梯度温控低温输送包装生产线的面制食品杀菌及包装装置制造方法及图纸

梯度温控低温输送包装生产线的面制食品杀菌及包装装置，包括机架，机架上由前到后依次复合杀菌装置和包装装置；包装装置包括包装支架，包装支架上设有推料机构、包装链板输送机构、包装膜输送成型机构、包装膜牵引机构、包装膜纵向粘合机构和包装膜横向封切机构，推料机构位于包装膜输送成型机构前部和过渡链板输送机构后部的上方，包装链板输送机构位于推料机构后侧，包装膜牵引机构、包装膜纵向粘合机构和包装膜横向封切机构自前向后依次设置且均位于包装链板输送机构上方。本发明专利技术适应面制食品工业化生产及流通，保证主食品流通过程中的质量，能够实现主食品复合杀菌及包装，延长食品的保质期，减少食品流通过程中浪费。

【技术实现步骤摘要】
梯度温控低温输送包装生产线的面制食品杀菌及包装装置
本专利技术涉及面制主食无菌包装
，尤其涉及一种梯度温控低温输送包装生产线的面制食品杀菌及包装装置。
技术介绍
主食是指供应人们一日三餐消费，满足人体基本能量和营养摄入需求的主要食品，在我国主要分为米制主食和面制主食，其中馒头、鲜面条和饺子等是人们喜爱的传统面制主食。馒头是我国最主要发酵面食，由于馒头营养丰富，含水量高，容易受微生物浸染而引起品质劣变。中温中湿环境中保质期一般为3～7天，在高温高湿环境中，保质期一般仅为1天，货架期极短，大大影响产品商品化，并且霉变腐败会造成极大浪费。生鲜面条由于其水分含量高，在高温高湿的环境中，极易腐败变质。多数面制主食品具有水分含量高、稳定性差、易霉变、货架寿命短等共性技术难题，直接制约着面制主食品的流通、储藏与保鲜。而且，我国面制主食品加工业仍处于起步阶段，行业整体的工艺与装备技术落后，作坊式生产仍占据市场的主体，因此，需要加快传统面制主食加工及流通的科技化、工业化和产业化的步伐。为方便面制食品的流通，适应面制食品的工业化生产，需要对面制食品进行包装，如何对面制食品进行包装的技术难题亟需进行解决。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种集干燥、复合杀菌和包装等功能为一体且杀菌效果好、包装质量佳、生产效率高的梯度温控低温输送包装生产线的面制食品杀菌及包装装置。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：梯度温控低温输送包装生产线的面制食品杀菌及包装装置，包括机架，机架上由前到后依次设置有复合杀菌装置和包装装置；复合杀菌装置包括杀菌支架，杀菌支架上设有杀菌链板输送机构、杀菌箱、进门开闭气缸和出门开闭气缸，杀菌链板输送机构沿前后方向穿过杀菌箱中部,杀菌箱前端和后端的相同一侧分别设有进料门和出料门，进门开闭气缸和出门开闭气缸均沿垂直方向设置,进门开闭气缸的驱动端通过进门连接件与进料门传动连接，出门开闭气缸的驱动端通过出门连接件与出料门传动连接，杀菌箱内设有PLC控制器、循环风机、制冷压缩机、真空泵、冷排、杀菌温度感应器、杀菌湿度感应器、杀菌灯和臭氧发生器；杀菌箱外侧设有向杀菌箱内喷雾化水的加湿系统,杀菌箱由不锈钢内胆和不锈钢外胆组成；机架上设有位于复合杀菌装置的出料门外侧和包装装置前端之间的过渡链板输送机构；包装装置包括包装支架，包装支架上设有推料机构、包装链板输送机构、包装膜输送成型机构、包装膜牵引机构、包装膜纵向粘合机构和包装膜横向封切机构，推料机构位于包装膜输送成型机构前部和过渡链板输送机构后部的上方，包装链板输送机构位于推料机构后侧，包装膜牵引机构、包装膜纵向粘合机构和包装膜横向封切机构自前向后依次设置且均位于包装链板输送机构上方；推料机构包括设在包装支架前侧上部的推料安装架，推料安装架上设有第一角度调节气缸、第二角度调节气缸和推料气缸，第一角度调节气缸和第二角度调节气缸均沿垂直方向设置,第一角度调节气缸位于第二角度调节气缸后方,第一角度调节气缸和第二角度调节气缸的缸体上端固定在机架上，第一角度调节气缸和第二角度调节气缸的活塞杆下端分别与推料气缸本体的缸体后端和前