本实用新型专利技术公开一种铁心，其包含一环状的本体及一绝缘层，该绝缘层射包成形于该本体的表面，该绝缘层包含一环状部及多个凸部，该环状部外覆于该本体，该些凸部间隔排列并凸设于该环状部，且该些凸部之间形成一绕线空间，以及该些凸部具有二间隔形成的止挡面，所述止挡面凸出该环状部且邻接绕线空间，漆包线绕设于该铁心并位于凸部之间的绕线空间且形成漆包线段，漆包线段之间受到凸部的止挡面的阻隔而不会接触、导通，并可增强绝缘电压的能力，以及射包成形的绝缘层厚度足够，故不易磨损。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铁心，尤其涉及一种可提供漆包线缠绕的铁心。
技术介绍
请参阅图7所示，现有铁心包含一环状的本体90，该本体90的外表面涂布一绝缘层91，该铁心可提供漆包线缠绕，于该铁心上形成二间隔设置的漆包线段，且该二漆包线段之间留有隔离间隙，以避免该二漆包线段相接。然而铁心体积小，漆包线段之间的隔离间隙距离小，且无设置可确实阻隔的物件，所以漆包线段极容易相接，另外，涂布形成的绝缘层91厚度相当薄，所以相当容易磨损而使得该本体90外露并产生导通问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种铁心，藉此改善现有铁心无法确实阻隔漆包线段，造成漆包线段相接，以及绝缘层容易磨损而产生导通问题。为达上述目的，本技术提供一种铁心，其包含:—环状的本体；以及一绝缘层，其射包成形于该本体的表面，该绝缘层包含一环状部及多个凸部，该环状部外覆于该本体，该些凸部间隔排列并凸设于该环状部，且该些凸部之间形成一绕线空间，以及该些凸部具有二间隔形成的止挡面，所述止挡面凸出该环状部且邻接绕线空间。上述的铁心，其中该环状部具有一第一侧面、一第二侧面、一内环面及一外环面，该第二侧面相对该第一侧面，该内环面与该外环面皆连接该第一侧面与该第二侧面，且该外环面位于该内环面的外围。上述的铁心，其中每一凸部的止挡面自该环状部的第一侧面延伸至该内环面与该第二侧面。上述的铁心，其中每一凸部的止挡面垂直于该第一侧面、第二侧面与该内环面。上述的铁心，其中每一凸部的止挡面垂直于该第一侧面、第二侧面与该内环面。上述的铁心，其中每一凸部于该二止挡面之间设置一第一穿孔、第二穿孔及一穿槽，该第一穿孔与第二穿孔皆连接至该本体，该第二穿孔相对该第一穿孔，该穿槽连接至该本体的内侧面。上述的铁心，其中每一凸部于该二止挡面之间设置一第一穿孔、第二穿孔及一穿槽，该第一穿孔位于该第一侧面并连接至该本体，该第二穿孔位于该第二侧面并连接至该本体，该穿槽位于该内环面并连接至该本体的内侧面。上述中，漆包线可缠绕于该铁心并位于所述绕线空间，于该铁心上形成多个漆包线段，该些漆包线段之间以所述凸部区隔，并受到止挡面的限制，让相邻的漆包线段之间不会接触、导通，以及该绝缘层是射包成形于该本体，所以该绝缘层的环状部的厚度较现有涂布成形的绝缘层的厚度厚，因此该环状部不易磨损，进而避免环状部所包覆的本体外露并与漆包线段导通及增强绝缘电压(I/O-1solat1n Voltage)的能力。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。【附图说明】图1:为本技术铁心的一较佳实施例的立体外观示意图；图2:为本技术铁心的一较佳实施例的立体局部剖视示意图；图3:为本技术铁心的一较佳实施例的前视平面示意图；图4:为图3的A-A剖视线的剖视示意图；图5:为图3的B-B剖视线的剖视示意图；图6:为本技术铁心的一较佳实施例的使用状态示意图；图7:为现有铁心的立体局部剖视示意图。其中，附图标记10本体20绝缘层21环状部 22凸部221第一穿孔222第二穿孔23绕线空间24止挡面25第一侧面26第二侧面27 内环面 28 外环面29穿槽 30漆包线段90本体 91绝缘层【具体实施方式】下面结合附图对本技术的结构原理和工作原理作具体的描述:请参阅图1至图3，为本技术铁心的一种较佳实施例，其包含一本体10及一绝缘层20 ο该本体10为环状的构件，且该本体10为铁材质所制成的构件。该绝缘层20射包成形于该本体10的表面，该绝缘层20包含一环状部21及多个凸部22，该环状部21外覆于该本体10，该些凸部22间隔排列并凸设于该环状部21，且该些凸部22之间形成一绕线空间23，以及该些凸部22具有二间隔形成的止挡面24，所述止挡面24凸出该环状部21且邻接绕线空间23。