铝箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种铝箱，包括主体，所述主体包括由铝/铝合金材料制成面板，所述面板设置有梯形凸筋。所述梯形凸筋数量为多根，它们间隔设置于所述面板上。所述梯形凸筋布满于所述面板上。主体用材采用梯形凸筋设计，使的箱体强度大大加强，为了防止碰撞造成锁扣损坏，特地加了一个箱扣护罩，使用镁铝合金制造，坚固、耐用。把手采用实心制造，大大提高了负重能力。箱体的角部，采用铝美合金制造的护角保护住箱体，不易变形。万向轮使用多个轴承，提高脚轮的负重及耐用性。长排合页提高稳定性且比较牢固。三角形的拉杆，有效增加拉杆的强度，不易折弯或变形，经久耐用。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及一种铝箱。【
技术介绍
】现有的铝箱、拉杆箱通常是的表面板一般是平滑的或是凹条状的，制成后整体强度低，易变形；现有的箱体合页是采用两个短合页间隔设置连接上盖和下盖，合页受力不均匀容易损坏，还有箱体角部直接外露容易受碰撞后变形，还有锁具也是一个容易受碰撞损坏的部件，但现有的箱上没有装设防护罩。现有的把手是采用空心的结构负重能力差，现有的拉杆箱的拉杆均采用圆柱状的，易变形，强度低等等问题。为了克服上述的技术缺陷，我们研制了一种铝箱。【
技术实现思路
】本技术提出一种铝箱；它具有结构简单、强度高、坚固、耐用、轻巧，集优质素材、独特设计及解决多种现有产品的问题思想研制出一种技术性优越的产品。本技术解决其技术问题而采用的技术方案是要提供一种铝箱，包括主体，所述主体包括由铝/铝合金材料制成面板，所述面板设置有梯形凸筋。作为本技术的一个或多个实施例中，所述梯形凸筋数量为多根，它们间隔设置于所述面板上。作为本技术的一个或多个实施例中，所述梯形凸筋布满于所述面板上。作为本技术的一个或多个实施例中，所述主体包括上盖和下盖，所述上盖和下盖通过长排合页铰接。作为本技术的一个或多个实施例中，所述长排合页的长度大于所述主体长度的二分之一。作为本技术的一个或多个实施例中，所述上盖和下盖采用TSA海关锁进行锁接，所述TSA海关锁装设于锁护罩上，所述锁护罩采用镁铝合金材料制成。作为本技术的一个或多个实施例中，所述上盖或下盖上组装有把手，所述把手为实心把手。作为本技术的一个或多个实施例中，所述主体具有角部，所述角部装设有护角，所述护角由镁铝合金制成一体结构。作为本技术的一个或多个实施例中，所述主体装设有万向轮，所述万向轮包括第一轴承、第二轴承和转向连接部，所述转向连接部与所述主体固接。作为本技术的一个或多个实施例中，所述所述上盖或下盖组装有拉杆机构，所述拉杆机构包括手柄，连接手柄的伸缩杆，所述伸缩杆的横截面形状为三角形。本技术同
技术介绍
相比所产生的有益效果:由于采用了上述的技术方案，主体用材采用梯形凸筋设计，使的箱体强度大大加强，为了防止碰撞造成锁扣损坏，特地加了一个箱扣护罩，使用镁铝合金制造，坚固、耐用。把手采用实心制造，大大提高了负重能力。箱体的8个角部，采用铝美合金制造的护角保护住箱体，不易变形。万向轮特别增加了 2个轴承，提高脚轮的负重及耐用性。长排合页提高稳定性且比较牢固。三角形的拉杆，有效增加拉杆的强度，不易折弯或变形，经久耐用。【【附图说明】】图1为本技术的实施例中的铝箱第一视角立体图；图2为本技术的实施例中的局部铝箱的梯形凸筋的横截面示意图；图3为本技术的实施例中的局部铝箱结构示意图；图4为本技术的实施例中的铝箱第二视角立体图；图5为本技术的实施例中的铝箱第三视角立体图；图6为本技术的实施例中的铝箱第四视角立体图。【【具体实施方式】】下面结合说明书的附图，通过对本技术的【具体实施方式】作进一步的描述，使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。本技术提供的较佳实施例:如图1一图6所示，一种铝箱，包括主体10，所述主体10具有角部20，所述角部20装设有护角21，所述护角21由镁铝合金制成一体结构。一般拉动箱体发生碰撞时候，大多数碰撞都发生在角部20，所述角部20采用了镁铝合金，使箱体的角部20不容易被撞坏。