本实用新型专利技术公开了一种直接型耐高温烘烤作业装置，包括烤炉和作业车，所述烤炉内设有烘烤腔，其特征在于：所述烤炉的底面设有与作业车往复运动方向一致的导正结构，所述作业车包括竖直部，所述竖直部朝向烘烤腔的侧面设有呈上下分布的置物台和对位轨道，所述置物台对应伸入烘烤腔内，所述对位轨道对应与导正结构配合，所述竖直部背离烘烤腔的侧面设有凸台，所述凸台的底部设有第一滚轮，所述对位轨道的底部设有第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮均为非金属轮。本实用新型专利技术的直接型耐高温烘烤作业装置结构简单，搬运稳定，无卡死现象，能够实现效率、性能的提升，操作更人性化。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种作业车，尤其涉及一种直接型耐高温烘烤作业装置。
技术介绍
在烘烤温度较高、产品烘烤要求较高的生产场合，通常使用作业车搬运工作物到烘烤炉内进行烘烤，传统的作业车需要分子母车，子车放工作物，母车搬运子车。这种传统的作业车的缺点如下:第一、子车一般使用不锈钢轮和轴承，从而耐温有限，而且容易卡死。第二、子母车操作繁琐，而且子母车比例大，搬运子车抖动较大，不稳定。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种直接型耐高温烘烤作业装置，结构简单，搬运稳定，无卡死现象，能够实现效率、性能的提升，操作更人性化。为实现上述目的，本技术提供一种直接型耐高温烘烤作业装置，包括烤炉和作业车，所述烤炉内设有烘烤腔，所述烤炉的底面设有与作业车往复运动方向一致的导正结构，所述作业车包括竖直部，所述竖直部朝向烘烤腔的侧面设有呈上下分布的置物台和对位轨道，所述置物台对应伸入烘烤腔内，所述对位轨道对应与导正结构配合，所述竖直部背离烘烤腔的侧面设有凸台，所述凸台的底部设有第一滚轮，所述对位轨道的底部设有第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮均为非金属轮。作为本技术的进一步改进，所述置物台有两个，其中一个置物台位于竖直部的上部，另一个置物台位于竖直部的中下部，对位轨道位于竖直部的下部。作为本技术的更进一步改进，所述的置物台和对位轨道均为大小一致的长方形框架，置物台和对位轨道的长边与作业车往复运动方向一致，所述对位轨道的两条长边的底部分别设有一所述第二滚轮。作为本技术的更进一步改进，所述竖直部包括位于上部的方形框架和位于下部的两个延伸部，两个延伸部位于方形框架的底部两侧，各延伸部上垂直延伸形成一所述凸台，各凸台的底部安装有一所述第一滚轮，所述对位轨道设于延伸部朝向烘烤腔的侧面，所述的两个置物台设于方形框架朝向烘烤腔的侧面。作为本技术的进一步改进，所述导正结构是由两块限位板构成的限位槽。与现有技术相比，本技术的直接型耐高温烘烤作业装置的有益效果如下:(I)结构简单，成本低廉。(2)作业车采用非金属轮，从而不会划伤地板，而且成本低。(3)作业车的对位轨道与烤炉底面的导正结构配合，从而第一滚轮和第二滚轮不用进到烤炉内，从而不会把灰尘带到烤炉内，而且对于耐温的要求不高，也不会出现卡死现象，在烘烤温度较高、产品烘烤要求较高的生产场合，能够实现效率、性能的提升，操作更人性化。(4)作业车是一个整体结构，而不是子母结构，从而一方面搬运工作物过程中不易抖动，更加稳固，另一方面也不需要繁琐的操作，在烘烤温度较高、产品烘烤要求较高的生产场合，能够实现效率、性能的提升，操作更人性化。通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。【附图说明】图1为本技术中的作业车的侧视图。图2为本技术中的作业车的俯视图。图3为本技术中的直接型耐高温烘烤作业装置的主视图。图4为本技术中的直接型耐高温烘烤作业装置的侧视图。【具体实施方式】现在参考附图描述本技术的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。请参考图1-4，所述的直接型耐高温烘烤作业装置包括烤炉I和作业车2。所述烤炉I内设有烘烤腔11，所述烤炉I的底面设有与作业车2往复运动方向一致的导正结构12。所述导正结构12是由两块限位板构成的限位槽。所述作业车2包括竖直部21，所述竖直部21朝向烘烤腔11的侧面设有呈上下分布的置物台22和对位轨道23，所述置物台22对应伸入烘烤腔11内，所述对位轨道23对应与导正结构12配合。所述竖直部21背离烘烤腔11的侧面设有凸台24，所述凸台24的底部设有第一滚轮25，所述对位轨道23的底部设有第二滚轮26，所述第一滚轮25和第二滚轮26均为非金属轮，不会划伤地板，不用进到烤炉内烘烤，更不会把灰尘带到烤炉内。