如图4所示，该环状部21具有一第一侧面25、一第二侧面26、一内环面27及一外环面28，该第二侧面26相对该第一侧面25，该内环面27与该外环面28皆连接该第一侧面25与该第二侧面26，且该外环面28位于该内环面27的外围，如图4、图5所示，每一凸部22的止挡面24自该环状部21的第一侧面25延伸至该内环面27与该第二侧面26，且所述止挡面24垂直于该第一侧面25、第二侧面26与该内环面27，如图5所示，每一凸部22于该二止挡面24之间设置一第一穿孔221、第二穿孔222及一穿槽29，该第一穿孔221位于该第一侧面25并连接至该本体10，该第二穿孔222位于该第二侧面26并连接至该本体10，该穿槽29位于该内环面27并连接至该本体10的内侧面。如图6所示，漆包线可缠绕于该铁心的环状部21并位于所述的绕线空间23中，使得该铁心上形成多个漆包线段30，且漆包线缠绕时，受到凸部22的止挡面24的限制，不会跨越凸部22而缠绕至另一绕线空间23的环状部21上及增强绝缘电压(Ι/0-1solat1nVoltage)的能力。综上所述，该铁心设置的凸部22可有效且确实地阻隔相邻的漆包线段30，让相邻的漆包线段30不会接触、导通，以及该绝缘层20射包成形于该本体10，使环状部21的厚度较厚而不容易磨损，让被环状部21包覆的本体10不会外露、接触绕线空间23，所以缠绕于环状部21的漆包线也不会与外露的本体10接触、导通及增强绝缘电压(Ι/0-1solat1nVoltage)的能力。当然，本技术还可有其它多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。【主权项】1.一种铁心，其特征在于，包含: 一环状的本体；以及 一绝缘层，其射包成形于该本体的表面，该绝缘层包含一环状部及多个凸部，该环状部外覆于该本体，该些凸部间隔排列并凸设于该环状部，且该些凸部之间形成一绕线空间，以及该些凸部具有二间隔形成的止挡面，所述止挡面凸出该环状部且邻接绕线空间。2.根据权利要求1所述的铁心，其特征在于，该环状部具有一第一侧面、一第二侧面、一内环面及一外环面，该第二侧面相对该第一侧面，该内环面与该外环面皆连接该第一侧面与该第二侧面，且该外环面位于该内环面的外围。3.根据权利要求2所述的铁心，其特征在于，每一凸部的止挡面自该环状部的第一侧面延伸至该内环面与该第二侧面。4.根据权利要求2所述的铁心，其特征在于，每一凸部的止挡面垂直于该第一侧面、第二侧面与该内环面。5.根据权利要求3所述的铁心，其特征在于，每一凸部的止挡面垂直于该第一侧面、第二侧面与该内环面。6.根据权利要求1所述的铁心，其特征在于，每一凸部于该二止挡面之间设置一第一穿孔、第二穿孔及一穿槽，该第一穿孔与第二穿孔皆连接至该本体，该第二穿孔相对该第一穿孔，该穿槽连接至该本体的内侧面。7.根据权利要求2至5中任意一项所述的铁心，其特征在于，每一凸部于该二止挡面之间设置一第一穿孔、第二穿孔及一穿槽，该第一穿孔位于该第一侧面并连接至该本体，该第二穿孔位于该第二侧面并连接至该本体，该穿槽位于该内环面并连接至该本体的内侧面。【专利摘要】本技术公开一种铁心，其包含一环状的本体及一绝缘层，该绝缘层射包成形于该本体的表面，该绝缘层包含本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铁心，其特征在于，包含：一环状的本体；以及一绝缘层，其射包成形于该本体的表面，该绝缘层包含一环状部及多个凸部，该环状部外覆于该本体，该些凸部间隔排列并凸设于该环状部，且该些凸部之间形成一绕线空间，以及该些凸部具有二间隔形成的止挡面，所述止挡面凸出该环状部且邻接绕线空间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：方铎霖，欧佳和，蔡丰联，姚宇青，
申请(专利权)人：捷拓科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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