所述主体10装设有万向轮30，所述万向轮30包括第一轴承31、第二轴承32和转向连接部33，所述转向连接部33与所述主体10固接，提高脚轮40的负重及耐用性。所述主体10包括由铝/铝合金材料制成面板11，所述面板11设置有多根梯形凸筋12，所述梯形凸筋12布满于所述面板11上。且所述梯形凸筋12间隔设置于所述面板11上。这有利于外力在挤压时，间隔设置的梯形凸筋12能分散施加于所述面板11上的力，使箱体强度大大加强。所述主体10包括上盖13和下盖14，所述上盖13和下盖14通过长排合页15铰接，所述长排合页15的长度大于所述主体10长度的二分之一，长排合页15的使用提高稳定性且比较牢固。所述上盖13和下盖14采用TSA海关锁16进行锁接，所述TSA海关锁16装设于锁护罩17上，所述锁护罩17采用镁铝合金材料制成，保护所述TSA海关锁16避免其他外力直接冲击而导致损毁。所述上盖13或下盖14上组装有把手18，所述把手18为实心把手，大大提高了负重能力，增强了把手的坚固性不容易变形折断，所述上盖13或下盖14组装有拉杆机构19，所述拉杆机构19包括手柄191，连接手柄的伸缩杆192，所述伸缩杆192的横截面形状为三角形，有效增加拉杆机构19的强度，不易折弯或变形，经久耐用，使用方便的同时也更省材料。在说明书中技术术语解释:TSA海关锁是指美国海关对转关行李货物及运输海关监管货物进行安全性检测，须保证货物在运输过程中的安全性而采用国际海关全球通用的万能TSA专用钥匙，TSA海关锁主要流通于美国，现在可以用到多个国家。TSA指U.S.Transportat1n Security Administrat1n 的缩写，意为美国运输安全管理局。TSA锁，称海关锁，亦俗称关锁，又称TSA认证锁。实心把手:就是采用金属一体压铸或塑料一体成形的，内部无空腔的把手。通过上述的结构和原理的描述，所属
的技术人员应当理解，本技术不局限于上述的【具体实施方式】，在本技术基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本技术的保护范围，应由各权利要求限定之。【主权项】1.一种铝箱，包括主体，其特征在于:所述主体包括由铝/铝合金材料制成面板，所述面板设置有梯形凸筋。2.根据权利要求1所述的铝箱，其特征在于:所述梯形凸筋数量为多根，它们间隔设置于所述面板上。3.根据权利要求2所述的铝箱，其特征在于:所述梯形凸筋布满于所述面板上。4.根据权利要求1-3任一项所述的铝箱，其特征在于:所述主体包括上盖和下盖，所述上盖和下盖通过长排合页铰接。5.根据权利要求4所述的铝箱，其特征在于:所述长排合页的长度大于所述主体长度的二分之一。6.根据权利要求5所述的铝箱，其特征在于:所述上盖和下盖采用TSA海关锁进行锁接，所述TSA海关锁装设于锁护罩上，所述锁护罩采用镁铝合金材料制成。7.根据权利要求6所述的铝箱，其特征在于:所述上盖或下盖上组装有把手，所述把手为实心把手。8.根据权利要求5或6或7所述的铝箱，其特征在于:所述主体具有角部，所述角部装设有护角，所述护角由镁铝合金制成一体结构。9.根据权利要求8所述的铝箱，其特征在于:所述主体装设有万向轮，所述万向轮包括第一轴承、第二轴承和转向连接部，所述转向连接部与所述主体固接。10.根据权利要求6所述的铝箱，其特征在于:所述上盖或下盖组装有拉杆机构，所述拉杆机构包括手柄，连接手柄的伸缩杆，所述伸缩杆的横截面形状为三角形。【专利摘要】本技术提供一种铝箱，包括主体，所述主体包括由铝/铝合金材料制成面板，所述面板设置有梯形凸筋。所述梯形凸筋数量为多根，它们间隔设置于所述面板上。所述梯形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝箱，包括主体，其特征在于：所述主体包括由铝/铝合金材料制成面板，所述面板设置有梯形凸筋。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李中旗，
申请(专利权)人：中山市北斗万得福电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44