端铰接，推料气缸的活塞杆后端设有推板；包装膜输送成型机构包括设在包装支架前侧的输送支架，输送支架上设有包装膜缠绕辊筒、摩擦辊、活动导辊、光电检测器、下固定导辊、上固定导辊和成型器；摩擦辊位于包装膜缠绕辊筒下方后侧，摩擦辊一端传动连接有输送伺服电机，输送支架上在摩擦辊左右两端下方对应设有沿垂直方向设置的导向孔，活动导辊两端设在导向孔内，光电检测器设在输送支架后侧，下固定导辊设在摩擦辊后侧上方，上固定导辊设在下固定导辊前侧上方，成型器前端设在输送支架顶部，成型器后端设在包装支架前侧，成型器呈前低后高倾斜设置；包装膜缠绕辊筒上缠绕有包装膜，包装膜依次通过摩擦辊、活动导辊、下固定导辊、上固定导辊和成型器进入到包装膜牵引机构；包装膜牵引机构包括设在包装支架上的包装伺服电机、主动牵引轴、从动牵引轴、主动牵引齿轮、从动牵引齿轮、主动牵引辊和从动牵引辊，包装伺服电机的主轴与主动牵引轴通过联轴器传动连接，主动牵引轴和从动牵引轴均垂直设置，主动牵引齿轮和主动牵引辊设在主动牵引轴上，主动牵引齿轮位于主动牵引辊上方，从动牵引齿轮和从动牵引辊设在从动牵引轴上，主动牵引齿轮和从动牵引齿轮之间啮合传动，主动牵引辊和从动牵引辊位于同一水平面上，主动牵引辊和从动牵引辊之间具有夹持包装膜的间隙，包装膜的两条纵向对折边缘通过成型器后夹持在主动牵引辊和从动牵引辊之间；包装膜纵向粘合机构包括均与主动牵引轴平行的第一转轴和第二转轴，第一转轴上端通过同步带与主动牵引轴传动连接，第一转轴上设有第一齿轮和位于第一齿轮下方的第一粘合辊，第二转轴上设有第二齿轮和位于第二齿轮下方的第二粘合辊，第一齿轮和第二齿轮啮合传动，第一粘合辊和第二粘合辊位于同一水平面上，第一粘合辊和第二粘合辊内沿圆周方向均设有环形加热管，第一粘合辊和第二粘合辊的圆周表面沿轴向方向均匀设有一圈压棱，第一粘合辊和第二粘合辊之间具有夹紧包装膜的间隙，包装膜的两条纵向对折边缘经过第一粘合辊和第二粘合辊之间的间隙后被粘合；包装膜横向封切机构包括设在包装支架后侧上部的横向封切支架，横向封切支架上垂直设有封切气缸，封切气缸下端通过螺栓连接有沿左右水平方向设置的切板，切板底部中间沿左右水平方向设有切刀以及位于切刀前侧和后侧的上水平加热管排，横向封切支架上设有支撑板，支撑板上表面设有切割槽和位于切割槽前侧和后侧的下水平加热管排，上水平加热管排与下水平加热管排上下对应，切刀与切割槽上下对应。成型器包括前低后高倾斜设置的底板，底板呈前宽后窄的等腰梯形，底板左右两侧边沿分别向上设有一块挡板，挡板上边沿与水平面的夹角大于底板与水平面的夹角。杀菌支架底部设有第一万向轮，包装支架底部设有第二万向轮。采用上述技术方案，梯度温控低温输送包装生产线还包括设在机架上的干燥装置，干燥装置位于复合杀菌装置前侧；干燥装置包括干燥支架，干燥支架上设有干燥链板输送机构和干燥箱，干燥链板输送机构沿前后方向穿过干燥箱下侧中部,干燥箱内设有干燥温度感应器、干燥湿度感应器和位于干燥链板输送机构左右两侧的加热管。干燥链板输送机构的后端水平设有朝向进料门的进料驱动气缸，杀菌链板输送机构的后端水平设有进料门外的出料驱动气缸。梯度温控低温输送包装生产线采用间歇式生产方式。加工后的食品放在干燥链板输送机构上的托盘内，生鲜面条每托盘0.5千克为宜，馒头以每托盘4个为宜，其它的主食品视具体产品而定，包装量可以调节。经干燥装置将需要干燥的主食品的含水量降低到合适的范围，然后由进料驱动气缸将托盘经杀菌箱的进料门处推入杀菌箱内的杀菌链板输送机构上，推送5～6托盘产品后，杀菌箱前后两端进料门和出料门关闭，杀菌箱形成密闭系统，启动杀菌箱内复合杀菌装置工作对产品进行杀菌处理，杀菌箱内安装紫外灯，臭氧发生器，可以调节紫外灯的照度及时间，臭氧的浓度及时间以适应不同的产品，达到理想的杀菌效果，杀菌箱内的温度可以在﹣18℃～2℃之间连续调节，杀菌处理后杀菌箱两端的进料门和出料门打开，经杀菌后的产品由出料驱动气缸从出料门推出（与此同时，待杀菌的产品从进料门进入到杀菌箱内的传送链上），经过渡链板输本文档来自技高网...

