一种硅酸钙加填离型原纸及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种硅酸钙加填离型原纸及其制备方法，该制备方法包括在原料浆料与硅酸钙填料及辅料进行混合打浆，得到混合浆料；依次经过网部脱水、抄纸、前干燥、表面施胶、后干燥、压光整饰的工艺步骤，得到硅酸钙加填离型原纸。该制备方法利用粉煤灰固体废渣中提取的硅酸钙替代不可再生的碳酸钙作为填料，原料来源丰富、廉价，不仅实现固体废弃物的综合利用，还保护环境、节约纤维原料，并且能够大幅提升离型原纸的产品质量。利用本发明专利技术制备方法制得的硅酸钙加填离型原纸，相对于碳酸钙加填的离型原纸具有强度好、挺度高、表面平滑细腻的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及一种娃酸巧加填离型原纸及其制备方法，属于造纸

技术介绍
离型纸，也被称为防粘纸、硅油纸，离型纸通常具有双层结构：第一层是作为基材 的离型原纸，第二层是离型涂层。离型纸一般的制造方法是将离型原纸的表面进行预处理 涂敷一层底涂层，再涂布离型剂并固化成离型涂层，最终制成离型纸。 离型原纸是制备离型纸的重要纸基材料，已经广泛应用于轻化工、家电、妇幼保健 用品等方面，如自粘标签底纸、自粘装饰膜底纸、人造革背层纸、自粘地毯砖、吸音材料、绝 缘材料等，目前离型纸正W8-10%的年增长速率递增。 离型原纸作为离型纸的基材，很大程度上决定着最终产品的质量；离型原纸要求 强度高、形稳性好、挺度好、不掉毛掉粉、具有一定的平滑度（正面），不许有破桐、硬质块、 气斑与死權纸病，后加工复合性好等。目前离型原纸生产工艺中通常采用漂白硫酸盐木浆、 漂白草浆为主要纤维原料，浆内采用碳酸巧加填、烷基締酬二聚体（AKD)中性施胶，后续经 过表面整饰处理后获得不同档次的离型原纸。为了提升离型原纸的表面平滑细腻性，改善 形稳性，同时为了降低生产成本，浆内碳酸巧加填是生产离型原纸的重要工序之一。然而， 离型原纸生产中碳酸巧加填会引起一系列问题，如纤维留着率低、网下白水浓度高，纸页强 度损失大、易掉毛掉粉，挺度差，对纸机设备磨耗高等。另一方面，碳酸巧的原料资源有限， 用于离型纸的加填，也导致生产成本难控。 阳0化]如何寻找一种来源丰富，成本低廉的物质作为填料，同时又能够提升离型原纸的 产品质量一直是人们亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术所解决的主要技术问题，在于提供一种娃酸巧加填离型原纸的制备方法， 用娃酸巧替代不可再生的碳酸巧作为填料，不仅可W保护环境、节约纤维原料，并且可W大 幅提升离型原纸的产品质量。 本专利技术还提供了利用该制备方法制得的娃酸巧加填离型原纸。 本专利技术提供了一种娃酸巧加填离型原纸的制备方法，包括W下步骤： 1)在原料浆料与娃酸巧填料及辅料进行混合打浆，配制成混合浆料；其中，所述 娃酸巧的平均粒径为20-40um，白度> 85%ISO, 10%悬浮液的抑值为8. 0-9. 5 ;娃酸巧相 对于绝干原料浆料的用量为：10-30% ; 2)将所述混合浆料依次经过网部脱水、压棒、前干燥，进入表面施胶处理工序，得 到经过表面施胶处理后的纸页； 3)所述经过表面施胶处理后的纸页，顺序进行后干燥、压光整饰工序，得到娃酸巧 加填离型原纸。 本专利技术提供的离型原纸的制备方法中使用的娃酸巧，是基于专利技术人分别选用娃酸 巧与碳酸巧作为填料各种性能的研究：离型原纸生产中碳酸巧做填料会引起留着率低、网 下白水浓度高，纸页强度损失大、易掉毛掉粉，挺度差，对纸机设备磨耗高等一系列问题；娃 酸巧是一种分散性好、真密度小、尺寸稳定的多孔状矿物材料，本专利技术的研究发现，采用娃 酸巧做填料生产的离型原纸具有留着率高，纸页强度好，松厚度高，纸张低定量化，更利于 保证纸张压光整饰性好、表面平滑细腻，而且娃酸巧可W从粉煤灰固体废渣中提取，用于生 产离型原纸运类高附加值产品，更能够实现固体废弃物的综合利用。 本专利技术制备娃酸巧加填离型原纸的工艺中，所用原料浆料可W选用的纤维原料包 括漂白硫酸盐针叶木浆与漂白硫酸盐阔叶木浆、意大利APMP浆和漂白硫酸盐韦浆中的至 少一种形成的混合物。 在本专利技术的具体实施方案中，所述纤维原料的重量比如下：漂白硫酸盐针叶木浆、 漂白硫酸盐阔叶木浆、意大利APMP浆和漂白硫酸盐韦浆巧-50) :(0-95) :(0-40) :(0-40)。 进一步地，原料浆料中的作为纤维原料的打浆度为：漂白硫酸盐针叶木浆 45-55°SR;漂白硫酸盐阔叶木浆35-40°SR;意大利APMP浆50-60°SR;漂白硫酸盐韦浆 35-40°SR,更利于提升离型原纸的品质和性能。 