极避让孔，在塑胶绝缘件的正面设有大胶壁、一对小胶壁和一缺口；大胶壁设置在正极端子的对立面，缺口设置在负极端子的对立面，且一对小胶壁分布在缺口的两侧，小胶壁沿塑胶绝缘件的端面向下倾斜设置。本技术方案中的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电池座连接器，包括正极端子（1）、负极端子（2）和用于固定正极端子和负极端子的塑胶绝缘件（3），在正极端子和负极端子的下方设置一对竖直的固定脚（4），其特征在于：在所述正极端子的头部延伸设置一对第一弹片（7），在所述负极端子的头部延伸设置一个第二弹片（7）；所述塑胶绝缘件（3）外形呈正端面敞开并内部中空的圆柱形，在该塑胶绝缘件上延伸一对对称设置的凸块（12），在塑胶绝缘件（3）反面的凸块上开设有用于配对固定脚的插接孔，所述塑胶绝缘件的反面还开设有用于配对第一弹片（7）和第二弹片（6）的正极避让孔（8）和负极避让孔（9）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：石政和，林阿坤，
申请(专利权)人：苏州赛弗尔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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