玻璃板的搬运台车制造技术

提供一种玻璃板的搬运台车，能够通过简单的结构容易地一次搬运多块玻璃板。在搬运台车(1)的台座(2)的上表面(21)设置玻璃板保持构件(7)，在玻璃板保持构件(7)上立设多个第一支柱构件(4)和多个第二支柱构件(5)。第一支柱构件(4)的下端部(41)和第二支柱构件(5)的下端部(51)固定于玻璃保持构件(7)，上端部(42)和上端部(52)不固定。通过将玻璃板(6)依次插入相邻的第一支柱构件(4)的缝隙和相邻的第二支柱构件(5)的缝隙，从而将玻璃板(6)排列在玻璃板保持构件(7)上。

【技术实现步骤摘要】

本技术设及在建筑用窗玻璃、液晶显示器、有机化显示器、太阳能电池等电 子设备等中使用的玻璃板的搬运台车。
技术介绍
在液晶显示装置、有机化显示装置等所谓的平板显示器（FPD)中，使用玻璃板作 为基板。对于运种用于FTO的玻璃板，对于气泡等内部缺陷、残留的形变量等要求非常严格 的品质。因此，现状是在生产运样的玻璃板时，为了确认是否满足玻璃板的品质，对玻璃板 进行各种测定、检查。 为了对玻璃板进行测定、检查，需要在对玻璃板进行取样，作为测定试料进行调整 后，使用台车将玻璃板搬运至设置有测定装置、检查装置的场所。在进行运种玻璃板的搬运 时，已知将玻璃板依次水平地载置于台车上的方法，但存在一次搬运中能够移动的玻璃板 的数量少，作业效率不佳运样的问题。另外，在水平载置的方法中，存在因重力的作用而使 玻璃板彼此接触的顾虑。除此W外，还已知将玻璃板倾斜地立置在台车上并通过带等进行 固定而搬运的方法，但存在搬运准备中耗费时间，作业效率不佳运样的问题。 为了解决运些问题，如文献1记载那样，提出了通过杆将每个玻璃板隔开间隔，将 玻璃板W纵姿态排列在搬运台车上，搬运玻璃板。 阳(K)日]在先技术文献 专利文献 专利文献1 :日本特开平11-91944号公报 然而，在上述文献1所记载的搬运台车中，由于维持玻璃板的间隔的杆在上端部 被连结固定，因此在将玻璃板装入台车时，需要从侧方插入玻璃板，难W积载玻璃板。因此， 在文献1所记载的台车的上表面上设置有自由旋转的旋转滚子。若在全部的缝隙中设置运 样的旋转滚子，则存在台车的结构变得复杂，一台搬运台车成本上升运样的问题。 【技术内容】 技术要解决的课题 本技术是为了解决上述运种现有技术的问题点而完成的，其目的在于提供一 种玻璃板的搬运台车，能够通过简单的结构容易地一次搬运多块玻璃板。 用于解决课题的方法 为了解决上述课题而完成的本技术设及一种玻璃板的搬运台车，其搬运W纵 姿态排列的玻璃板，其特征在于，具有：台座；车轮，其安装于所述台座的下表面侧；多个第 一支柱构件，其立设于所述台座的上表面侧，且W形成具有所述玻璃板的板厚W上的间隔 的缝隙的方式，与所述玻璃板的排列方向平行地排列；W及多个第二支柱构件，其W与所述 第一支柱构件对置的方式立设于所述台座的上表面侧，且W形成具有所述玻璃板的板厚W 上的间隔的缝隙的方式，与所述玻璃板的排列方向平行地排列，所述第一支柱构件和所述 第二支柱构件的下端部固定于所述台座的上表面侧，上端部不固定，通过将所述玻璃板插 入所述缝隙而排列所述玻璃板。 在上述结构的基础上，优选为，在所述台座的上表面设置有玻璃板保持构件，该玻 璃板保持构件W使所述玻璃板从所述台座分离的状态对所述玻璃板进行保持，所述第一支 柱构件和所述第二支柱构件的所述下端部固定于所述玻璃板保持构件。 在上述结构的基础上，优选为，在所述上端部设置有细径部。 在上述结构的基础上，优选为，在所述上端部设置有着色部。 技术效果 根据本技术，由于搬运台车的第一支柱构件与第二支柱构件的下端部固定于 台座的上表面侧，上端部不固定，因此能够容易地将多块玻璃板插入缝隙。由于不需要旋转 滚子等，因此能够通过简单的结构一次搬运多块玻璃板。【附图说明】 图1是本技术的搬运台车的立体图。 图2是本技术的搬运台车的局部俯视图。 图3是本技术的支柱构件的局部放大图。 阳OW 附图标记说明 阳〇巧 1 搬运台车 2 台座 3 车轮 阳0巧]4 第一支柱构件 41下端部 42上端部 5 第二支柱构件 51下端部 阳030] 52上端部 阳〇31] 6 玻璃板 7 玻璃板保持构件【具体实施方式】W下，参照附图对本技术的玻璃板的搬运台车的优选实施方式进行说明。 如图1所示，本技术的玻璃板的搬运台车1在台座2的下表面侧安装有车轮 3,在台座2的上表面侧立设有第一支柱构件4和第二支柱构件5。 台座2在本实施方式中呈大致矩形状，由金属、硬质树脂等制成。在台座2的下表 面侧安装有车轮3,由此搬运台车1能够移动。也可W在台座2的上表面21上直接排列玻 璃板6,在运种情况下，优选在台座2与玻璃板6接触的位置设置聚氨醋、橡胶等缓冲材料。 优选在台座2的上表面21上设置玻璃板保持构件7。通过设置玻璃板保持构件 7,能够W使玻璃板6从台座2的上表面21分离的状态对玻璃板6进行保持，因此玻璃板6 的取出变得容易。玻璃板保持构件7优选由硬质树脂制成，并且优选在与玻璃板6接触的 位置设置有聚氨醋、橡胶等缓冲材料。在图1中，W与第一支柱构件4和第二支柱构件5对 应的方式设置有两列玻璃板保持构件7,但也可W将第一支柱构件4和第二支柱构件5配 置在一个玻璃板保持构件7上。另外，一个玻璃板保持构件7既可W比台座2的上表面21 小，相反也可W是超出台座2的上表面21的大小。 为了对W纵姿态排列于搬运台车1上的玻璃板6的纵姿态进行保持，并且相邻的 玻璃板6彼此不接触，第一支柱构件4与第二支柱构件5立设于台座2的上表面侧。 在本实施方式中，第一支柱构件4与第二支柱构件5是树脂制的棒状构件。虽然 所排列的玻璃板6的大小有所不同，但第一支柱构件4与第当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃板的搬运台车，其搬运以纵姿态排列的玻璃板，其特征在于，具有：台座；车轮，其安装于所述台座的下表面侧；多个第一支柱构件，其立设于所述台座的上表面侧，且以形成具有所述玻璃板的板厚以上的间隔的缝隙的方式与所述玻璃板的排列方向平行地排列；以及多个第二支柱构件，其以与所述第一支柱构件对置的方式立设于所述台座的上表面侧，且以形成具有所述玻璃板的板厚以上的间隔的缝隙的方式与所述玻璃板的排列方向平行地排列，所述第一支柱构件和所述第二支柱构件的下端部固定于所述台座的上表面侧，上端部不固定，通过将所述玻璃板插入所述缝隙而排列所述玻璃板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：大东慎司，
申请(专利权)人：日本电气硝子株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP