一种风机盘管用风轮电机固定板的压筋加强结构，风轮电机固定板为“己”型结构，“己”型结构下部向右的框体与集水盘连接，“己”型结构上部向左的框底板上从中心线处向两侧依次设置有左右对称布置的孔B、横向压筋、长方形的离心风机孔位，两个离心风机孔位的左右两侧均设置有孔A，横向压筋的中心设置有弧形板，弧形板向前方凸起，两个离心风机孔位的下方设置有通长的纵向压筋，纵向压筋的中心设置有弧形板，弧形板向后方凸起。本实用新型专利技术改善了风轮电机固定板的固有振动频率，避免了风轮电机固定板与电机及风机叶轮的运行共振，减小了振动，降低了机组的噪声，减小了用材厚度，降低了生产成本，推广应用具有良好的经济和社会效益。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于空调
，特别涉及一种风机盘管用风轮电机固定板的压筋加强结构。
技术介绍
中央空调风机盘管，通常采用位于两个离心风机之间的电机，通过电机的输出轴分别与两个离心风机叶轮连接，来带动两个离心风机叶轮运转，电机和离心风机蜗壳固定在风轮电机固定板上，使用中存在以下技术缺陷:由于风轮电机固定板为薄钢板结构，电机轴带动叶轮高速转动时产生较大的振动，导致风机噪声增大，甚至叶轮与蜗壳碰撞、发出异响，损坏风机和盘管，使得机组无法正常工作。
技术实现思路
本技术的目的是要解决上述技术问题。本技术的目的是这样实现的:一种风机盘管用风轮电机固定板的压筋加强结构，风机盘管包括外壳、表冷器、集水盘，表冷器安装在集水盘上，表冷器前方设置有出风口，表冷器后方设置有风轮电机固定板，风轮电机固定板上设置有两个对称布置的离心风机，两个离心风机的中间设置有电机；集水盘左端设置有排水口，其特征在于:所述的风轮电机固定板为“己”型结构，“己”型结构下部向右的框体与集水盘连接，“己”型结构上部向左的框底板上从中心线处向两侧依次设置有左右对称布置的孔B、横向压筋、长方形的离心风机孔位，两个离心风机孔位的左右两侧均设置有孔A，横向压筋的中心设置有弧形板，弧形板向前方凸起，两个离心风机孔位的下方设置有通长的纵向压筋，纵向压筋的中心设置有弧形板，弧形板向后方凸起。所述的孔A与离心风机上的安装孔一一对应。所述的孔B与电机支座上的安装孔——对应。本技术结构简单，改善了风轮电机固定板的固有振动频率，避免了风轮电机固定板与电机及风机叶轮的运行共振，运转稳定，可靠性高，减小了振动，降低了机组的噪声，减小了用材厚度，降低了生产成本，推广应用具有良好的经济和社会效益。【附图说明】图1是本技术的安装结构俯视图。图2是本技术的安装结构左视图。图3是本技术的风轮电机固定板后视图。图4是图3的1-1剖视图。图中:1.外壳；2.风轮电机固定板；3.叶轮；4.蜗壳；5.电机；6.表冷器；7.集水盘；8.孔A;9.孔Β;10.横向压筋；11.纵向压筋。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明，但不作为对本技术的限制:—种风机盘管用风轮电机固定板的压筋加强结构，风机盘管包括外壳1、表冷器6、集水盘7，表冷器6安装在集水盘7上，表冷器6前方设置有出风口，表冷器6后方设置有风轮电机固定板2，风轮电机固定板2上设置有两个对称布置的离心风机，两个离心风机的中间设置有电机5 ;集水盘7左端设置有排水口，所述的风轮电机固定板2为“己”型结构，“己”型结构下部向右的框体与集水盘7连接，“己”型结构上部向左的框底板上从中心线处向两侧依次设置有左右对称布置的孔B9、横向压筋10、长方形的离心风机孔位，两个离心风机孔位的左右两侧均设置有孔AS，横向压筋10的中心设置有弧形板，弧形板向前方凸起，两个离心风机孔位的下方设置有通长的纵向压筋11，纵向压筋11的中心设置有弧形板，弧形板向后方凸起；所述的孔AS与离心风机上的安装孔一一对应；所述的孔B9与电机5支座上的安装孔一一对应。