所述置物台22有两个，其中一个置物台22位于竖直部21的上部，另一个置物台22位于竖直部21的中下部，对位轨道23位于竖直部21的下部。所述竖直部21包括位于上部的方形框架211和位于下部的两个延伸部212，两个延伸部212位于方形框架211的底部两侧，各延伸部212上垂直延伸形成一所述凸台24，各凸台24的底部安装有一所述第一滚轮25，所述对位轨道23设于延伸部212朝向烘烤腔11的侧面，所述的两个置物台22设于方形框架211朝向烘烤腔11的侧面。所述的置物台22和对位轨道23均为大小一致的长方形框架，置物台22和对位轨道23的长边与作业车2往复运动方向一致，所述对位轨道23的两条长边的底部分别设有一所述第二滚轮26。工作时，在烤炉I外部对作业车2进行上料，将工作物搁置在置物台22上，上料完成后移动作业车2，使得作业车2的置物台22伸入烘烤腔11内，而对位轨道23则伸入导正结构12内，则作业车2可直接与烤炉I对合，不需要繁琐的操作，关上烤炉I的门进行烘烤，结束后开门直接移出作业车2到烤炉I外面下料。由于作业车2在进出烤炉I的过程中，其底部的第一滚轮25和第二滚轮26在烤炉I外直接与地面接触，而不需要进入烘烤腔11内，从而对于耐温的要求不高，而且不会出现卡死现象，也不会把灰尘带到烤炉I内?’另夕卜，第一滚轮25和第二滚轮26均采用非金属轮，从而不会划伤地板；再者，作业车2是一个整体，从而搬运工作物过程中不易抖动，更加稳固。以上结合最佳实施例对本技术进行了描述，但本技术并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本技术的本质进行的修改、等效组合。【主权项】1.一种直接型耐高温烘烤作业装置，包括烤炉和作业车，所述烤炉内设有烘烤腔，其特征在于:所述烤炉的底面设有与作业车往复运动方向一致的导正结构，所述作业车包括竖直部，所述竖直部朝向烘烤腔的侧面设有呈上下分布的置物台和对位轨道，所述置物台对应伸入烘烤腔内，所述对位轨道对应与导正结构配合，所述竖直部背离烘烤腔的侧面设有凸台，所述凸台的底部设有第一滚轮，所述对位轨道的底部设有第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮均为非金属轮。2.如权利要求1所述的直接型耐高温烘烤作业装置，其特征在于:所述置物台有两个，其中一个置物台位于竖直部的上部，另一个置物台位于竖直部的中下部，对位轨道位于竖直部的下部。3.如权利要求2所述的直接型耐高温烘烤作业装置，其特征在于:所述的置物台和对位轨道均为大小一致的长方形框架，置物台和对位轨道的长边与作业车往复运动方向一致，所述对位轨道的两条长边的底部分别设有一所述第二滚轮。4.如权利要求2所述的直接型耐高温烘烤作业装置，其特征在于:所述竖直部包括位于上部的方形框架和位于下部的两个延伸部，两个延伸部位于方形框架的底部两侧，各延伸部上垂直延伸形成一所述凸台，各凸台的底部安装有一所述第一滚轮，所述对位轨道设于延伸部朝向烘烤腔的侧面，所述的两个置物台设于方形框架朝向烘烤腔的侧面。5.如权利要求1所述的直接型耐高温烘烤作业装置，其特征在于:所述导正结构是由两块限位板构成的限位槽。【专利摘要】本技术公开了一种直接型耐高温烘烤作业装置，包括烤炉和作业车，所述烤炉内设有烘烤腔，其特征在于：所述烤炉的底面设有与作业车往复运动方向一致的导正结构，所述作业车包括竖直部，所述竖直部朝向烘烤腔的侧面设有呈上下分布的置物台和本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种直接型耐高温烘烤作业装置，包括烤炉和作业车，所述烤炉内设有烘烤腔，其特征在于：所述烤炉的底面设有与作业车往复运动方向一致的导正结构，所述作业车包括竖直部，所述竖直部朝向烘烤腔的侧面设有呈上下分布的置物台和对位轨道，所述置物台对应伸入烘烤腔内，所述对位轨道对应与导正结构配合，所述竖直部背离烘烤腔的侧面设有凸台，所述凸台的底部设有第一滚轮，所述对位轨道的底部设有第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮均为非金属轮。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈奕超，马忠奎，
申请(专利权)人：志圣科技广州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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