一种电厂排放的粉尘回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电厂排放的粉尘回收装置，包括壳体、冷却槽、导轨、振动过滤层、静电吸附层和粉尘吸收处理机；壳体为倒U型，包括依次相连并贯通的左壳体、上壳体和右壳体；左壳体和右壳体的底部分别为进气口和出气口；冷却槽嵌入式设在上壳体表面，导轨沿着右壳体的内侧壁竖直安装、成对相平行分布，振动过滤层设于成对的导轨之间、并通过导轨可竖直方向升降，静电吸附层设于导轨底端、与振动过滤层保持平行，粉尘吸收处理机设于导轨顶端对应的右壳体外侧壁上、与右壳体相贯通而将振动过滤层上收集的粉尘吸收出去进行处理。能够高效净化电厂排放气体，减少环境污染；对集中回收的含有金属和硫化物的粉尘，可处理再利用，提高资源利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种电厂排放的粉尘回收装置
本专利技术涉及一种回收装置，特别是涉及一种电厂排放的粉尘回收装置，属于煤电厂排气处理设备。
技术介绍
改革开放三十年来，因为各种客观原因；国家采用了粗放型生产模式来推动国家经济的发展。在取得成果的同时，粗放型生产模式对自然环境和人们赖以生存的周边环境的破坏已经达到了较严重的程度。近些年，灰霾天气也越来越多，因而患上各种呼吸类疾病的人群也越来越多。因此，污染的治理已经到了一个不可容缓的地步，而在大量的污染源中，煤电站厂在燃煤发电时所排放出来的尾气是占有一大部分的，在这些尾气中含有大量的颗粒状粉尘，这些粉尘对人体的危害也是最大的。所以，对电厂排放的粉尘气体进行有效净化，减少环境污染是有益之举。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于，克服现有技术中的不足，提供一种新型结构的电厂排放的粉尘回收装置，特别适用于煤电厂。本专利技术所要解决的技术问题是提供结构紧凑、拆装方便、制作容易、安全可靠、实用性强的电厂排放的粉尘回收装置，能够有效净化电厂排放气体中的粉尘，使其不再飘逸到空气中，大幅减少环境污染；同时由于粉尘中含有各种金属和硫化物，可将粉尘集中回收，而有助于再利用，提高资源利用率，具有产业上的利用价值。为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种电厂排放的粉尘回收装置，包括用于电厂排放粉尘气体流通的中空管状贯通式的壳体，均设置于壳体上的冷却槽、导轨、振动过滤层、静电吸附层和粉尘吸收处理机。其中，所述壳体为倒U型分布，包括依次相连并贯通的左壳体、上壳体和右壳体；所述左壳体的底部敞口为粉尘气体流通的进气口，所述右壳体的底部敞口为粉尘气体流通的出气口。而且，所述冷却槽嵌入式设置在上壳体的壳体表面，所述导轨沿着右壳体的内侧壁竖直安装、成对相平行分布，所述振动过滤层设置于成对的导轨之间、并通过导轨可竖直方向升降，所述静电吸附层设置于导轨底端、与振动过滤层保持平行，所述粉尘吸收处理机设置于导轨顶端对应的右壳体外侧壁上、与右壳体相贯通而将振动过滤层上收集的粉尘吸收出去进行处理。本专利技术进一步设置为：所述左壳体的壳体外表面设置有余热回收装置。本专利技术进一步设置为：所述壳体为截面呈正方形的管体。本专利技术进一步设置为：所述冷却槽设置在上壳体的上表面和下表面。本专利技术进一步设置为：所述冷却槽插装有可拆卸的冷却风管。本专利技术进一步设置为：所述冷却风管设置有6-8根。本专利技术进一步设置为：所述右壳体的侧壁开设有维修口。本专利技术进一步设置为：所述振动过滤层包括振动器和过滤板，所述过滤板由振动器驱动发生震动。与现有技术相比，本专利技术具有的有益效果是：通过分布于壳体上的冷却槽、导轨、振动过滤层、静电吸附层和粉尘吸收处理机的设置，将电厂排放的粉尘气体依次经过冷却、过滤和吸附后净化为符合排放的标准气体，不仅结构紧凑、拆装方便、安全可靠，而且净化效率高，可减少环境污染，对于集中回收的含有各种金属和硫化物的粉尘，还可通过粉尘吸收处理机进行再利用，提高资源利用率。上述内容仅是本专利技术技术方案的概述，为了更清楚的了解本专利技术的技术手段，下面结合附图对本专利技术作进一步的描述。附图说明图1为本专利技术实施例中振动过滤层处于导轨上进行粉尘过滤的结构示意图；图2为本专利技术实施例中振动过滤层处于导轨顶端进行粉尘吸收的结构示意图。具体实施方式下面结合说明书附图，对本专利技术作进一步的说明。如图1及图2所示，一种电厂排放的粉尘回收装置，包括用于电厂排放粉尘气体流通的中空管状贯通式的壳体1，均设置于壳体1上的冷却槽2、导轨3、振动过滤层4、静电吸附层5和粉尘吸收处理机6；图1中箭头所示为电厂排放粉尘气体的流通方向，图2中箭头所示为粉尘吸收方向。