皮套包皮机制造技术

一种皮套包皮机，包括：工作台、承压装置及冲压装置。承压装置包括：承压气缸、承压板及内包皮模，承压气缸设置于工作台，承压板与承压气缸的伸缩轴连接，内包皮模设置于承压气缸，内包皮模内部设置有加热管，内包皮模的开口位置处具有弧形结构。冲压装置包括：冲压装置包括冲压气缸、冲压板及外包皮模，冲压气缸设置于工作台，冲压板与冲压气缸的伸缩轴连接，外包皮模设置于冲压板，外包皮模朝向内包皮模设置，外包皮模的内侧壁具有弧形结构。上述皮套包皮机通过设置承压装置及冲压装置，只需将包覆有面料的壳体倒扣放置在内包皮模上即可完成整个包皮工序，省时省力，生产效率高，且可使面料与壳体贴合地更紧密和平整。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及皮套加工
，特别是涉及一种皮套包皮机。
技术介绍
随着科技的不断发展，为了满足人们多元化的需求，近年来，智能移动设备得到了巨大地发展，例如，手机、平板和超极本等，这极大地满足了人们娱乐、办公、休闲等多方面需求。而智能移动设备在现阶段依然属于价值较贵重的科技产品，那么，为了保护这些智能移动设备，市场上出现了大量的智能移动设备保护皮套。皮套一般包括壳体和包覆在壳体上的面料。其中，皮套的制造工艺中有一道包皮工序，其具体包括:将面料与壳体包边的内侧壁粘合，同时，对粘合在壳体外表面上的面料进行挤压，以使粘合在壳体上的面料更平整。然而，传统的皮套的包皮工序依然采用单纯地人工方式进行操作，即通过人工方式进行粘合和挤压操作，导致制造得到的皮套中面料与壳体粘合不够紧密和平整。此外，生产效率也较低，费时费力。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种生产效率高、以及可使面料与壳体贴合地更紧密和平整的皮套包皮机。一种皮套包皮机，包括:工作台，承压装置，所述承压装置包括:承压气缸、承压板及内包皮模，所述承压气缸设置于所述工作台，所述承压板与所述承压气缸的伸缩轴连接，所述内包皮模设置于所述承压气缸，所述内包皮模内部设置有加热管，所述内包皮模的开口位置处具有弧形结构；及冲压装置，所述冲压装置包括:所述冲压装置包括冲压气缸、冲压板及外包皮模，所述冲压气缸设置于所述工作台，所述冲压板与所述冲压气缸的伸缩轴连接，所述外包皮模设置于所述冲压板，所述外包皮模朝向所述内包皮模设置，所述外包皮模的内侧壁具有弧形结构。 在其中一个实施例中，所述承压装置包括安装板，所述安装板设置于所述工作台，所述承压气缸设置于所述安装板。在其中一个实施例中，所述承压装置还包括支撑板，所述支撑板分别与所述工作台及所述安装板相固定。在其中一个实施例中，所述承压板还设置承压部，所述内包皮模设置于所述承压部。在其中一个实施例中，所述内包皮模为空心的矩形体结构。在其中一个实施例中，所述冲压装置还包括支架，所述支架设置于所述工作台，所述冲压气缸设置于所述支架。在其中一个实施例中，所述冲压装置还包括导向柱，所述导向柱滑动设置于所述支架，且所述导向柱与所述冲压板连接，所述导向柱的延伸方向与所述冲压气缸的伸缩方向平行设置。在其中一个实施例中，所述冲压装置还包括配重块，所述配重块与所述冲压板连接。在其中一个实施例中，所述配重块设置有连接板，所述连接板与所述冲压板连接。在其中一个实施例中，所述外包皮模为空心的矩形体结构。上述皮套包皮机通过设置承压装置及冲压装置，只需将包覆有面料的壳体倒扣放置在内包皮模上即可完成整个包皮工序，省时省力，生产效率高，且可使面料与壳体贴合地更紧密和平整。【附图说明】图1为一实施方式的皮套包皮机的结构示意图；图2为图1所示的皮套包皮机的局部结构示意图；图3为一实施方式的内包皮模和外包皮模的结构示意图。【具体实施方式】为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，皮套包皮机10包括:工作台100、承压装置200及冲压装置300，承压装置200及冲压装置300设置于工作台100。请参阅图1，承压装置200包括:承压气缸210、承压板220及内包皮模230，承压气缸210设置于工作台100，承压板220与承压气缸210的伸缩轴连接。内包皮模230设置于承压气缸210。通过控制承压气缸210伸缩，可以带动承压板220运动，进而带动内包皮模230运动。内包皮模230内部设置有加热管(图未示)，如，所述加热管均匀地设置于内包皮模230内。所述加热管用于对内包皮模230进行加热操作。请一并参阅图1及图3，当包边贴附有面料的壳体反扣放置于内包皮模230上时，内包皮模230用于对壳体和面料进行加热，以使面料更好地粘在壳体上。请参阅图3，内包皮模230的开口 231位置处具有弧形结构，进一步地，具有弧形结构的开口 231位置，用于使壳体包边的内侧壁与面料贴合地更紧密。可以理解，开口 231位置处设置为弧形结构，可使内包皮模230的开口 231位置处与壳体包边贴合地更加紧密，当然，在实际生产中，内包皮模230的开口 231位置处与壳体包边的结构相匹配，如，内包皮模230的开口 231位置处的弧度与壳体包边的弧度相同，这样，可使面料与壳体贴合地更紧密和平整。例如，内包皮模230为空心的矩形体结构。为了更好地安装和固定承压气缸210，以减少承压气缸210伸缩时产生震荡，例如，请一并参阅图1及图2，承压装置200还包括安装板240及支撑板250，安装板240设置于工作台100，承压气缸210设置于安装板240，支撑板250分别与工作台100及安装板240相固定，如此，可当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮套包皮机，其特征在于，包括：工作台，承压装置，所述承压装置包括：承压气缸、承压板及内包皮模，所述承压气缸设置于所述工作台，所述承压板与所述承压气缸的伸缩轴连接，所述内包皮模设置于所述承压气缸，所述内包皮模内部设置有加热管，所述内包皮模的开口位置处具有弧形结构；及冲压装置，所述冲压装置包括：冲压气缸、冲压板及外包皮模，所述冲压气缸设置于所述工作台，所述冲压板与所述冲压气缸的伸缩轴连接，所述外包皮模设置于所述冲压板，所述外包皮模朝向所述内包皮模设置，所述外包皮模的内侧壁具有弧形结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张文锋，林华洪，吴焯东，龚亨金，
申请(专利权)人：惠州市金利锋电子设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44