【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装容器箍制造设备，特别是一种包装容器箍自动控制冲裁卷箍机。制造包装容器箍一般采用剪裁机、卷箍机、冲压机分三次进行裁料、卷箍和冲孔，分别由三个工序手工操作，上述的制造设备不仅加工精度差、效率低，而且容易发生工伤事故。本技术的目的是针对上述的缺点，研制一种包装容器箍自动控制冲裁卷箍机，把剪裁、冲孔、卷箍机械组成一体，由机电控制系统自动控制工序，不仅提高加工精度和工效，而且操作全自动化，安全可靠。本技术的目的是这样实现的在机架的上部安装带一对传感轮的时控传感器，时控传感器与控制器电路连接，控制金属条材的剪料长度。在时控传感器的出料侧，安装冲压剪裁设备，冲压剪裁设备的冲头与控制器电路连接，由控制器控制准确的时间，按设计要求精确把金属条材剪裁成规定的长度并冲压出边孔。在冲压剪裁设备的出料侧，安装卷箍设备，卷箍设备设有系列型辊把金属条材按规定的形状卷压成型。在机架的下部安装电动机和减速箱。电动机与减速箱由传动带连接，带动减速箱转动，减速箱由传动链与本机各部位转动设备连接。由于采用本技术，可以全自动连续完成金属条材的剪裁、冲孔、卷箍成型，实现了由时控传感器控制的机电一体化制造包装容器箍的全自动程序，不仅提高了加工精度和工作效率，而且生产安全、可靠。结合附图和实施例，进一步描述本技术的整体结构。附图是本技术整体结构的侧视示意图。实施例在机架1的上部安装带一对传感轮3的时控传感器4，时控传感器4与控制器2电路连接，控制金属条材的剪料长度。在时控传感器4的出料侧，安装冲压剪裁设备5，冲压剪裁设备5的冲头6与控制器2电路连接，冲头由控制器控制准确的时间，按设计...
【技术保护点】
包装容器箍自动控制冲裁卷箍机，其特征在于：机架（１）上部安装带一对传感轮（３）的时控传感器（４），时控传感器（４）与控制器（２）电路连接，在时控传感器（４）的出料侧，安装冲压剪裁设备（５），冲压剪裁设备（５）的冲头（６）与控制器（２）电路连接，在冲压剪裁设备（５）的出料侧，安装卷箍设备（７），在机架（１）下部安装电动机（９）和减速箱（１０），电动机（９）带动减速箱（１０）由传动带连接，减速箱（１０）由传动链与本机各部位转动设备连接。
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。