具体实施时，中央空调风机盘管，I)、外壳I采用镀锌钢板制作；2)、电机5采用电容运转式三速电机；3)、表冷器6采用普通铝箔或亲水膜涂层铝箔串铜管；4)、集水盘7采用整体防腐处理。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。【主权项】1.一种风机盘管用风轮电机固定板的压筋加强结构，风机盘管包括外壳(I)、表冷器(6 )、集水盘(7 )，表冷器(6 )安装在集水盘(7 )上，表冷器(6 )前方设置有出风口，表冷器(6 )后方设置有风轮电机固定板(2 )，风轮电机固定板(2 )上设置有两个对称布置的离心风机，两个离心风机的中间设置有电机(5);集水盘(7)左端设置有排水口，其特征在于:所述的风轮电机固定板(2)为“己”型结构，“己”型结构下部向右的框体与集水盘(7)连接，“己”型结构上部向左的框底板上从中心线处向两侧依次设置有左右对称布置的孔B(9)、横向压筋(10)、长方形的离心风机孔位，两个离心风机孔位的左右两侧均设置有孔A (8)，横向压筋(10)的中心设置有弧形板，弧形板向前方凸起，两个离心风机孔位的下方设置有纵向压筋(11)，纵向压筋(11)的中心设置有通长的弧形板，弧形板向后方凸起。2.根据权利要求1所述的一种风机盘管用风轮电机固定板的压筋加强结构，其特征在于:所述的孔A (8)与离心风机上的安装孔一一对应。3.根据权利要求1所述的一种风机盘管用风轮电机固定板的压筋加强结构，其特征在于:所述的孔B (9)与电机(5)支座上的安装孔——对应。【专利摘要】一种风机盘管用风轮电机固定板的压筋加强结构，风轮电机固定板为“己”型结构，“己”型结构下部向右的框体与集水盘连接，“己”型结构上部向左的框底板上从中心线处向两侧依次设置有左右对称布置的孔B、横向压筋、长方形的离心风机孔位，两个离心风机孔位的左右两侧均设置有孔A，横向压筋的中心设置有弧形板，弧形板向前方凸起，两个离心风机孔位的下方设置有通长的纵向压筋，纵向压筋的中心设置有弧形板，弧形板向后方凸起。本技术改善了风轮电机固定板的固有振动频率，避免了风轮电机固定板与电机及风机叶轮的运行共振，减小了振动，降低了机组的噪声，减小了用材厚度，降低了生产成本，推广应用具有良好的经济和社会效益。【IPC分类】F24F1/00, F24F13/00【公开号】CN204923235【申请号】CN201520653341【专利技术人】盛立兴, 刘红专 【申请人】江苏欣盛空调有限公司【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年8月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种风机盘管用风轮电机固定板的压筋加强结构，风机盘管包括外壳（1）、表冷器（6）、集水盘（7），表冷器（6）安装在集水盘（7）上，表冷器（6）前方设置有出风口，表冷器（6）后方设置有风轮电机固定板（2），风轮电机固定板（2）上设置有两个对称布置的离心风机，两个离心风机的中间设置有电机（5）；集水盘（7）左端设置有排水口，其特征在于：所述的风轮电机固定板（2）为“己”型结构，“己”型结构下部向右的框体与集水盘（7）连接，“己”型结构上部向左的框底板上从中心线处向两侧依次设置有左右对称布置的孔B（9）、横向压筋（10）、长方形的离心风机孔位，两个离心风机孔位的左右两侧均设置有孔A（8），横向压筋（10）的中心设置有弧形板，弧形板向前方凸起，两个离心风机孔位的下方设置有纵向压筋（11），纵向压筋（11）的中心设置有通长的弧形板，弧形板向后方凸起。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：盛立兴，刘红专，
申请(专利权)人：江苏欣盛空调有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。