【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种闸瓦生产加工装置，具体涉及一种具有多个加工口槽的闸瓦生产装置。
技术介绍
闸瓦普遍用于各种制动领域中，闸瓦生产过程中需要将闸瓦的结构主体与摩擦体放入硫化机磨具中进行热压固化处理，传统的加工机床中只具有一个加工口槽，一次只能热压固化出一个闸瓦，生产效率较低。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种结构简单，具有多个加工口槽闸瓦生产装置。本技术采用的技术方案是:一种具有多个加工口槽的闸瓦生产装置，包括机床，机床上设置多个闸瓦加工口槽，加工口槽内设有硫化机模具。各加工口槽之间通过隔板隔开，加工口槽上设有盖子，加工槽上设有启动开关。其中，加工口槽内设有的硫化机模具用来对闸瓦的结构主体与摩擦体热压固化处理。其中，由于硫化机模具在对闸瓦的结构主体与摩擦体热压固化处理时，产生较高的热量，所以各加工口槽之间的隔板用来隔开各个硫化机模具，防止各个硫化机模具在生产过程中相互影响。其中，加工口槽上设有的盖子，在加工过程中对硫化机模具起到保护作用。其中，加工口槽上设有启动开关，用于控制硫化机模具启动或停止。本技术结构简单，操作方便，一次可生产出多个闸瓦，提高了闸瓦生产效率，实用性较为广泛。说明书附图图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】—种具有多个加工口槽的闸瓦生产装置，包括机床5，机床5上设置多个闸瓦加工口槽3，加工口槽3内设有硫化机模具。各加工口槽3之间通过隔板2隔开，加工口槽上设有盖子1，加工口槽的外侧设有启动开关4。其中，加工口槽3内设有的硫化机模具用来对闸瓦的结构主体与摩擦体热压固化处理。其中，由于硫化机模具在对闸瓦的结构主体与摩擦体热...
【技术保护点】
一种具有多个加工口槽的闸瓦生产装置，包括机床（5），其特征在于：机床（5）上设置多个闸瓦加工口槽（3），加工口槽（3）内设有硫化机模具，各加工口槽之间通过隔板（2）隔开，加工口槽（3）上设有盖子（1），加工口槽（3）的外侧设有启动开关（4）。
【技术特征摘要】
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