一种内置式防爆电容器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种内置式防爆电容器，属于电容器领域，包括圆筒状的金属壳体和盖板，金属壳体外设有圆筒状的塑壳，塑壳上设有凸筋，金属壳体上设有与凸筋相配合的压痕槽，塑壳与金属壳体之间为间隙配合并接触压紧，塑壳的底部与金属壳体的底部之间设有间隙；盖板的周围设有密封圈，金属壳体的上端设有内翻边；盖板的中央设有第一凸台，第一凸台上设有隔板；第一凸台的左右两侧分别设有第二凸台，第二凸台上设有L形插片端子，插片端子上设有铆钉；插片端子的顶端低于隔板的顶端，隔板的顶端低于塑壳的顶端。该电容器结构简单，安装方便，成本低，在塑壳和金属壳体的作用下，防爆质量好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电容器，尤其涉及一种内置式防爆电容器。
技术介绍
电容器依着介质的不同，它的种类很多，例如:电解质电容、纸质电容、薄膜电容、陶瓷电容、云母电容、空气电容等。但是在音响器材中使用最频繁的，当属电解电容器和薄膜电容器。电解电容大多被使用在需要电容量很大的地方，例如主电源部分的滤波电容，除了滤波之外，并兼做储存电能之用。而薄膜电容则广泛被使用在模拟信号的交连，电源噪声的旁路等地方。薄膜电容器是以金属箔当电极，将其和聚乙酯，聚丙烯，聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，从两端重叠后，卷绕成圆筒状的构造之电容器。而依塑料薄膜的种类又被分别称为聚乙酯电容，聚丙烯电容，聚苯乙烯电容和聚碳酸电容。薄膜电容器由于具有很多优良的特性，因此是一种性能优秀的电容器。它的主要等性如下:无极性，绝缘阻抗很高，频率特性优异，而且介质损失很小。基于以上的优点，所以薄膜电容器被大量使用在模拟电路上。尤其是在信号交连的部份，必须使用频率特性良好，介质损失极低的电容器，方能确保信号在传送时，不致有太大的失真情形发生。薄膜电容器其结构和纸介电容相同，介质是涤纶或者聚苯乙烯等。涤纶薄膜电容，介电常数较高，体积小，容量大，稳定性比较好，适宜做旁路电容。聚苯乙烯薄膜电容，介质损耗小，绝缘电阻高，但是温度系数大，可用于高频电路。在所有的塑料薄膜电容当中，聚丙烯电容和聚苯乙烯电容的特性最为显著，当然这两种电容器的价格也比较高。然而近年来音响器材为了提升声音的品质，所采用的零件材料已愈来愈高级，价格并非最重要的考量因素，所以近年来PP电容和PS电容被使用在音响器材的频率与数量也愈来愈高。读者们可以经常见到某某牌的器材，号称用了多少某某名牌的PP质电容或PS质电容，以做为在声音品质上的背书，其道理就在此。现有的薄膜电容器主要在盖板底下加装一定厚度的防爆块，由于薄膜电容器长时间使用后，其内部的电器元件很容易被击穿，产生大量气体，由于电容器本身为封闭结构，内部集聚高压气体；并且电容器自身长时间使用后也很容易产生热能，电容器外壳在高温高压的环境下，很容易爆炸，防爆块虽然保证了盖板那侧的线路免遭损坏；但是在爆炸的瞬间，很容易使周围的电子元器件受爆炸的影响或短路或损坏，导致整个线路瘫痪；并且上述防爆块结构复杂，成本高。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种内置式防爆电容器，具体技术方案如下:—种内置式防爆电容器，包括圆筒状的金属壳体和盖板，所述金属壳体外设置有圆筒状的塑壳，塑壳上设置有凸筋，金属壳体上设置有与凸筋相配合的压痕槽，塑壳与金属壳体之间为间隙配合并接触压紧，塑壳的底部与金属壳体的底部之间设置有间隙；盖板设置在压痕槽上方，盖板的边缘设置有密封圈，金属壳体的上端设置有内翻边，盖板和密封圈在内翻边和压痕槽的作用下被固定在金属壳体的顶端；盖板的中央设置有第一凸台，第一凸台上设置有隔板；第一凸台的左右两侧分别设置有第二凸台，第二凸台上设置有L形插片端子，插片端子上设置有铆钉，插片端子和盖板之间通过铆钉固定连接；所述插片端子的顶端低于隔板的顶端，隔板的顶端低于塑壳的顶端。