所述壳体1为倒U型分布的截面呈正方形的管体，包括依次相连并贯通的左壳体11、上壳体12和右壳体13；所述左壳体11的底部敞口为粉尘气体流通的进气口7，所述右壳体13的底部敞口为粉尘气体流通的出气口8。所述冷却槽2嵌入式设置在上壳体11的壳体上、下两表面，所述冷却槽2插装有可拆卸的6-8根冷却风管21，冷却风管21的数量根据壳体1的大小可适当增加和减少。所述导轨3沿着右壳体13的内侧壁竖直安装、成对相平行分布，所述振动过滤层4设置于成对的导轨3之间、并通过导轨3可竖直方向升降，所述振动过滤层4包括振动器和可拆卸安装的过滤板，所述过滤板由振动器驱动发生震动。所述静电吸附层5设置于导轨3底端、与振动过滤层4保持平行，所述粉尘吸收处理机6设置于导轨3顶端对应的右壳体13外侧壁上、与右壳体13相贯通而将振动过滤层4上收集的粉尘吸收出去进行处理。所述左壳体11的壳体外表面设置有余热回收装置9，所述右壳体13的侧壁开设有维修口10，工作人员可通过维修口10进入右壳体13内对震动过滤层4和静电吸附层5进行维修。如图1所示，当本实施例的粉尘回收装置进行工作时，煤电厂排放出来的粉尘气体由壳体1的左壳体11的进气口7进入，安装在左壳体11上的余热回收装置9可对粉尘气体中的热量进行进一步的热量利用。当气体进入到上壳体12的位置时，这一部分上的冷却槽2将粉尘气体进行进一步的冷却，使其温度降下来有利于粉尘的凝聚。当气体从右壳体13出去时经过震动过滤层4，震动过滤层4将气体中的粉尘颗粒过滤掉，气体从其底部排出来，位于其底部的静电吸附层5将进一步对这些过滤气体进行净化，防止其中更为微小的颗粒逃逸出去。经过净化的气体由右壳体13的排气口8排出，此时排放气体已达标。如图2所示，当震动过滤层4上的粉尘达到一定量或者设定一定的时间，震动过滤层4由导轨3上升到导轨3顶端，保持与粉尘吸收处理机6平行的位置，粉尘吸收处理机6开启工作，将粉尘吸入到粉尘吸收处理机6内；震动过滤层4进行震动，防止颗粒粘附在表面上，有助于高效被吸收到粉尘吸收处理机6内；粉尘吸收完后，震动过滤层4回到导轨3上过滤的初始位置。当震动过滤层4需要更换过滤层时可通过维修口10进入展开更换。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，虽然本专利技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本专利技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何的简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电厂排放的粉尘回收装置，其特征在于：包括用于电厂排放粉尘气体流通的中空管状贯通式的壳体，均设置于壳体上的冷却槽、导轨、振动过滤层、静电吸附层和粉尘吸收处理机；所述壳体为倒U型分布，包括依次相连并贯通的左壳体、上壳体和右壳体；所述左壳体的底部敞口为粉尘气体流通的进气口，所述右壳体的底部敞口为粉尘气体流通的出气口；所述冷却槽嵌入式设置在上壳体的壳体表面，所述导轨沿着右壳体的内侧壁竖直安装、成对相平行分布，所述振动过滤层设置于成对的导轨之间、并通过导轨可竖直方向升降，所述静电吸附层设置于导轨底端、与振动过滤层保持平行，所述粉尘吸收处理机设置于导轨顶端对应的右壳体外侧壁上、与右壳体相贯通而将振动过滤层上收集的粉尘吸收出去进行处理。

【技术特征摘要】
1.一种电厂排放的粉尘回收装置，其特征在于：包括用于电厂排放粉尘气体流通的中空管状贯通式的壳体，均设置于壳体上的冷却槽、导轨、振动过滤层、静电吸附层和粉尘吸收处理机；所述壳体为倒U型分布，包括依次相连并贯通的左壳体、上壳体和右壳体；所述左壳体的底部敞口为粉尘气体流通的进气口，所述右壳体的底部敞口为粉尘气体流通的出气口；所述冷却槽嵌入式设置在上壳体的壳体表面，所述导轨沿着右壳体的内侧壁竖直安装、成对相平行分布，所述振动过滤层设置于成对的导轨之间、并通过导轨可竖直方向升降，所述静电吸附层设置于导轨底端、与振动过滤层保持平行，所述粉尘吸收处理机设置于导轨顶端对应的右壳体外侧壁上、与右壳体相贯通而将振动过滤层上收集的粉尘吸收出去进行处理。2.根据权利要求1所述的一种电厂排放的粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄椹，
申请(专利权)人：南京信息工程大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32