【技术保护点】
梯度温控低温输送包装生产线的面制食品杀菌及包装装置，包括机架，其特征在于：机架上由前到后依次复合杀菌装置和包装装置；复合杀菌装置包括杀菌支架，杀菌支架上设有杀菌链板输送机构、杀菌箱、进门开闭气缸和出门开闭气缸，杀菌链板输送机构沿前后方向穿过杀菌箱中部,杀菌箱前端和后端的相同一侧分别设有进料门和出料门，进门开闭气缸和出门开闭气缸均沿垂直方向设置,进门开闭气缸的驱动端通过进门连接件与进料门传动连接，出门开闭气缸的驱动端通过出门连接件与出料门传动连接，杀菌箱内设有PLC控制器、循环风机、制冷压缩机、真空泵、冷排、杀菌温度感应器、杀菌湿度感应器、杀菌灯和臭氧发生器；杀菌箱外侧设有向杀菌箱内喷雾化水的加湿系统, 杀菌箱由不锈钢内胆和不锈钢外胆组成；机架上设有位于复合杀菌装置的出料门外侧和包装装置前端之间的过渡链板输送机构；包装装置包括包装支架，包装支架上设有推料机构、包装链板输送机构、包装膜输送成型机构、包装膜牵引机构、包装膜纵向粘合机构和包装膜横向封切机构，推料机构位于包装膜输送成型机构前部和过渡链板输送机构后部的上方，包装链板输送机构位于推料机构后侧，包装膜牵引机构、包装膜纵向粘合机构和包装膜横向封切机构自前向后依次设置且均位于包装链板输送机构上方；推料机构包括设在包装支架前侧上部的推料安装架，推料安装架上设有第一角度调节气缸、第二角度调节气缸和推料气缸，第一角度调节气缸和第二角度调节气缸均沿垂直方向设置,第一角度调节气缸位于第二角度调节气缸后方, 第一角度调节气缸和第二角度调节气缸的缸体上端固定在机架上，第一角度调节气缸和第二角度调节气缸的活塞杆下端分别与推料气缸本体的缸体后端和前端铰接，推料气缸的活塞杆后端设有推板；包装膜输送成型机构包括设在包装支架前侧的输送支架，输送支架上设有包装膜缠绕辊筒、摩擦辊、活动导辊、光电检测器、下固定导辊、上固定导辊和成型器；摩擦辊位于包装膜缠绕辊筒下方后侧，摩擦辊一端传动连接有输送伺服电机，输送支架上在摩擦辊左右两端下方对应设有沿垂直方向设置的导向孔，活动导辊两端设在导向孔内，光电检测器设在输送支架后侧，下固定导辊设在摩擦辊后侧上方，上固定导辊设在下固定导辊前侧上方，成型器前端设在输送支架顶部，成型器后端设在包装支架前侧，成型器呈前低后高倾斜设置；包装膜缠绕辊筒上缠绕有包装膜，包装膜依次通过摩擦辊、活动导辊、下固定导辊、上固定导辊和成型器进入到包装膜牵引机构；包装膜牵引机构包括设在包装支架上的包装伺服电机、主动牵引轴、从动牵引轴、主动牵引齿轮、从动牵引齿轮、主动牵引辊和从动牵引辊，包装伺服电机的主轴与主动牵引轴通过联轴器传动连接，主动牵引轴和从动牵引轴均垂直设置，主动牵引齿轮和主动牵引辊设在主动牵引轴上，主动牵引齿轮位于主动牵引辊上方，从动牵引齿轮和从动牵引辊设在从动牵引轴上，主动牵引齿轮和从动牵引齿轮之间啮合传动，主动牵引辊和从动牵引辊位于同一水平面上，主动牵引辊和从动牵引辊之间具有夹持包装膜的间隙，包装膜的两条纵向对折边缘沿通过成型器后夹持在主动牵引辊和从动牵引辊之间；包装膜纵向粘合机构包括均与主动牵引轴平行的第一转轴和第二转轴，第一转轴上端通过同步带与主动牵引轴传动连接，第一转轴上设有第一齿轮和位于第一齿轮下方的第一粘合辊，第二转轴上设有第二齿轮和位于第二齿轮下方的第二粘合辊，第一齿轮和第二