作为上述技术方案的改进，所述塑壳底部的中心位置设置有圆形加强块和沿加强块的边缘向四周发散的多个线状加强筋，所述加强块和加强筋设置在塑壳的内部。作为上述技术方案的改进，所述金属壳体底部的中心位置设置有圆形压痕凹槽，压痕凹槽的内部设置有的多个线状压痕，所述压痕凹槽和压痕设置在金属壳体的内部。作为上述技术方案的改进，所述第一凸台与盖板为一体式结构，第二凸台与盖板为一体式结构，隔板与第一凸台为一体式结构。作为上述技术方案的改进，所述插片端子上设置有圆孔。本技术所述内置式防爆电容器结构简单，安装方便，成本低，在塑壳和金属壳体的作用下，防爆质量好。当电容器长时间使用后，由于受热导致金属壳体内部压力增大而爆炸，由于压痕凹槽和压痕的薄弱点，直接被爆开，并且在加强块和加强筋的作用下，防止塑壳被爆开，有效的防止了电容器周围的电子元器件的损坏，降低维修成本，节约资源。【附图说明】图1为本技术所述内置式防爆电容器结构示意图；图2为图1中A处局部放大图；图3为本技术所述内置式防爆电容器结构示意图(俯视状态)；图4为本技术所述塑壳结构示意图；图5为本技术所述加强块和加强筋结构示意图；图6为技术所述金属壳体结构示意图；图7为本技术所述压痕凹槽和压痕结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、图2、图3、图4和图6所示，图1为本技术所述内置式防爆电容器结构示意图，图2为图1中A处局部放大图，图3为本技术所述内置式防爆电容器结构示意图(俯视状态)，图4为本技术所述塑壳结构示意图，图6为技术所述金属壳体结构示意图。所述内置式防爆电容器，包括圆筒状的金属壳体12和盖板13，所述金属壳体12外设置有圆筒状的塑壳11，塑壳11上设置有凸筋111，金属壳体12上设置有与凸筋111相配合的压痕槽122，塑壳11与金属壳体12之间为间隙配合并接触压紧，塑壳11的底部与金属壳体12的底部之间设置有间隙。凸筋111的作用是和压痕槽122配合，将金属壳体12固定在塑壳11的内部，凸筋111还具有定位作用，保证塑壳11的底部与金属壳体12的底部之间设置有间隙。该种安装方式方便简单，便于控制，成本低。当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内置式防爆电容器，包括圆筒状的金属壳体（12）和盖板（13），其特征在于：所述金属壳体（12）外设置有圆筒状的塑壳（11），塑壳（11）上设置有凸筋（111），金属壳体（12）上设置有与凸筋（111）相配合的压痕槽（122），塑壳（11）与金属壳体（12）之间为间隙配合并接触压紧，塑壳（11）的底部与金属壳体（12）的底部之间设置有间隙；盖板（13）设置在压痕槽（122）上方，盖板（13）的边缘设置有密封圈（16），金属壳体（12）的上端设置有内翻边（121），盖板（13）和密封圈（16）在内翻边（121）和压痕槽（122）的作用下被固定在金属壳体（12）的顶端；盖板（13）的中央设置有第一凸台（132），第一凸台（132）上设置有隔板（133）；第一凸台（132）的左右两侧分别设置有第二凸台（131），第二凸台（131）上设置有L形插片端子（15），插片端子（15）上设置有铆钉（14），插片端子（15）和盖板（13）之间通过铆钉（14）固定连接；所述插片端子（15）的顶端低于隔板（133）的顶端，隔板（133）的顶端低于塑壳（11）的顶端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令群，
申请(专利权)人：安徽富吉电容有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34