一种卷盘机侧壁制造技术

本实用新型专利技术涉及一种卷盘机侧壁。本实用新型专利技术的结构是侧板外周是圆形，中心设置内六方中心孔，在侧板上沿半径方向均布6个梯形突起。本实用新型专利技术的制作是采用2mm钢板下料后一次冲压而成。本实用新型专利技术的一种卷盘机侧壁和现有技术相比，具有制造简单、抗弯强度大、经济效益好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种卷盘机侧壁，尤其是一次冲压而成的一种卷盘机侧壁。
技术介绍
卷盘式喷灌机中PE管在缠绕时，需要对PE管两端进行定位，卷盘机侧壁可以防止PE管缠绕到卷筒以外。目前，大型卷盘式喷灌机中卷盘机的侧壁采用6片或者8片扇形的钢板折弯后拼焊而成，还有一种方式是采取在圆形板材上焊接加强筋而成。这两种结构缺陷是:对于小型喷灌机而言，制作就过于复杂了，制作成本偏高。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对以上现状的不足之处，提供一种制作简单、成本低的一种卷盘机侧壁。本技术解决其技术问题所采用技术方案是:本技术的一种卷盘机侧壁，结构是侧板外周是圆形，中心设置内六方中心孔，在侧板上沿半径方向均布6个梯形突起。所述的侧板是2mm厚的钢板。所述的中心孔的对边距离是150mm。所述的侧板的直径为1000-1500mm。所述的侧板的直径为100mm0所述的侧板的直径为1230mm。所述的梯形突起上底长27mm,下底长49mm,高为15mm。所述的侧板、中心孔和梯形突起是钢板下料后一次冲压而成。本技术的一种卷盘机侧壁和现有技术相比，具有以下特点:本技术，采用钢板下料后一次冲压而成，经过冲压以后的钢板不仅能起到定位PE管作用，而且有效的提高了抗弯强度，降低了板材的厚度。侧壁整体性能较好，避免了多片的拼焊及焊接加强筋时侧壁的变形，对降低成本提高生产效率有明显的效果。【附图说明】下面结合附图对本技术进一步说明。附图1是一种卷盘机侧壁的正视结构示意图。附图2是一种卷盘机侧壁的俯视结构示意图。图中:1、侧板，2、中心孔，3、梯形突起。【具体实施方式】参照说明书附图对一种卷盘机侧壁作以下详细地说明。本技术的一种卷盘机侧壁，侧板I外周是圆形，中心设置内六方中心孔2，中心孔2在使用时起固定卷盘机轴的作用。在侧板I上沿半径方向均布6个梯形突起3。梯形突起3就替代了现有技术的加强筋，而且避免了焊接加强筋时侧壁的变形。所述的侧板I是2mm厚的钢板。所述的中心孔2的对边距离是150mm。所述的侧板I的直径为1000-1500mm。所述的侧板I的直径为1000mm。所述的侧板I的直径为1230mm。所述的梯形突起3上底长27mm,下底长49mm,高为15mm。所述的侧板1、中心孔2和梯形突起3是采用2mm钢板下料后一次冲压而成。本技术适用于40mm、50mm、55mm、60mm直径PE管的小型喷灌机上。【主权项】1.一种卷盘机侧壁，其特征在于:侧板(I)外周是圆形，中心设置内六方中心孔(2)，在侧板(I)上沿半径方向均布6个梯形突起(3)。2.根据权利要求1所述的一种卷盘机侧壁，其特征在于:所述的侧板⑴是2mm厚的钢板。3.根据权利要求1所述的一种卷盘机侧壁，其特征在于:所述的中心孔(2)的对边距离是150mm。4.根据权利要求1所述的一种卷盘机侧壁，其特征在于:所述的侧板(I)的直径为1000mm-1500mmo5.根据权利要求1所述的一种卷盘机侧壁，其特征在于:所述的侧板(I)的直径为100mm06.根据权利要求1所述的一种卷盘机侧壁，其特征在于:所述的侧板(I)的直径为1230mmo7.根据权利要求1所述的一种卷盘机侧壁，其特征在于:所述的梯形突起(3)上底长27mm,下底长49mm,高为15mm。8.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种卷盘机侧壁，其特征在于:所述的侧板(1)、中心孔(2)和梯形突起(3)是钢板下料后一次冲压而成。【专利摘要】本技术涉及一种卷盘机侧壁。本技术的结构是侧板外周是圆形，中心设置内六方中心孔，在侧板上沿半径方向均布6个梯形突起。本技术的制作是采用2mm钢板下料后一次冲压而成。本技术的一种卷盘机侧壁和现有技术相比，具有制造简单、抗弯强度大、经济效益好的优点。【IPC分类】B65H75/38, B65H75/28【公开号】CN204897037【申请号】CN201520626389【专利技术人】李传义, 孙克山, 马洪静 【申请人】山东华泰保尔水务农业装备工程有限公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年8月19日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷盘机侧壁，其特征在于:侧板(1)外周是圆形，中心设置内六方中心孔(2)，在侧板(1)上沿半径方向均布6个梯形突起(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李传义，孙克山，马洪静，
申请(专利权)人：山东华泰保尔水务农业装备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37