齿轮啮合传动，第一粘合辊和第二粘合辊位于同一水平面上，第一粘合辊和第二粘合辊内沿圆周方向均设有环形加热管，第一粘合辊和第二粘合辊的圆周表面沿轴向方向均匀设有一圈压棱，第一粘合辊和第二粘合辊之间具有夹紧包装膜的间隙，包装膜的两条纵向对折边缘经过第一粘合辊和第二粘合辊之间的间隙后被粘合；包装膜横向封切机构包括设在包装支架后侧上部的横向封切支架，横向封切支架上垂直设有封切气缸，封切气缸下端通过螺栓连接有沿左右水平方向设置的切板，切板底部中间沿左右水平方向设有切刀以及位于切刀前侧和后侧的上水平加热管排，横向封切支架上设有支撑板，支撑板上表面设有切割槽和位于切割槽前侧和后侧的下水平加热管排，上水平加热管排与下水平加热管排上下对应，切刀与切割槽上下对应。...

【技术特征摘要】
1.梯度温控低温输送包装生产线的面制食品杀菌及包装装置，包括机架，其特征在于：机架上由前到后依次设置有复合杀菌装置和包装装置；复合杀菌装置包括杀菌支架，杀菌支架上设有杀菌链板输送机构、杀菌箱、进门开闭气缸和出门开闭气缸，杀菌链板输送机构沿前后方向穿过杀菌箱中部,杀菌箱前端和后端的相同一侧分别设有进料门和出料门，进门开闭气缸和出门开闭气缸均沿垂直方向设置,进门开闭气缸的驱动端通过进门连接件与进料门传动连接，出门开闭气缸的驱动端通过出门连接件与出料门传动连接，杀菌箱内设有PLC控制器、循环风机、制冷压缩机、真空泵、冷排、杀菌温度感应器、杀菌湿度感应器、杀菌灯和臭氧发生器；杀菌箱外侧设有向杀菌箱内喷雾化水的加湿系统,杀菌箱由不锈钢内胆和不锈钢外胆组成；机架上设有位于复合杀菌装置的出料门外侧和包装装置前端之间的过渡链板输送机构；包装装置包括包装支架，包装支架上设有推料机构、包装链板输送机构、包装膜输送成型机构、包装膜牵引机构、包装膜纵向粘合机构和包装膜横向封切机构，推料机构位于包装膜输送成型机构前部和过渡链板输送机构后部的上方，包装链板输送机构位于推料机构后侧，包装膜牵引机构、包装膜纵向粘合机构和包装膜横向封切机构自前向后依次设置且均位于包装链板输送机构上方；推料机构包括设在包装支架前侧上部的推料安装架，推料安装架上设有第一角度调节气缸、第二角度调节气缸和推料气缸，第一角度调节气缸和第二角度调节气缸均沿垂直方向设置,第一角度调节气缸位于第二角度调节气缸后方,第一角度调节气缸和第二角度调节气缸的缸体上端固定在机架上，第一角度调节气缸和第二角度调节气缸的活塞杆下端分别与推料气缸本体的缸体后端和前端铰接，推料气缸的活塞杆后端设有推板；包装膜输送成型机构包括设在包装支架前侧的输送支架，输送支架上设有包装膜缠绕辊筒、摩擦辊、活动导辊、光电检测器、下固定导辊、上固定导辊和成型器；摩擦辊位于包装膜缠绕辊筒下方后侧，摩擦辊一端传动连接有输送伺服电机，输送支架上在摩擦辊左右两端下方对应设有沿垂直方向设置的导向孔，活动导辊两端设在导向孔内，光电检测器设在输送支架后侧，下固定导辊设在摩擦辊后侧上方，上固定导辊设在下固定导辊前侧上方，成型器前端设在输送支架顶部，成型器后端设在包装支架前侧，成型器呈前低后高...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈凌波，徐雪萌，张永宇，徐芸，
申请(专利权)人：河南工业大学，
类型：发明
国别省市：河南;41