本专利技术中，所述辅料可W包括施胶剂、阳离子淀粉、助留剂、皂±和增白剂中的两 种W上。专利技术人的研究发现，使用两种W上的辅料利于提高纤维留着率。 在本专利技术的具体实施方案中，控制辅料相对于绝干原料浆料的用量为：施胶 剂0. 1-0. 3 %，阳离子淀粉0. 6-1. 2 %，助留剂0. 05-0. 1 %，皂± 0. 2-0. 5 %，增白剂 0. 2-0. 6%。 进一步地，施胶剂可W为烷基締酬二聚体（AKD)和/或締基班巧酸酢（ASA)。在本 专利技术的具体实施方案中，选择締基班巧酸酢（ASA)或烷基締酬二聚体（AKD)作为施胶剂，在 单独使用时较难留着在纤维上，可W添加阳离子淀粉来提高施胶剂在纤维上的留着。另外， 阳离子淀粉和施胶剂协同作用，在提高施胶效率的同时还可W改善纸张强度。 进一步地，辅剂中的助留剂可W选用阳离子聚丙締酷胺（CPAM)和/或阴离子聚丙 締酷胺（APAM)。阳离子聚丙締酷胺可单独用作助留剂，也可与膨润±构成微粒助留体系； 另外由于阴离子聚丙締酷胺本身带负电荷，和一些阳离子化合物构成复合体系能起到较强 的助留作用，所W也可W是阳离子聚丙締酷胺与阴离子聚丙締酷胺构成双组分助留体系。 进一步地，皂±可W是改性膨润±。 在本专利技术中，表面施胶处理使用由淀粉衍生物和合成苯丙施胶增强剂组成的表面 施胶液；其中所述表面施胶液各组分相对于绝干纸页W重量计：淀粉衍生物2. 0-5. 0% ;合 成苯丙施胶增强剂0. 2-0. 3%。 进一步地，所述淀粉衍生物可W是氧化淀粉或酶转化淀粉。 进一步地，所述表面施胶液的固含量在8. 0-12. 0%之间。 W24] 在本专利技术的具体实施方案中，所述压光整饰条件为：溫度60-130°C，压力 80-120kN/m。本专利技术的制备娃酸巧加填离型原纸的方法，采用娃酸巧替代不可再生的碳酸巧作 为填料，在原料浆料中加入娃酸巧填料及辅料进行混合打浆，制成混合浆料；其中，所述娃 酸巧的平均粒径为20-40um，白度> 85%ISO, 10%悬浮液的抑值8. 0-9. 5 ;娃酸巧相对于 绝干混合原料浆料的用量为：10-30% ;将混合浆料依次经过网部脱水、压棒、前干燥，进入 表面施胶处理工序，得到经过表面施胶处理后的纸页；随后顺序进行后干燥、压光整饰工 序，得到娃酸巧加填离型原纸。 本专利技术还提供了利用该制备方法制得的娃酸巧加填离型原纸，相对于碳酸巧加填 的离型原纸，更具有了留着率高，纸页强度好，松厚度高，纸张低定量化，压光整饰性好、表 面平滑细腻性，磨耗低等优点。 W27] 利用该制备方法制得的娃酸巧加填离型原纸可W具有W下指标：定量为 60-120g/m2,不透明度> 90%，平滑度> 40s，横向伸缩率《2.5%，裂断长卷筒纸纵向 > 4000m，表面吸收重量（Co化值）20-30g/m2,水分4-6 %，灰分10-28 %。 阳02引本专利技术具有如下有益效果： 本专利技术在制备娃酸巧加填离型原纸的方法中，可W利用粉煤灰固体废渣中提取的 娃酸巧替代不可再生的碳酸巧作为填料，原料来源丰富、廉价，不仅实现固体废弃物的综合 利用，还可W保护环境、节约纤维原料，并且能够大幅提升离型原纸的产品质量。【具体实施方式】 为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本发 明的技术方案进行清楚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅酸钙加填离型原纸的制备方法，所述方法包括：1)将原料浆料与硅酸钙填料及辅料进行混合打浆，配制成混合浆料；其中，所述硅酸钙的平均粒径为20‑40um，白度≥85％ISO，10％悬浮液的pH值为8.0‑9.5；硅酸钙相对于绝干所述原料浆料的用量为：10‑30％；2)将所述混合浆料依次经过网部脱水、压榨、前干燥，进入表面施胶处理工序，得到经过表面施胶处理后的纸页；3)所述经过表面施胶处理后的纸页，顺序进行后干燥、压光整饰工序，得到硅酸钙加填离型原纸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙俊民，王成海，王玉珑，陈杨，刘艳新，魏晓芬，徐鹏，高志军，
申请(专利权)人：大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心，长沙理工大学，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15